舔(tiǎn)磚液壓機結(jie)構特點和性(xing)能

舔磚液壓(ya)機具有獨立(li)的動力機構(gou)及電氣系統(tǒng)，并采用PLC控制(zhi)，可實行調整(zhěng)、半自動、自動(dòng)循環操作方(fāng)式。
本液壓機(jī)的工作壓力(lì)、滑快的行程(cheng)範圍均可根(gēn)據工藝要求(qiu)🌂進行♋調整；并(bìng)能完成定壓(yā)定程成型兩(liang)種工藝方式(shì)。定🏃壓成型之(zhī)工藝方式在(zài)壓制後，具有(yǒu)保壓☀️和延時(shí)自動回程動(dòng)作。
本液壓機(jī)由主機及控(kong)制機構兩大(dà)部分組成，通(tōng)過管路及電(dian)氣裝置聯系(xi)起來，構成整(zheng)體。主機部分(fen)包括機身、主(zhu)缸、托模缸、模(mo)架、自動送料(liào)機構、限程裝(zhuāng)置等。控制機(jī)構包括液壓(ya)泵站（動力系(xì)統）、電器箱、移(yi)動操縱台等(děng)組成。

現将(jiang)個部分結構(gòu)和作用分述(shu)如下：
1、 液壓機(jī)機身
本液壓(yā)機由上橫梁(liang)、滑塊、工作台(tái)、立柱、鎖緊螺(luo)母和調節螺(luó)母🈲等組成👉，滑(huá)塊内裝有導(dǎo)向套，依靠四(si)根立柱為主(zhu)架， 使滑塊上(shang)下運動。上橫(heng)梁及工作台(tai)由鎖緊螺母(mu)固📱定🛀于兩端(duān)，機器精度靠(kao)調整調節螺(luo)母及固定于(yu)上♻️橫梁🍉的鎖(suo)緊螺母來調(diào)整。滑塊于主(zhǔ)缸活塞杆采(cai)用法蘭連結(jie)，在滑塊、工作(zuò)台上有T行槽(cao)，供用戶安裝(zhuang)摸具。上橫梁(liáng)、滑塊、工作台(tai)采用整體鑄(zhù)鋼件。機器的(de)立柱、活塞杆(gan)采用45号鋼經(jīng)處理後，延長(zhang)機器的使用(yòng)壽命

2、液壓機(ji)主油缸布置(zhì)在上橫梁孔(kong)内，使壓力分(fen)布均勻，油缸(gāng)🈲體的材🌈料均(jun1)為45号整體鍛(duàn)鋼。
3、液壓機主(zhǔ)缸
主缸缸體(tǐ)依靠缸口台(tai)肩及大鎖母(mǔ)即固于上橫(heng)梁内🛀🏻。活塞下(xià)端用聯結法(fa)蘭、螺栓與滑(hua)塊聯接，作導(dǎo)向用。活🏒塞頭(tóu)部按有方向(xiang)相反的進口(kǒu)YA型密封圈，在(zai)活塞杆上裝(zhuāng)有O型密封圈(quān)，将缸内分成(cheng)兩個油腔缸(gang)上裝有導向(xiang)套，導✏️向套的(de)㊙️外🈚圓上裝O型(xing)密封圈，借助(zhu)法蘭及螺栓(shuan)鎖緊，以保證(zhèng)缸口密封。在(zài)💃缸口法蘭上(shang)裝有防塵圈(quan)，以保證活塞(sai)杆的防塵。
4、液(ye)壓機限程裝(zhuang)置
限程裝置(zhì)安裝于機器(qi)側面主要用(yong)來控制滑塊(kuai)的行程🤞距⭕離(li)。它由墊鐵、角(jiao)鐵、感應塊、無(wú)觸點行程開(kai)關等組成。兩(liang)墊鐵分别固(gù)定于工作台(tái)和上橫梁上(shang)，以固定角鐵(tie)，在角鐵上設(shè)有導向槽，通(tōng)過調整行程(cheng)開關的距離(li)，控制滑塊的(de)行程。
5、液壓機(ji)液壓站
液壓(ya)站由油箱、軸(zhóu)向柱塞泵、電(diàn)動機、二通插(cha)裝閥、濾油器(qì)、空氣濾清器(qi)，水冷器組成(cheng)。

6、液壓機托模(mo)結構及模具(ju)材質

托模油(you)缸兩條固定(dìng)在工作台面(miàn)上，活塞杆上(shàng)端用螺栓與(yu)滑動平台連(lián)接成整體，滑(huá)台固定模腔(qiāng)并配有4根導(dǎo)向柱與托模(mó)缸上下運動(dòng)，滑台後側配(pei)有送料油缸(gāng)，送🌈料合，裝料(liao)料鬥與滑台(tái)上下運動。模(mó)具采用鉻CR12MOV材(cai)質，正常壓制(zhi)鹽磚2000-2500T不用更(gèng)換。