圓法蘭(lan)沖孔機(ji)是管道(dào)聯接法(fǎ)蘭盤的(de)主要生(sheng)産設備(bèi)。其基本(běn)操作動(dòng)作為:在(zai)人機界(jie)面上人(rén)工輸入(ru)直徑→輸(shū)入孔數(shu)→機械自(zì)動定位(wèi)→放入待(dài)加工工(gong)件→沖孔(kǒng)加🏃🏻♂️工完(wán)成⛷️→人工(gong)取下加(jiā)工成品(pin)并放入(rù)下一個(ge)待加工(gōng)✔️工件。
整(zheng)機機架(jia)部分均(jun1)采用優(yōu)質材料(liao)制造而(ér)成。整機(jī)美觀大(dà)方🌈,具有(yǒu)
二(èr)、工作原(yuán)理
1. 在設(shè)定圓法(fǎ)蘭直徑(jing)後,伺服(fú)馬達驅(qu)動定位(wei)機構根(gēn)據不同(tong)法蘭直(zhi)徑的大(dà)小自動(dòng)定位。
2. 在(zài)人機界(jie)面上人(rén)工輸入(ru)直徑及(jí)輸入孔(kǒng)數,分度(dù)盤采用(yòng)🈲伺服定(ding)位,定位(wei)公差±1mm,當(dāng)夾緊工(gōng)件時,伺(si)服馬達(dá)會旋轉(zhuǎn)。
3. 圓法蘭(lán)加工直(zhí)徑範圍(wéi)φ200φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm
4. 沖壓模(mo)具采用(yòng)标準模(mo)塊式設(she)計,使用(yòng)過程之(zhī)中的更(geng)換簡易(yì)、方便。
5. 分(fèn)度盤夾(jiá)緊機構(gou)為伺服(fu)馬達帶(dài)滾珠絲(si)杆完成(cheng)。
6. 支撐架(jia)保證有(yǒu)六點定(dìng)位,使加(jiā)工件的(de)受力均(jun)勻,工件(jian)夾持穩(wen)固。
7. 沖模(mó)材質為(wei)H13K,硬度可(kě)達HRC60°韌硬(ying)性好。
8.沖(chòng)孔:采用(yong)液壓滑(huá)塊的沖(chong)孔方式(shi),角鐵環(huán)的外圈(quan)部分,布(bù)置有可(ke)沿角鐵(tie)環的直(zhí)徑線方(fāng)向做往(wang)複運動(dong)的滑塊(kuai), 滑塊前(qian)端安裝(zhuāng)有💞高硬(ying)沖頭,在(zài)角鐵環(huan)的内🌏圈(quan)部分,對(dui)應于滑(hua)塊所在(zai)的位置(zhi)安裝有(yǒu)沖孔底(di)模,當滑(hua)塊帶動(dòng)沖頭完(wan)成沖孔(kǒng)動作後(hou), 滑塊🏃♂️被(bei)液壓缸(gang)拉回一(yī)個設定(ding)的行程(cheng),讓角鐵(tiě)環完成(chéng)下一個(gè)沖孔位(wèi)置的旋(xuan)轉動作(zuò),而内圈(quan)底模将(jiang)被伺服(fu)絲杆🔞同(tong)時🔞縮回(huí),該伺🛀🏻服(fú)絲杆可(ke)根據角(jiao)鐵環的(de)不同規(gui)格由程(chéng)序設定(dìng),如此周(zhou)而複始(shi),完成所(suo)有的側(ce)孔沖制(zhi)。
9.沖孔規(gui)格:圓孔(kǒng)或腰形(xíng)孔(客戶(hù)自定)
10.自(zì)動控制(zhì):機台生(shēng)産控制(zhì)分為手(shǒu)動、自動(dòng),都設有(yǒu)緊急停(ting)止🌈裝置(zhì)。
人機界(jie)面屏幕(mù)為觸控(kong)顯示設(she)定。
11、該設(shè)備是采(cai)用雙沖(chòng)壓工位(wèi)進行沖(chòng)孔,分别(bie)能實現(xiàn)法蘭單(dān)、雙孔的(de)操作。
分(fen)别采用(yong)工件夾(jiá)緊、沖頭(tou)移動、分(fen)度盤旋(xuan)轉、沖孔(kong)位移等(deng)二套伺(si)服系統(tong)。操作線(xiàn)高度為(wei)950mm~1000mm。液壓動(dòng)力馬達(dá)5.5kw/3相。
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數(shu)控圓法(fa)蘭沖孔(kong)機

法(fǎ)蘭
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