液壓(ya)機用途與特點(dian)
液壓控制(zhì)采用插裝閥集(jí)成系統,壓力可(kě)調,流量穩定,動(dòng)作可靠,使用壽(shou)命長,減少了連(lián)結管路和洩露(lu)點。
獨立的電氣(qì)控制系統,工作(zuo)可靠,動作直觀(guan),維修方便。
滑塊的(de)工作壓力、空載(zǎi)快速下行和慢(màn)速工進的行程(cheng)範圍均可根據(jù)工藝需要進行(háng)調整。。
可選配件(jiàn)
☆ 光栅安全保護(hù)裝置
☆ 行程、壓力(li)、時間觸摸式顯(xian)示屏系統
☆ PLC可編程控制器(qì)
☆ 沖裁緩沖裝置(zhì)
☆ 換模具用浮動(dong)導軌和滾動托(tuo)架
☆ 液壓(ya)系統加熱、冷卻(que)裝置
☆ 液壓機各(gè)種型号的下頂(ding)缸
☆ 快速行程沖(chòng)液裝置
液壓機(jī)性能與結構概(gài)述
一、液壓(ya)機性能及結構(gòu)概述
1.1、液壓(yā)機機身采用框(kuàng)架式結構:由上(shang)橫梁、滑塊、工作(zuò)台、立柱❌、主缸、液(yè)壓動力系統及(jí)電器系統等部(bu) 件組☂️成。上橫梁(liang)、滑塊❓和工作台(tai)采用優質鋼闆(pǎn)焊接而成,焊後(hòu)經高頻振動消(xiao)除☀️焊接應力,液(ye)壓機的立柱為(wéi)優質45#鋼,表(biǎo)面中頻淬火并(bing)鍍鉻處理。
1.2、液壓機的壓制(zhi)缸噸位由一隻(zhī)活塞缸實現,缸(gang)體為💋優質鍛鋼(gang),活塞杆表面經(jīng)中頻淬火處理(li),硬度高,使用壽(shou)命長。油缸主要(yao)🧑🏾🤝🧑🏼密封件采用優(yōu)質密封圈,确保(bǎo)密封可♍靠。
1.3T形槽,便(bian)于用戶模具安(an)裝。
二、液壓(ya)機的液壓系統(tong)
2.1、液壓系統(tong)裝置在液壓機(jī)的機身右側。
2.2、液壓系統采(cai)用插裝集成系(xì)統,動作靈敏,工(gong)作可靠,密封性(xing)能好。
2.4、液壓系統密封(feng)可靠,不滲不漏(lou)。液壓機主要管(guǎn)路采用法蘭連(lian)🐪接和抗震管夾(jiá)。
三、液壓機(jī)的電氣控制系(xi)統
3.2、壓力機(ji)的各種報警信(xin)号,限位開關與(yǔ)壓機動作實現(xian)✏️程序聯鎖。
3.3、液壓機設有集(jí)中控制面闆,面(miàn)闆上布置有必(bi)要的操作按鈕(niu)和選擇開關。
液(yè)壓機操作方式(shì)
4.1、液壓機設(shè)有點動、半自動(dong)、自動操作(zuò)方式。
4.2
4.3、操(cao)作台上的按鈕(niǔ)除完成壓力機(ji)全部動作外,還(hai)應有“雙手壓制(zhi)”、“回程”、“停止”、“急停(tíng)”等按鈕。
液壓機(ji)安全保護
5.1、設置急停按鈕(niu),按下急停按鈕(niǔ),壓力機立即停(ting)電靜止。
5.2、滑(huá)塊在上、下限位(wei)處均設有限位(wèi)開關。
5.3、在活(huó)塞式油缸下腔(qiang)設置液壓支撐(cheng)保險回路。
液壓(ya)機工作環境
廠家直銷各(gè)種:液壓機、油壓(ya)機、壓力機、單柱(zhù)液壓機、雙柱液(ye)壓機、四柱液壓(yā)機、六柱液壓機(ji)、八柱液壓機、龍(long)門液壓機、框架(jià)式液🈲壓機、伺服(fú)液壓機、成型液(ye)壓機、C型液壓機(jī)、打包液壓機、防(fang)盜門液壓機、熱(rè)壓成型液壓機(ji)、多工位液壓機(jī)、鹽磚液壓機、校(xiào)正液壓機✂️、壓裝(zhuang)液壓機、粉末液(yè)壓機、封頭液壓(yā)機、包邊液壓🈲機(ji)、數控液壓機、機(ji)械壓力機等。
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