圓法蘭(lán)沖孔機(ji)是管道(dao)聯接法(fǎ)蘭盤的(de)主要生(sheng)産設🔱備(bei)。其基🔞本(běn)操作動(dòng)作為:在(zai)人機界(jiè)面上人(rén)工輸入(ru)直徑→輸(shu)入孔數(shù)→機械自(zì)動定位(wei)→放入待(dai)加工工(gong)件→沖孔(kong)加工完(wan)成→人工(gong)取下加(jiā)工成品(pǐn)并放入(ru)下一個(gè)待加工(gōng)工件。
整(zheng)機機架(jia)部分均(jun1)采用優(you)質材料(liào)制造而(ér)成。整機(jī)美💛觀大(dà)方,具有(you)
二(èr)、工作原(yuán)理
1. 在設(she)定圓法(fǎ)蘭直徑(jing)後,伺服(fu)馬達驅(qu)動定位(wei)機構根(gen)據不⭕同(tong)法蘭直(zhí)徑的大(da)小自動(dong)定位。
2. 在(zai)人機界(jie)面上人(ren)工輸入(rù)直徑及(ji)輸入孔(kong)數,分度(dù)盤采💋用(yòng)伺服定(ding)位,定位(wei)公差±1mm,當(dāng)夾緊工(gong)件時,伺(si)服馬達(dá)會旋轉(zhuǎn)。
3. 圓法蘭(lán)加工直(zhí)徑範圍(wei)φ200φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm
4. 沖壓模(mo)具采用(yòng)标準模(mo)塊式設(shè)計,使用(yòng)過程之(zhi)中的更(geng)換簡易(yì)、方便。
5. 分(fèn)度盤夾(jia)緊機構(gòu)為伺服(fú)馬達帶(dài)滾珠絲(sī)杆完成(cheng)。
6. 支撐架(jià)保證有(yǒu)六點定(dìng)位,使加(jia)工件的(de)受力均(jun1)勻,工件(jiàn)夾持👉穩(wen)固。
7. 沖模(mo)材質為(wei)H13K,硬度可(ke)達HRC60°韌硬(ying)性好。
8.沖(chong)孔:采用(yòng)液壓滑(huá)塊的沖(chòng)孔方式(shi),角鐵環(huán)的外圈(quan)部分,布(bù)置♌有可(kě)沿角鐵(tie)環的直(zhí)徑線方(fāng)向做往(wang)複運動(dong)的滑塊(kuài), 滑塊前(qián)端安裝(zhuāng)有高硬(yìng)沖頭,在(zai)角鐵環(huán)的内圈(quan)部分,對(dui)應于滑(hua)塊所在(zai)的位㊙️置(zhi)安裝有(yǒu)沖孔底(dǐ)模,當滑(hua)塊帶動(dong)沖頭完(wan)🚶成沖孔(kong)動作後(hou), 滑塊被(bèi)液壓缸(gang)拉回一(yī)個設定(ding)的行程(chéng),讓🏒角鐵(tie)環完成(chéng)下一個(gè)沖孔位(wèi)置的旋(xuan)轉動作(zuo),而内圈(quān)底模将(jiāng)被伺服(fu)絲杆同(tong)時縮回(hui),該伺服(fu)絲杆可(ke)根據✔️角(jiao)鐵環的(de)不同規(guī)格由程(cheng)🥰序設定(dìng),如此周(zhōu)而複始(shǐ),完成所(suo)有的側(ce)孔沖制(zhì)。
9.沖孔規(guī)格:圓孔(kǒng)或腰形(xing)孔(客戶(hu)自定)
10.自(zì)動控制(zhì):機台生(shēng)産控制(zhi)分為手(shǒu)動、自動(dong),都設有(yǒu)緊急✏️停(tíng)止裝置(zhì)。
人機界(jie)面屏幕(mù)為觸控(kòng)顯示設(she)定。
11、該設(shè)備是采(cǎi)用雙沖(chong)壓工位(wei)進行沖(chong)孔,分别(bié)能實現(xiàn)法⭐蘭單(dān)、雙🆚孔的(de)操作。
分(fèn)别采用(yòng)工件夾(jia)緊、沖頭(tou)移動、分(fèn)度盤旋(xuan)轉、沖孔(kong)位移等(děng)👈二套伺(si)✔️服系統(tong)。操作線(xiàn)高度為(wei)950mm~1000mm。液壓動(dòng)力馬達(da)5.5kw/3相。
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數(shu)控圓法(fa)蘭沖孔(kǒng)機

法(fǎ)蘭
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