機床(chuang)設備按加工方式(shi)或加工對象可分(fèn)為車床、鑽床、镗床(chuang)、磨床、齒輪加工機(ji)床、螺紋加工機床(chuang)、花鍵加工機床、銑(xi)床、刨床、插床、拉床(chuang)、特種加工機床、組(zu)合機床、鋸床(chuáng)和刻線機等。每類(lèi)中又按其結構或(huo)加工對象分為若(ruo)幹組，每組中又分(fen)為若幹型。

按(an)工件大小和機床(chuang)重量可分為儀表(biǎo)機床、中小型🈚機床(chuang)、大型機床、重型機(jī)床和超重型機床(chuáng)；按加工精度可分(fèn)為普通❄️精度機床(chuáng)⁉️、精密機床和高精(jing)度機床；按自動🈲化(huà)程度可分為🔞手動(dong)操✊作機床、半自動(dong)機床和自動機床(chuang)；按機床的自動控(kòng)制方式，可分為仿(pang)形機床、程序控制(zhi)機床、數字📞控制機(ji)床、适應控制機床(chuáng)🌍、加工中心和柔性(xing)制造系統；按機床(chuang)的适用範圍，又可(kě)分為通用、專門化(hua)和專用機床。

專用機床中有一(yi)種以标準的通用(yong)部件為基礎，配以(yi)少量🏒按工件特定(ding)形狀或加工工藝(yi)設計的專用❤️部件(jian)組成🐆的自動或半(ban)自動機床，稱為組(zǔ)合機床。

對一(yī)種或幾種零件的(de)加工，按工序先後(hou)安排一系列⭐機床(chuáng)，并配✨以自動上下(xia)料裝置和機床與(yu)機床間的工🔅件自(zì)動傳遞裝置，這樣(yàng)組成的一列機床(chuáng)群稱為切削加工(gōng)自動生産線。柔性(xìng)制造系統是由一(yī)組♌數字控制機床(chuang)和其他自動化👄工(gōng)藝裝備組成的，用(yòng)電子計算機👄控制(zhì)，可自動地加工有(yǒu)不同工序的工件(jian)，能适應多品種生(sheng)産。

機床的工(gong)作

機床的切(qie)削加工是由刀具(ju)與工件之間的相(xiang)對運💜動來實現的(de)，其運動可分為表(biao)面形成運動和輔(fǔ)助運動兩類。

表面形成運動是(shi)使工件獲得所要(yào)求的表面形狀和(hé)尺寸的🙇‍♀️運🔴動，它包(bao)括主運動、進給運(yùn)動和切入運動。主(zhu)運動🔴是從♊工件毛(mao)坯上剝離多餘材(cái)料時起主要作用(yong)😍的運動，它可以是(shi)工件的旋轉✂️運動(dòng)(如車削)、直線運動(如(ru)在龍門刨床上刨(pao)削)，也可以是(shì)刀具的旋轉運動(dong)(如銑削和鑽(zuan)削)或直線運(yun)動(如插削和(hé)拉削)；進給運(yùn)動是刀具和工件(jian)待加工部分相向(xiàng)移動，使切削得以(yǐ)繼續進行的運動(dòng)，如車削外圓時刀(dao)架溜闆沿機床導(dǎo)軌的移動等；切入(rù)運動是使刀具切(qiē)入工件表面一定(dìng)🌈深度的運動，其作(zuo)用是在每一切削(xuē)行程中從工件表(biao)面切去一定厚度(du)的材料，如車削🐇外(wài)圓時小刀架的橫(héng)向切入運動。

輔助運動主要包(bao)括刀具或工件的(de)快速趨近和退出(chū)、機床部件位置的(de)調整、工件分度、刀(dāo)架轉位、送夾料，啟(qi)✊動、變✏️速、換向、停🐇止(zhi)和自動換刀等運(yun)動。

各類機床通常(cháng)由下列基本部分(fèn)組成：支承部件，用(yong)于安裝🥵和支承其(qí)他部件和工件，承(chéng)受其重量和切削(xue)力‼️，如床身和立柱(zhu)等；變速機構，用于(yú)改變主運動的速(su)度；進給機構，用于(yu)改變進給量；主軸(zhou)箱用以安裝機床(chuáng)主📞軸；刀架、刀庫；控(kòng)制和操縱系統；潤(rùn)滑系統🚶；冷卻系統(tǒng)。

機床附屬裝(zhuāng)置包括機床上下(xià)料裝置、機械手、工(gōng)業機器人等機床(chuang)附加裝置，以及卡(ka)盤、吸盤彈簧夾頭(tou)、虎鉗、回轉工作台(tái)和⁉️分度頭等機床(chuang)附件。

評價機(jī)床技術性能的指(zhi)标較終可歸結為(wei)加工精🌈度🚶‍♀️和生🐆産(chǎn)效🍓率。加工精度包(bao)括被加工工件的(de)尺寸精度、形狀精(jīng)度、位置精度、表面(mian)質量和機床的精(jing)度保持性。生産效(xiao)🌈率涉及切削加工(gōng)時間和輔助時間(jiān)，以及機床的自動(dòng)化程度和工作可(ke)靠性。這些指标🐅一(yi)方面取決于機床(chuang)的靜态特性，如靜(jing)🤞态幾何精度和剛(gāng)度；而另一方面與(yǔ)機床的動态特性(xìng)，如運動精度、動剛(gang)度、熱變形和噪聲(sheng)等關系更大。

數(shù)控機床未來的發(fā)展趨勢是：進一步(bù)應用電子計😍算機(jī)😘技術🈲、新型伺服驅(qu)動元件、光栅和光(guang)導纖維等新技術(shu)，簡化機✂️械結構，提(tí)高和擴大自動化(hua)工作的功能，使‼️機(jī)床适應于納入柔(róu)性制造系統工作(zuo)；提高📧功率主運動(dòng)和進給運動的速(sù)度，相應提高結構(gòu)的動、靜剛度以适(shì)應采用新📧型刀具(ju)的需要，提高切削(xuē)效率；提高加☀️工精(jing)度并發展超精密(mì)加工機床，以适應(yīng)電子機🈲械、航天等(deng)新興工業的需🍓要(yào)；發展特種加⛹🏻‍♀️工🈲機(ji)床，以适應難加♊工(gong)金屬材料和其他(ta)新型工業材料的(de)加☀️工。

訂購剪闆機(ji)、折彎機、折邊機、液(ye)壓機、油壓機、沖床(chuáng)、數控伺服🈲送料機(ji)、卷闆機、壓力機、沖孔機、排沖、沖(chong)剪機、液壓剪切機(jī)、液壓剪角機、坡口(kou)機、彎管🔞機、型材彎(wan)曲機、液壓波紋闆(pǎn)卷弧機、液壓打包(bao)機🤞、校平🎯機、開卷校(xiào)平剪切生産線、H型(xíng)鋼生産線、焊管生(shēng)産線、型材沖孔生(shēng)産線、沖壓成✍️型生(sheng)産線、簿闆拉伸成(cheng)型機、數控筒體制(zhì)管柔性生産線、銑(xǐ)邊機、刨邊機，刨銑(xi)邊機、數控刨銑機(ji)床、數控開槽機、焊(han)接滾輪架、通風機(jī)床、咬口機❄️、共闆法(fa)蘭機、校平壓筋👌機(jī)、風管生産線、自動(dòng)化焊接設備、電子(zi)設備、檢測設備、激(ji)光打标機，激光切(qie)割機、水刀切割機(jī)、等離子火焰切割(gē)機、便攜式切割機(ji)、龍門數控切割機(jī)、相貫線切割機、數(shù)控雕⭐刻機，廣告雕(diao)刻機、木工雕刻機(jī)、石材雕刻機、标❓識(shi)翻邊切圓機、肋骨(gǔ)👌冷彎機、全自動點(dian)膠機、縮管機、剝膠(jiao)機，數控扣壓機、自(zi)動扣管機、膠管切(qie)割機、扣管切割🥵一(yi)體機、平衡機、磨粒(li)流抛👈光機、點膠機(jī)、智能壓漿設🛀備、高(gāo)頻振動器、數控鋼(gāng)筋籠滾焊機、數控(kòng)鋼筋彎箍機、數控(kong)立式雙頭鋼筋彎(wan)曲中心、數控鋼筋(jīn)彎曲中心、鋼筋🌈桁(heng)架焊接設備、數控(kòng)高速焊網生産線(xiàn)、五機頭鋼筋彎曲(qǔ)設備、智能張拉設(she)備，建築機械、工程(cheng)機械、數控自動成(chéng)型生産線、數控加(jia)工中心，卧式镗銑(xǐ)中心，立式加工中(zhong)心，五面體加工中(zhong)心，龍門加工中心(xīn)，數🛀🏻控鑽銑床，數控(kòng)鑽床，搖臂鑽床，立(lì)式鑽床、台式鑽床(chuang)，鑽銑👣床🔞，鑽孔攻牙(yá)中心機，銑床，立式(shi)銑床，卧式銑床，萬(wan)能銑床，多功能炮(pào)塔銑床、單立柱端(duān)面銑床，龍門動梁(liáng)銑床，龍門刨銑床(chuang)，數控立式銑床，數(shu)控卧式銑床，數控(kòng)雙頭銑床，車床，普(pu)通車床，數控車床(chuáng)，卧式車床，單柱立(li)式車床，雙♈柱立🐕式(shi)車床，數控管螺紋(wén)車床，雙頭車床，車(che)銑複合機床、斜床(chuang)身數控車床、萬能(neng)夾具機床、滾齒機(jī)，數控滾齒機、慢走(zou)絲🌈線切割，中走絲(si)線切割，快走絲線(xiàn)切割，數控電火花(hua)機床，磨床，平面磨(mó)床，外圓磨床、精密(mi)磨床，數控磨床、數(shù)控龍門👅平面磨床(chuang)，數控導軌磨床，數(shu)控磨齒機，插床，刨(pao)床，龍門刨床，牛頭(tou)💃🏻刨📧床，鋸床，立式鋸(ju)床，旋轉角度鋸床(chuang)，卧式雙立柱鋸床(chuáng)，數控鋸床，紅外線(xiàn)全自動鋸床，金屬(shu)圓鋸機、圓棒倒角(jiǎo)機、拉床、液壓卧式(shì)内😍拉床、卧式機❗械(xiè)内拉床、液壓立式(shì)内拉床、镗床，數控(kòng)镗床，組🈲合機床、豪(hao)克能機床、擰緊工(gong)具等。

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