Y32-800T四柱式液壓(yā)機技 術 文 件(jian)

一、 技術參數(shu)

性能與特(tè)點：

本機器适(shi)用于可塑性(xing)材料的壓制(zhì)工藝，如沖裁(cai)、彎曲翻邊、薄(bao)闆拉伸等。也(ye)可從事于校(xiao)正、壓裝、砂輪(lún)成型、冷⛱️擠金(jīn)屬零件成型(xíng)，塑料制品及(ji)粉末制品的(de)壓制成型工(gong)藝。

本機器具(jù)有獨立的動(dòng)力機構和電(dian)氣系統，并采(cǎi)用按鈕💃🏻集中(zhōng)控制，可實現(xiàn)調整、手動和(he)半自動三種(zhǒng)操作方式。本(běn)機器的工作(zuo)壓力、壓制速(sù)度、行程範圍(wei)均可根據工(gōng)藝需要進行(hang)調整。并能完(wan)成定壓及定(ding)程♻️成型兩種(zhǒng)工藝方式，定(ding)壓成型之工(gong)藝方式在壓(yā)制後具有保(bao)壓🌂和延時自(zì)動回程動作(zuo)。

二、主要結構(gou)概述

本機器(qi)由主機及控(kòng)制機構兩大(da)部分組成。通(tong)過管路及電(dian)器裝置聯系(xi)起來構成一(yī)整體。主機部(bù)分包括機身(shēn)、主缸、頂缸及(jí)充液裝置等(děng)組成。控制機(ji)構包括動力(li)機構、限程裝(zhuang)置、插裝閥集(jí)成系統及電(dian)器操縱箱等(děng)部分組成。現(xiàn)将各部分結(jié)構和作用分(fen)述如下：

（一）、機(jī)身

機身由上(shàng)橫梁、活動橫(héng)梁、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺母(mu)及調節螺母(mǔ)等組成，依靠(kào)四個立柱作(zuo)為主架，上橫(heng)梁⛷️及工作台(tái)鎖緊螺母緊(jǐn)固于兩端。機(jī)器精度靠調(diào)節螺母及🙇🏻緊(jin)固于上橫梁(liang)上端之鎖緊(jin)螺母來調整(zhěng)。滑🌍塊與主缸(gang)活塞由連接(jiē)法蘭和螺栓(shuān)連接，依靠四(si)柱☂️作導向上(shàng)下運動。滑塊(kuai)内⚽裝有導向(xiang)套。滑塊及工(gong)作台表面均(jun1)有T形槽，便于(yú)模具安裝。尺(chǐ)寸見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸缸(gāng)體依靠缸口(kou)台肩及大鎖(suo)母緊固于上(shang)橫梁内，活塞(sāi)下端🧡用連接(jiē)法蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁連(lian)接，活🌐塞頭部(bù)之材料👈為鑄(zhu)鐵或鋅基合(he)金作導向用(yong)。活塞⭐頭外圓(yuan)處裝有方向(xiang)相反的密封(fēng)環，内圈裝有(yǒu)O形圈，将缸内(nèi)形成上下兩(liang)個腔，缸口部(bù)分也裝有密(mi)封圈，借助法(fa)蘭鎖緊，以保(bao)證下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于工(gōng)作台中心孔(kong)内，用鎖緊母(mǔ)加以固定💁，結(jié)構✍️與主缸🌍基(jī)本相同。

三、充(chōng)液裝置

充液(yè)裝置安裝于(yu)主缸的上端(duān)，它由充液閥(fá)和充液油箱(xiāng)組成。當🧑🏽‍🤝‍🧑🏻主缸(gāng)活塞快速下(xià)行時，主缸上(shang)腔形成負壓(ya)，打開💞充液閥(fá)的🤟閥芯，主缸(gāng)上腔充液，回(hui)程時主缸下(xià)腔🙇‍♀️油液推動(dòng)主閥芯，使主(zhu)缸上腔之油(yóu)流回充🙇‍♀️液油(yóu)箱，充液油箱(xiāng)上設有回油(yóu)♈孔，控制充液(ye)油箱的油位(wèi)。将多餘的油(you)流回主油箱(xiang)以防止♋油液(yè)從充液🎯油箱(xiang)中溢出。

上下(xia)行程限位控(kòng)制裝置

上下(xià)行程限位控(kong)制裝置安裝(zhuang)于主機的右(you)側，由支架、撞(zhuàng)塊、行程開關(guān)等組成。支架(jia)固定于上橫(heng)梁與工🍉作台(tai)的右側面，撞(zhuàng)塊固定于滑(huá)塊右側面，行(háng)程開關固定(dìng)于支架上，調(diao)節行程開關(guan)的位置，可控(kòng)制滑塊的運(yùn)行位置。

四、液(ye)壓系統概述(shu)

（一）概述

液壓(ya)系統由能源(yuan)轉換裝置（泵(beng)和油缸），能量(liang)調節裝📐置（各(ge)種閥）以及能(neng)量輸送裝置(zhi)（油箱、充液筒(tong)、管路）等組成(cheng)。借助電氣🏃🏻系(xi)統的控制，驅(qu)動活動橫梁(liáng)，完成各種工(gong)藝動作循🐇環(huan)。

本機器具有(you)調整和半自(zi)動兩種方式(shi)可供選擇。調(diào)整方式比較(jiào)簡單，用手按(an)一下所需動(dong)作按鈕即可(kě)得到♉相應的(de)動作，放手後(hou)立即停止。半(ban)自動操作為(wei)按壓工‼️作按(an)鈕使活動橫(héng)梁自動的完(wan)✔️成一個工藝(yì)動作循環。

（二(èr)）液壓原理說(shuō)明

1、 接通電源(yuan)，啟動電機，各(ge)電磁閥處在(zài)中位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊快(kuài)速下行動作(zuò)，YV1通

1、 接通電源(yuan)，啟動電機，各(gè)電磁閥處在(zài)中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊快(kuai)速下行動作(zuò)，YV1通電，插件C1關(guan)閉，泵出油口(kǒu)和回油口切(qie)斷，系統升壓(ya)，YV4通電使插件(jiàn)C2打開系統壓(yā)力油進入主(zhu)缸上腔，YV3通電(diàn)，使插件C3打開(kāi)，主缸下腔的(de)油快速排回(huí)油箱，滑塊依(yi)靠自重實現(xian)快✏️速下行。

3、 上(shang)滑塊慢速壓(ya)制：當上滑塊(kuài)觸動行程開(kai)關時，YV3失電，同(tóng)時YV2通電，使下(xia)腔的壓力處(chù)在一個由調(diào)壓蓋闆中閥(fá)F17調定，從而下(xia)腔排油減慢(màn)，滑塊轉為慢(man)速下行，并接(jiē)觸工件加✉️壓(ya)。

4、 保壓：滑塊工(gōng)作行程完畢(bi)，觸動下限位(wèi)開關，使滑塊(kuai)卸壓回程完(wan)成壓制動作(zuo)，或者缸内壓(yā)力升高，由保(bǎo)💋壓延時繼電(dian)器調定，完成(cheng)定壓壓制動(dong)作。

5、卸壓：下限(xian)位開關發訊(xùn)或者延時斷(duan)電器發訊，轉(zhuǎn)入卸壓🈲，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉入(rù)工作，YV5通電使(shi)電磁閥的P與(yu)B口通，打開充(chong)液閥開始卸(xie)壓。A與O口通，從(cong)而插件C4開啟(qǐ)，系統壓力油(yóu)進入主缸下(xia)腔，YV2通電，使下(xia)腔的壓力被(bei)調壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一個(ge)低壓，此調定(ding)的壓力隻能(néng)打開充液閥(fá)，而不能使滑(hua)🐇塊回程，從而(er)避免了高壓(ya)卸壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程：當(dāng)主缸上腔的(de)壓力卸到零(ling)後，YV2失電，由延(yán)時斷電器控(kòng)制，從而使下(xià)腔的壓力變(bian)換為由調壓(ya)蓋闆中閥F16調(diao)定的回程壓(yā)力，使滑塊回(hui)程。當滑塊接(jie)觸到上限位(wèi)開關👣後，電磁(cí)閥失電，滑塊(kuai)停止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊回(huí)程後手動按(an)下頂缸頂出(chū)按鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油進入(rù)頂缸下腔，同(tóng)時頂缸上腔(qiang)的油回油箱(xiang)。即🏃實現頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸退(tuì)回

當頂缸把(ba)工件頂出後(hou)，手動按下退(tui)回按鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統壓(ya)力油進入頂(ding)缸上腔；同時(shi)頂缸下腔之(zhi)🌈油進入油🤞箱(xiang)，即實現頂缸(gāng)退回動作。

至(zhi)此，實現一次(ci)壓制、頂出動(dong)作。

五、電氣系(xi)統概述

（一）概(gài)述

本機電器(qì)采用三相交(jiao)流380V、50HZ電源，控制(zhì)電器電壓為(wéi)交流220V。電壓是(shi)通過控制變(biàn)壓器得到的(de)。另外，電磁閥(fa)動作🌈電路為(wei)交流220V。

本機設(she)有專用的電(dian)器控制箱。安(ān)裝在主機右(you)前側。控制箱(xiang)面闆🙇🏻上設有(yǒu)時間繼電器(qi)、選擇開關、控(kòng)制按鈕、信号(hao)燈等，可實現(xiàn)對壓機的集(ji)中控制。同時(shi)可通過各種(zhong)指示燈随時(shi)掌握壓機的(de)工作情況。電(diàn)氣控制箱内(nèi)部裝有電源(yuán)開關、自動開(kai)關、交流接觸(chù)器、熱🐅繼電器(qi)、中間繼電器(qì)、變壓器等控(kong)制電路。

考慮(lǜ)到接線和維(wei)修的方便，本(běn)機還設有兩(liǎng)個分線器，另(lìng)外安🚩裝于主(zhu)機和動力機(ji)構附近。

（二）電(dian)力驅動裝置(zhì)及容量

本機(ji)油泵的驅動(dòng)電機其型号(hao)規格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機控制(zhi)電路的電液(yè)動滑閥和電(dian)動滑閥是由(you)交流濕式電(diàn)磁閥推動的(de)。電磁閥數量(liàng)為7個，動作電(diàn)壓為交流220V。

本(ben)設備電氣數(shù)據主要電氣(qì)參數：

總功率(lü)：60KW

電壓：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備防護(hu)等級：IP44

備注：

1.接(jie)受非标定制(zhì)。

2.以上參數作(zuò)為參考，如有(you)更改不另行(hang)通知。

廠家(jiā)直銷各種：液(ye)壓機、油壓機(ji)、壓力機、單柱(zhù)液壓機、雙柱(zhu)液壓機、四柱(zhu)液壓機、六柱(zhu)液壓機、八柱(zhù)液🈲壓機、龍門(mén)液壓機、框架(jià)式液壓機、伺(si)服液壓✂️機、成(cheng)型液壓機、C型(xing)液壓機、打包(bao)液壓機、熱壓(yā)成型液壓機(ji)、多工位液☎️壓(yā)👈機、鹽磚液壓(yā)機、防盜門液(ye)壓機、校正液(yè)壓機、壓裝液(yè)壓機、粉🙇‍♀️末液(yè)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻壓機👨‍❤️‍👨、封頭液(yè)壓機、包邊液(ye)壓機、數控液(yè)壓機、剪闆機(ji)、折彎機、卷闆(pǎn)機🤞、沖床、激光(guāng)切割機、數控(kong)機床等。

全聯(lián)公司承接各(gè)種機械設備(bei)的搬運、安裝(zhuang)、拆卸、移機、就(jiù)位、調試、升級(ji)、維修、改造、保(bǎo)養、維護工作(zuò)服務等。

全聯(lián)成套并兼營(yíng)舊機床設備(bei)的評估，回收(shou)與置換等。

歡(huan)迎緻電咨詢(xún)：13679186788

西安全聯機(ji)床特别推薦(jiàn)：www.tmelon.cc