1、機器(qì)名稱、數量(liang)

450KN 塑料制品(pǐn)/玻璃鋼/複(fú)合材料熱(re)壓液壓機(ji) 1台

2、機器用(yong)途、特點和(he)工作條件(jiàn)

本液壓機(ji)系專用設(shè)備，主要用(yòng)于塑料及(jí)複合材料(liào)制品的模(mo)壓成型，其(qi)配置采用(yòng)國内外名(ming)牌液壓電(dian)氣🏃‍♀️元件，所(suo)有的零部(bu)件和各種(zhong)儀表的計(ji)量單位全(quán)部采用國(guo)際單位（ISO）标(biāo)準。

機器使(shǐ)用條件：

工(gōng)作環境溫(wen)度：10～40℃

動力電(diàn)源：三相五(wu)線制380V

電壓(ya)波動範圍(wei)380V±10％

液壓系統(tong)使用介質(zhì)：YB-N46#抗磨液壓(ya)油

3、主要技(ji)術參數

4、工藝動(dong)作

4.1、液壓機(jī)工作方式(shi)

本壓機的(de)工作方式(shì)選擇：有手(shou)動、半自動(dong)（單次循環(huan)）兩🔅種✉️工作(zuò)方式，保壓(yā)時間可通(tong)過觸摸式(shì)工業顯示(shì)🏃‍♀️屏設置。

4.1.1、手(shǒu)動：在必要(yao)安全聯鎖(suǒ)滿足的條(tiáo)件下，按壓(ya)相應的按(àn)鈕産💁生相(xiàng)😘應的動作(zuò)，手松即停(tíng)，主要用于(yu)機器和📧模(mó)具的調整(zhěng)，其動作有(you)滑塊下行(háng)、回程動作(zuò)；

4.1.2、雙手動單(dān)次循環：雙(shuāng)手按壓下(xia)行按鈕，設(shè)備連續完(wán)成進給🏃🏻‍♂️——壓(yā)制——保壓（到(dào)設定的壓(yā)力或者位(wèi)置）——排氣（時(shí)間和次數(shù)🌐可以設定(ding)）——回程到位(wèi)停止，設備(bèi)完成一次(ci)連續的動(dòng)作。

4.2、 行程壓(ya)力調整

壓(ya)頭采用接(jie)近開關控(kong)制行程和(he)極限位置(zhi)。溫度控制(zhi)通過⭐觸🍉摸(mō)顯示屏設(shè)置，可根據(jù)工藝需要(yao)靈活設定(dìng)。

4.3、保壓和補(bǔ)壓

壓機具(jù)有自動補(bǔ)壓系統，當(dang)低于設定(ding)壓力時，補(bǔ)壓泵自動(dòng)啟動，可确(que)保長時間(jiān)壓制（1-10小時(shi)）的壓力波(bō)動±2％。

5、液壓機(jī)結構

液壓(yā)機主要由(you)主機、液壓(ya)系統、電氣(qi)控制系統(tong)及其它輔(fǔ)助🌈部⭐件組(zu)成。

5.1、主機

主(zhǔ)機為整體(tǐ)框架機身(shen)，全鋼焊接(jie)結構，其結(jie)構形式💰是(shi)當前當前(qián)成熟、剛性(xìng)較好的結(jié)構，其受力(li)重新經過(guò)了嚴格的(de)經典力學(xue)計算和富(fu)餘設計，具(ju)有足夠的(de)強度和剛(gāng)度。機身采(cai)用優質💰鋼(gang)闆采取二(èr)氧化碳氣(qi)體保護🍓焊(han)工藝焊接(jiē)而成，焊縫(féng)均勻一緻(zhi)，焊後經退(tuì)火處理充(chong)分消除内(nèi)應力，确保(bǎo)使用中的(de)精度保💛持(chi)性，四周安(ān)裝有透明(míng)有機玻璃(li)防護裝置(zhì)，确保安👣全(quán)不會傷及(ji)操作人員(yuán)，安全門采(cai)用氣缸上(shàng)下推動。

5.2、外(wài)觀

外觀的(de)精細化水(shui)平從焊接(jie)、打磨、抛光(guang)、油漆等工(gong)序嚴格控(kòng)制,确保焊(han)接均勻一(yi)緻，尖銳棱(léng)角倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主油缸(gāng)的缸徑活(huó)塞杆比率(lü)和油泵排(pai)量經過合(he)理配📧置，可(kě)以👣滿足進(jin)給速度的(de)需要，缸體(tǐ)厚壁無縫(féng)管精镗珩(heng)磨🎯而成，内(nei)壁呈網狀(zhuang)油膜，有利(lì)于密封件(jiàn)的潤滑，減(jiǎn)小磨損👌。油(you)缸密封件(jiàn)采用台灣(wān)頂基公司(sī)産品，有着(zhe)優😄良的密(mì)封性能和(hé)較高的使(shi)用壽命。

5.4、油(yóu)缸工藝

主(zhu)油缸的活(huo)塞和導向(xiang)套的表面(mian)堆焊銅，銅(tóng)層厚度💰加(jia)✨工😘後不低(di)于3mm,可使摩(mo)擦副表面(miàn)形成合理(lǐ)的硬度差(cha)，确保油缸(gang)穩定的工(gong)作性能。活(huó)塞杆采用(yong)45#鋼調質淬(cuì)火精磨後(hou)，表面鍍工(gong)程硬鉻抛(pāo)光處理，耐(nai)蝕耐磨。

5.5、液(ye)壓系統

液(ye)壓系統采(cǎi)用獨立的(de)油箱，全封(feng)閉結構，布(bu)置在主機(ji)右側。油箱(xiang)、管路全部(bù)采取嚴格(gé)的磷化防(fáng)鏽保潔處(chù)理以确保(bao)液壓系統(tong)的清潔度(du)。

油泵電機(ji)組、空氣濾(lǜ)清器和控(kòng)制閥安裝(zhuang)在油箱上(shang)平面上，系(xì)🐉統采用高(gāo)精度的比(bǐ)例流量閥(fá)控制，可以(yǐ)實現💯在低(dī)速狀态下(xià)的穩定進(jin)給。油箱的(de)後面安裝(zhuang)🥵帶有溫🔞度(dù)顯示的液(ye)位計，開有(yǒu)🔴清洗窗🌏和(hé)放油孔。

液(ye)壓系統連(lian)接中易産(chan)生沖擊的(de)地方，采用(yong)高壓軟管(guan)連接，避免(mian)高壓沖擊(ji)産生震動(dong)而引起的(de)洩漏和鋼(gāng)管的爆裂(liè)。軟管采👨‍❤️‍👨用(yong)拖🌂鍊防護(hù)。油管進出(chu)油箱的🤟位(wei)置，全部采(cǎi)用膠圈密(mi)封。

6、電氣系(xì)統

6.1、系統概(gài)述

壓機的(de)電氣系統(tǒng)三相五線(xiàn)制，控制采(cǎi)用OMRON公司NB系(xi)列觸摸屏(ping)、C系列可編(bian)程序控制(zhi)器（以下簡(jian)稱PLC)結合🐕熱(re)電♍偶、溫控(kòng)儀、固态調(diao)功器（以下(xià)簡稱SSR為）主(zhǔ)控單元，對(duì)壓機的💰各(ge)種報警🐉信(xìn)号、安全保(bǎo)護開關、限(xiàn)位開關等(deng)與壓機動(dòng)作實現程(cheng)序聯鎖，經(jing)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻過處理後(hòu)對相應的(de)執行元件(jiàn)發🌈出指令(lìng)輸出，實現(xian)相應的動(dòng)作。PLC輸入、輸(shu)出留📧有20%的(de)餘量，PLC輸👄出(chu)加中間繼(jì)電器驅動(dòng)，繼電器有(yǒu)狀态指示(shì)燈，電氣系(xi)統🏃‍♂️有獨立(lì)的控制櫃(guì),由🔅主控制(zhi)開關（選擇(zé)開關，按扭(niu)等）發出㊙️的(de)指令，依據(ju)行程開關(guan)、電接點壓(yā)力表等檢(jian)測元件測(ce)得的信号(hao)，由PLC發出各(ge)種指令，驅(qu)動各✊個液(ye)壓閥，實現(xian)對液壓執(zhi)行元件---油(you)缸的壓力(li)💋、行程的控(kong)制，完成生(shēng)産工藝過(guo)程。

6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述

觸(chu)摸屏作為(wei)人機對話(huà)窗口，負責(zé)對PLC及溫控(kòng)儀傳來的(de)數據進行(háng)采集、記錄(lu)，同時将不(bu)同配方的(de)工藝要求(qiú)寫入PLC及溫(wēn)控儀。PLC的配(pei)置後使系(xi)統✏️調整🈚更(gèng)加方便快(kuai)捷、減少配(pèi)線，依托高(gao)性能的觸(chù)摸屏大大(da)提高了🔆系(xi)統的可操(cāo)作性和可(ke)靠性；觸摸(mō)屏💃可實現(xian)傳感器（位(wei)置、時間等(deng)）可即時顯(xian)示設備的(de)整⚽體運行(háng)狀态；各部(bu)位閥體通(tong)斷指示、各(ge)🌈部位故障(zhang)顯♈示和報(bào)警等。

觸摸(mo)屏結合熱(re)電偶、溫控(kong)儀結合PLC，可(ke)實現時間(jian)、加熱闆溫(wēn)度、加熱升(sheng)、降溫速率(lǜ)及壓力💜曲(qǔ)線等參數(shu)數據進行(hang)監測和控(kong)制, 證工件(jian)壓制滿足(zu)固化工藝(yì)要求。

觸摸(mō)屏還可對(duì)以上參數(shù)進行處理(li)、存儲、記錄(lu)、顯示及打(dǎ)印，并包括(kuò)操作者姓(xìng)名、工作日(ri)期、工件圖(tu)号、系列号(hào)等管理信(xìn)息。

本機設(she)計有手動(dong)操作方式(shi)，當自控系(xi)統出現故(gù)障時，可轉(zhuǎn)換手動操(cao)作（包括在(zai)壓制過程(cheng)中出現故(gù)障情況），完(wán)成零件的(de)全部工藝(yi)流程。

操作(zuò)台元件電(diàn)壓DC24V，所有元(yuán)件及導線(xiàn)有标識，為(wei)機打、清晰(xī)、不易擦洗(xi)，設備主體(ti)處的電器(qi)元件均有(you)永久性标(biāo)識。

設備電(dian)氣櫃上安(an)裝三相插(chā)座兩個。

6.3、溫(wen)度控制

塑(sù)料材料的(de)熱模壓成(chéng)型過程，其(qi)熱闆和模(mo)具是一個(ge)升溫—保持(chi)—降溫的過(guo)程。

升溫采(cǎi)用電加熱(re)的方式，具(ju)有上下模(mó)加熱功能(neng)0-250℃，加熱厚度(dù)不小🌈于55mm,功(gōng)率不小于(yú)3KW，加熱原價(jia)采用三相(xiàng)星☔形接法(fa)，溫度誤差(chà)控♌制在2度(dù)，連續工作(zuo)15小時，機體(tǐ)溫度不會(huì)🚶超過50度。

通(tong)過觸摸屏(píng)可以實現(xiàn)溫度、保壓(yā)時間顯示(shi)，壓力遠程(cheng)❌調節閥控(kòng)💁制，具有壓(yā)力自動補(bǔ)償功能，

加(jia)熱闆硬度(dù)HRC50-55.

6.4、标識

所有(you)元件及導(dao)線有标識(shi)，為機打，清(qīng)晰不易擦(ca)洗，設備主(zhǔ)體處😘的電(dian)器元件均(jun1)有永久性(xìng)标識。

6.5、防護(hu)和接地

設(shè)備電源線(xiàn)行走由橋(qiao)架加蓋槽(cao)防護，設備(bèi)具有總接(jiē)地保護。

7、設備安(ān)全保護措(cuò)施

7.1、操作面(miàn)闆和控制(zhi)櫃上急停(ting)按鈕: 發生(sheng)異常時，按(àn)“急停”按鈕(niu),包🚶括設備(bei)動作、電機(ji)均停止運(yùn)行。壓機設(she)有兩個急(ji)停按鈕, 電(dian)氣櫃上一(yī)個,另外一(yi)個設在操(cao)作區域附(fu)近。“急停”為(wei)帶黃色外(wài)圈的蘑菇(gu)頭按鈕。

7.2、雙(shuāng)手按鈕操(cāo)作。在操作(zuo)面闆上半(bàn)自動單次(cì)時，必須雙(shuang)手同時按(an)👅下“工作”按(an)鈕才能開(kai)始工作。雙(shuang)手按鈕距(ju)離大于300mm。

7.3、 滑(huá)塊極限行(háng)程位置均(jun)設有行程(cheng)限位保護(hù)開關。

7.4、液壓(yā)系統設置(zhi)了兩級液(yè)壓安全閥(fa)，确保設備(bei)不超載工(gong)作。

7.5、配備三(sān)色報警燈(dēng)，可實現設(shè)備運行的(de)狀态與報(bao)警。

8、易損件(jian)、備件：

8.1、随機(ji)附件管路(lu)及閥用常(chang)規密封圈(quan)

10X1.9～35X3.1   各種規格(ge)                每種2件

8.2、濾(lü)芯                                2套

8.3、專用(yòng)工具                            1套

8.4、減(jian)震調整墊(nian)鐵 1套

廠家(jia)直銷各種(zhong)：液壓機、油(yóu)壓機、壓力(lì)機、單柱液(yè)壓機、雙柱(zhu)液壓機、四(si)柱液壓機(jī)、六柱液壓(yā)🌈機、八柱液(ye)壓機、龍門(men)液壓機、框(kuàng)架式液壓(ya)機、伺服液(ye)壓機、成型(xíng)液壓機、C型(xíng)液壓機、打(dǎ)包液壓機(jī)、玻璃鋼熱(re)壓液壓機(ji)，複合材料(liào)熱壓液壓(ya)機，塑料制(zhi)品熱壓液(ye)壓機，熱壓(ya)成型液壓(ya)機、多工位(wèi)液壓機、鹽(yan)🌍磚😘液壓機(jī)、防盜門液(yè)壓機、校正(zhèng)液壓機、壓(yā)裝液壓機(ji)、粉末液壓(yā)機❄️、封頭🌈液(ye)壓機、包邊(biān)液壓機、數(shu)控液壓機(ji)等。

歡迎緻(zhì)電咨詢：13679186788

西(xi)安全聯機(ji)床特别推(tui)薦：www.tmelon.cc