1. 剪闆機(jī)機架采(cai)用全鋼(gang)焊接結(jié)構，有足(zú)夠的強(qiang)度及剛(gang)性，并通(tong)過🔞正火(huo)及高頻(pín)振動消(xiao)除内應(ying)力，保證(zhèng)機身的(de)整體精(jīng)度。

2. 采用(yòng)大型落(luo)地镗銑(xi)床，用一(yi)次加工(gong)法，作精(jing)密加工(gong)，以🐉确保(bao)加工精(jing)度。

3. 液壓(ya)擺式結(jie)構，上刀(dao)架回程(chéng)裝置，采(cai)用氮氣(qì)缸式，回(hui)程速度(du)快。

4. 剪闆(pan)機液壓(ya)系統采(cǎi)用整體(tǐ)式邏輯(ji)回路，經(jīng)由順序(xu)閥控制(zhì)，動作平(ping)穩，噪🐉音(yīn)低， 維護(hu)簡單。

5. 采(cai)用濟甯(níng)泰豐液(yè)壓閥控(kòng)制刀闆(pan)運行。

6. 剪(jian)闆機壓(yā)料裝置(zhi)采用整(zheng)體回路(lù)及獨立(lì)式并列(lie)壓緊缸(gāng)㊙️。當闆料(liao)不平時(shi)，可自由(yóu)伸縮壓(ya)緊在闆(pan)料上，且(qiě)♊壓緊🔴力(lì)也可随(suí)闆料材(cái)質及厚(hòu)度調整(zheng)，不傷闆(pǎn)面。

7. 采用(yòng)偏心機(ji)構，以刻(ke)度轉盤(pán)的方式(shì)手動調(diào)整刃口(kǒu)間隙，操(cāo)作簡易(yì)，以适應(yīng)不同闆(pan)厚及材(cái)質的剪(jiǎn)切需要(yao)

8. 燈光線(xian)影對線(xiàn)裝置，便(bian)于畫線(xian)剪切。

9.剪(jian)闆機控(kòng)制系統(tǒng)可選配(pei)。

10.電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通過(guo)T型絲杆(gǎn)和光杆(gan)來控🚶制(zhì)。

11.剪闆機(jī)電氣控(kong)制集中(zhōng)可靠，具(jù)體如下(xia)：

Ø 動力設(she)施均設(she)于機身(shen)内，通過(guò)控制面(mian)闆的按(àn)鈕，進行(hang)操⭕作來(lái)⁉️控制和(he)實現。

Ø 設(shè)有腳踏(ta)開關，可(ke)通過其(qí)直接對(dui)剪切動(dong)作進行(háng)操🤟作，方(fang)便快🧑🏾‍🤝‍🧑🏼捷(jié)。

Ø 主要電(dian)氣元件(jiàn)選用施(shī)耐德或(huo)西門子(zi)産品。

Ø 電(diàn)氣與機(ji)械聯鎖(suǒ)的帶開(kai)關活動(dong)式安全(quán)防護欄(lan)，可🌈保護(hu)操🈲作者(zhe)的安全(quan)，并能清(qīng)楚的看(kan)到剪切(qiē)的情形(xing)，既安全(quan)，又方便(biàn)。

Ø 采用熔(rong)斷器來(lai)對控制(zhi)電路的(de)短路進(jin)行保護(hu)。

Ø 電機的(de)過載和(hé)短路，通(tong)過空氣(qì)開關進(jìn)行保護(hù)。

12.剪闆機(jī)液壓系(xì)統安全(quan)可靠

Ø 液(yè)壓系統(tǒng)集成塊(kuai)設有直(zhí)動式安(ān)全溢流(liú)閥，以确(què)保準确(que)的壓力(lì)調整。

Ø 為(wei)保護油(you)泵的安(ān)全，在泵(bèng)頭處特(tè)設有管(guan)式單向(xiang)閥，以避(bì)免油壓(ya)對泵體(tǐ)的沖擊(ji)。

13.上下刀(dāo)采用優(you)質9CrSi材料(liào)，并全部(bù)經熱處(chù)理，以确(què)保其具(ju)有足夠(gou)的硬度(dù)及較長(zhang)的使用(yong)壽命。

14.滾(gǔn)球式工(gong)作台及(ji)前托料(liào)裝置，送(song)料方便(bian)，并保證(zhèng)工件在(zài)運🔆行時(shi)🆚不被劃(huà)傷。

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