Y32-630T四柱式液(ye)壓機技術(shù)參數 | ||||
項 目(mù) | 數 值 | 單 位(wei) | 備 注 | |
公稱(chēng)力 | 6300 | KN | ||
回(huí)程力 | 1000 | |||
液體較大(da)工作壓力(li) | mpa | |||
900 | mm | |||
滑塊(kuai)距工作台(tai)較大距離(li) | 1500 | |||
100 | ||||
工作(zuo) | 6 | |||
回程 | 50 | |||
左右 | 1500 | mm | ||
前後 | 1500 | |||
機器占(zhan)地面積 | 左(zuǒ)右 | 4200 | ||
前(qián)後 | 4200 | |||
電(dian)機總功率(lǜ) | KW | |||
設備(bèi)自重 | T | |||
(二)、本體結(jie)構
1、本機主(zhu)體為三梁(liang)四柱結構(gòu),由機身、主(zhǔ)缸、頂出缸(gang)等🎯組成。機(ji)身由💯上橫(heng)梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱(zhù)、調節螺母(mǔ)及鎖緊螺(luó)母等組成(chéng)。依⭐靠四個(ge)立柱作為(wéi)骨架,上橫(héng)梁及工作(zuo)台由鎖緊(jǐn)螺母緊固(gù)于兩端,機(jī)器精度靠(kao)調節螺母(mǔ)及🏃緊固于(yú)上橫梁的(de)鎖緊螺母(mu)來調整。滑(huá)塊😍與主缸(gang)活塞杆聯(lian)接,依靠四(si)柱導向上(shàng)下運動。上(shàng)梁🈚、滑塊、工(gong)作台均為(wei)鋼闆焊接(jie)結構,焊後(hou)時效處理(li),以有效消(xiao)除内應力(li)。
2、本機主缸(gang)采用活塞(sai)式結構形(xíng)式,缸體和(he)活塞杆采(cǎi)🚶用㊙️45#鍛鋼制(zhi)✍️造💘,活塞杆(gan)表面進行(háng)中頻淬火(huo)後再鍍硬(ying)鉻,表🙇♀️面硬(ying)度達到HRC45~55,主(zhǔ)🔆缸密封件(jian)采用進口(kou)材料,密封(feng)㊙️可靠且使(shǐ)用壽命長(zhǎng)。
3、壓機立柱(zhù)采用45#鍛鋼(gang)制造,表面(miàn)中頻淬火(huǒ)後再鍍硬(ying)鉻👨❤️👨,表面硬(ying)度💃達到HRC45~55。
4、滑(huá)塊的位置(zhì)通過行程(chéng)開關來确(què)定的,可任(rèn)意調整。
5、立(lì)柱導向套(tao)采用鋅合(he)金材料,避(bì)免立柱與(yu)導向套間(jian)的拉🌈傷和(hé)磨損。
(三)、液(ye)壓傳動和(hé)控制系統(tǒng)
液壓系統(tong)置于地面(mian)之上,由電(diàn)動機、泵、閥(fa)塊、壓力顯(xian)🧑🏾🤝🧑🏼示、管路等(deng)組成。
1、閥塊(kuai)
閥塊采用(yong)二通插裝(zhuāng)閥,該閥采(cǎi)用先導控(kong)制、插裝式(shi)連接,主閥(fá)結🏃♂️構為錐(zhui)閥式液壓(ya)元件。它具(jù)有結構簡(jiǎn)單、抗污染(ran)💚能力強、性(xìng)能可靠、流(liú)動阻力小(xiao)、響應快、沖(chòng)擊小、控制(zhi)方式✉️靈活(huo)、多機能、三(san)🌍元化程度(du)高、易于集(jí)成等一系(xì)列優點。生(shēng)産廠家:山(shan)東曲阜海(hǎi)德液壓設(shè)備有限公(gōng)司。
2、充液閥(fá)
充液閥選(xuan)用常閉式(shì)充液閥,結(jié)構緊湊,性(xing)能優良可(kě)⛱️靠,該閥為(wei)标準通用(yòng)産品。
3、油箱(xiāng)
油箱為鋼(gāng)闆焊接結(jié)構,安裝時(shi)進行酸洗(xi)與防鏽處(chu)理。
4、管路
液(yè)壓系統管(guan)路盡量采(cai)用法蘭連(lian)接,防止管(guǎn)路洩漏。
5、壓(yā)力顯示
主(zhu)缸壓力顯(xian)示由壓力(lì)表檢測顯(xian)示。壓力表(biao)采用内充(chōng)矽油的抗(kang)震壓力表(biǎo)。
7、配備油液(yè)過濾系統(tǒng),保證機器(qì)運行穩定(dìng)、可靠。
(四)、電(dian)氣控制系(xi)統
本機的(de)電源采用(yòng)三相四線(xiàn)制,電壓380V、50HZ,控(kong)制電路為(wei)交流220V,指示(shi)燈電路為(wei)6.3V,電磁閥控(kòng)制電壓為(wei)交流🏃♂️220V。
1、本機(jī)設有專用(yòng)的電氣箱(xiāng)、安裝在車(chē)間地面上(shàng),距主機間(jiān)的位置可(ke)根據需方(fāng)要求。
2、設置(zhì)按鈕盒一(yi)個,可完成(cheng)“雙手壓制(zhi)”、 “緊急停止(zhǐ)”功能。
3、主要(yào)電氣控制(zhì)元件
(1)交流(liu)接觸器、熱(rè)繼電器-天(tian)正機床電(diàn)器有限公(gōng)司産品。
(五(wǔ))液壓機操(cāo)作方式
1、操(cāo)作方式:調(diào)整、手動、半(bàn)自動三種(zhǒng)操作方式(shi)。
2、控制方式(shi):定壓壓制(zhì)和定程壓(yā)制兩種。
(六(liu))、安全保護(hu)裝置
1、液壓(ya)保護
(1) 主油(yóu)缸下腔設(she)有安全溢(yi)流閥,超壓(ya)保護作用(yong)。
(2) 高壓油泵(beng),采用壓力(lì)溢流閥保(bǎo)護。
(3) 滑塊支(zhi)承采用液(yè)壓雙保險(xian)回路,以防(fang)下滑。
2、電氣(qi)保護
1)雙手(shǒu)操作按鈕(niǔ)。
(2)電動機過(guo)載及短路(lù)保護采用(yòng)自動空氣(qi)開關。
(3) 控制(zhì)電路的短(duǎn)路保護。
(4)滑(huá)塊下死點(diǎn)設有超程(chéng)極限無觸(chù)點接近開(kāi)關保護。
動作(zuò)。
(七)、設備(bei)設計、制造(zao)、驗收執行(hang)的标準
1、液(ye)壓機設計(jì)制造按JB3818-1999〈〈液(ye)壓機技術(shu)條件〉〉
2、液壓(ya)機的安全(quan)按JB3915-85〈〈液壓機(ji)安全技術(shu)條件〉〉
3、液壓(ya)系統按GB3766-83〈〈液(ye)壓系統通(tong)用技術條(tiáo)件〉〉
4、電氣系(xi)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業(ye)機械電氣(qi)設備通用(yòng)技術條件(jiàn)〉〉
(八)、設備組(zu)成、供貨内(nèi)容和随機(jī)技術文件(jiàn)
1、本體:包括(kuò)機身、主缸(gang)等(一套)。
2、液(ye)壓傳動及(jí)控制系統(tong)裝置包括(kuo):動力站、管(guan)路、儀表等(děng)控制裝置(zhi)(一套)。
4、随機(ji)文件:使用(yong)說明書、設(shè)備裝箱單(dān)、産品合格(ge)證各三套(tào)。
5、總圖、地基(jī)圖、液壓原(yuan)理圖、主缸(gang)裝配圖、電(diàn)氣原理圖(tú)、程🤞序圖、設(she)備⭕壓力調(diao)整、維護、保(bao)養位置指(zhǐ)示圖及易(yì)損件全部(bù)圖紙。
提供管接(jie)頭處密封(fēng)元件一套(tào);
(九)、液(ye)壓機工作(zuò)環境
1)環境(jing)溫度:-10~45℃。
2)相對(duì)濕度:≤90%。
(十)、服(fu)務承諾
1、安(an)裝
在用戶(hù)現場進行(hang)安裝、調試(shì)。
2、培訓
在工(gong)廠和用戶(hù)現場提供(gòng)培訓。培訓(xùn)包括正常(cháng)操作💃、工作(zuo)原理、維修(xiū)保養和操(cao)作問題的(de)分析。
3、機床(chuang)終驗收後(hou)整機質量(liang)保修期為(wéi)1年。在質保(bǎo)期内,機床(chuang)發生非誤(wù)操作故障(zhàng)和損壞,均(jun1)由供方負(fù)責維修,若(ruo)需方認為(wéi)确需供方(fang)派員來用(yòng)戶方☔現場(chang)維修🏃🏻♂️,則以(yǐ)傳真方式(shì)通知供方(fang),供方應在(zài)2小時内予(yǔ)以響應,維(wéi)修🏃人員48小(xiao)時内到達(da)甲方現場(chang)排除故障(zhàng)。
4、設備保修(xiu)期滿後供(gòng)方依然能(neng)提供廣泛(fàn)而優惠的(de)技術支持(chi)及🔞備件供(gong)應。
備注:
1.接(jiē)受非标定(ding)制。
2.以上參(can)數作為參(can)考,如有更(geng)改不另行(hang)通知。
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