Y32-800T四(sì)柱式液壓(yā)機技 術 文(wen) 件

一、 技術(shu)參數

性(xing)能與特點(diǎn)：

本機器适(shì)用于可塑(su)性材料的(de)壓制工藝(yi)，如沖裁、彎(wān)曲翻♈邊、薄(báo)闆💋拉伸等(děng)。也可從事(shì)于校正、壓(ya)裝、砂輪成(cheng)型、冷擠金(jīn)🥰屬零🐆件成(chéng)✌️型，塑料制(zhi)品及粉末(mo)制品的壓(yā)制成型工(gōng)藝。

本機器(qì)具有獨立(lì)的動力機(ji)構和電氣(qì)系統，并采(cai)用按🚩鈕集(jí)中控制，可(ke)實現調整(zheng)、手動和半(ban)自動三種(zhǒng)操作方式(shi)。本機器的(de)工作壓力(lì)、壓制速度(dù)、行程範圍(wéi)均可根據(jù)工藝需要(yào)進行調整(zhěng)。并🔴能完成(chéng)定壓及定(ding)程🔴成型兩(liang)種工藝方(fang)式，定壓成(cheng)型之工藝(yì)方式在壓(yā)制後具有(yǒu)保壓和延(yan)時自動✂️回(huí)程動作。

二(er)、主要結構(gou)概述

本機(jī)器由主機(jī)及控制機(jī)構兩大部(bu)分組成。通(tong)過管路及(jí)電器裝置(zhì)聯系起來(lai)構成一整(zheng)體。主機部(bu)分包括機(ji)身、主缸、頂(ding)缸及充液(yè)裝置等組(zu)成。控制機(ji)構包括動(dòng)力機構、限(xiàn)程裝置、插(chā)裝閥集成(chéng)系統及電(dian)器操縱箱(xiang)等部分組(zǔ)成。現将各(ge)部分結構(gou)和作用分(fèn)述如下：

（一(yi)）、機身

機身(shen)由上橫梁(liáng)、活動橫梁(liang)、工作台、立(li)柱、鎖緊螺(luo)母及調節(jie)螺母等組(zǔ)成，依靠四(si)個立柱作(zuò)為主架，上(shàng)橫梁及工(gong)作台鎖緊(jin)螺母⛹🏻‍♀️緊固(gu)👉于兩端。機(jī)器精度靠(kao)調節螺母(mǔ)及緊固于(yu)上橫梁上(shàng)端之鎖緊(jin)螺母來調(diào)整。滑塊與(yu)主缸活塞(sai)由連♉接法(fǎ)蘭和🛀螺栓(shuān)連接，依靠(kào)四柱💜作導(dǎo)向上下運(yùn)動。滑塊内(nèi)裝有導向(xiang)套🐆。滑塊及(jí)工作㊙️台表(biao)面均有T形(xíng)槽，便于模(mo)具安裝。尺(chǐ)寸見附圖(tu)

（二）、主缸

主(zhǔ)缸缸體依(yi)靠缸口台(tái)肩及大鎖(suǒ)母緊固于(yu)上橫梁内(nei)💜，活⁉️塞下端(duān)用連接法(fǎ)蘭、螺栓與(yu)活動橫梁(liáng)連接，活塞(sāi)頭部之⛹🏻‍♀️材(cai)料為鑄🧑🏾‍🤝‍🧑🏼鐵(tiě)或🛀🏻鋅基合(he)金作導向(xiàng)用。活塞頭(tou)外圓處裝(zhuang)有方向相(xiàng)♉反的密封(fēng)環，内圈裝(zhuāng)有O形圈，将(jiang)缸内形成(cheng)上下兩個(gè)腔，缸口部(bù)分也裝有(you)密封圈，借(jie)助法蘭鎖(suǒ)緊，以保證(zhèng)下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸(gang)

頂出缸裝(zhuāng)于工作台(tai)中心孔内(nèi)，用鎖緊母(mǔ)加以固定(ding)，結⛹🏻‍♀️構與主(zhu)缸💃🏻基本相(xiàng)同。

三、充液(ye)裝置

充液(ye)裝置安裝(zhuang)于主缸的(de)上端，它由(yóu)充液閥和(he)充液油箱(xiāng)組成。當主(zhu)缸活塞快(kuài)速下行時(shí)，主缸上腔(qiang)形成♊負壓(yā)，打開充液(yè)閥的閥芯(xin)，主缸上腔(qiang)充液，回程(chéng)時主缸下(xià)腔油液推(tui)動主閥芯(xin)，使主缸上(shàng)腔🍉之油流(liú)回充液油(you)箱，充液油(yóu)箱上設有(you)回油☁️孔，控(kòng)制充液油(you)箱的油位(wèi)。将多餘的(de)油流回主(zhǔ)油箱以防(fáng)止♊油液從(cong)充液油箱(xiang)中溢出。

上(shang)下行程限(xiàn)位控制裝(zhuang)置

上下行(hang)程限位控(kòng)制裝置安(an)裝于主機(ji)的右側，由(you)支架、撞🈲塊(kuài)🙇‍♀️、行🛀🏻程開關(guān)等組成。支(zhī)架固定于(yu)上橫梁與(yu)工作台的(de)右🌈側面，撞(zhuàng)塊固定于(yú)滑塊右側(ce)面，行程開(kai)關固定于(yu)✉️支架上，調(diao)節行程開(kai)關的位置(zhì)，可控制滑(hua)塊的運行(háng)位🌈置。

四、液(ye)壓系統概(gai)述

（一）概述(shù)

液壓系統(tong)由能源轉(zhuan)換裝置（泵(bèng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuang)置（各種閥(fa)）以及能量(liang)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(děng)組成。借助(zhu)💰電氣系統(tong)的控制，驅(qū)動活動橫(heng)梁，完成各(gè)種工藝動(dong)作循環。

本(běn)機器具有(yǒu)調整和半(bàn)自動兩種(zhǒng)方式可供(gong)選擇。調整(zhěng)方⚽式比🚩較(jiao)🈲簡單，用手(shǒu)按一下所(suǒ)需動作按(an)鈕即可得(de)到相應的(de)動作，放手(shǒu)後立即停(tíng)止。半自動(dong)操作為按(an)壓工作按(an)鈕使活動(dòng)橫梁自動(dòng)的完成一(yi)個工藝動(dong)作循環。

（二(er)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dong)電機，各電(dian)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵(beng)出油口和(he)回油口切(qie)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shi)插件C2打開(kai)系統壓力(li)油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通(tong)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(you)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuai)依靠自重(zhong)實♊現快速(su)下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓(ya)制：當上滑(huá)塊觸動行(háng)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(li)處在一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xià)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xia)行，并接觸(chu)工件💚加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(cheng)完畢，觸動(dòng)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuài)卸✨壓回程(cheng)完成壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸内壓力(lì)升高，由保(bao)壓延時繼(jì)電器調定(dìng)，完成定壓(yā)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xian)位開關發(fa)訊或者延(yan)時斷電器(qì)發訊，轉入(ru)🤩卸🏃‍♀️壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tong)電使電磁(cí)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chong)液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xì)統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yī)個低壓，此(ci)調定的壓(yā)力隻能打(da)開充液閥(fa)，而不能使(shi)滑塊✨回程(cheng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shang)腔的壓力(lì)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qì)控制，從而(er)使下腔的(de)壓力變換(huan)為由㊙️調⁉️壓(yā)蓋闆中閥(fa)F16調定的回(huí)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jiē)觸到上限(xian)位開關🛀🏻後(hou)，電磁閥失(shi)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊(kuài)回程後手(shou)動按下頂(dǐng)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(yóu)進入頂缸(gang)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiāng)的油回♻️油(you)箱。即實現(xiàn)頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chū)後，手動按(àn)下退回按(an)鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jin)入頂缸上(shang)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhī)油進入油(yóu)箱，即實現(xiàn)頂缸退回(hui)動作。

至此(cǐ)，實現一次(cì)壓制、頂出(chū)動作。

五、電(diàn)氣系統概(gai)述

（一）概述(shu)

本機電器(qi)采用三相(xiang)交流380V、50HZ電源(yuan)，控制電器(qi)電壓為交(jiāo)流220V。電壓是(shì)通過控制(zhì)變壓器得(dé)到的。另外(wai)，電磁閥動(dòng)作電🔴路為(wei)交流220V。

本機(ji)設有專用(yong)的電器控(kòng)制箱。安裝(zhuāng)在主機右(yòu)前側。控制(zhi)箱面闆上(shàng)設有時間(jian)繼電器、選(xuan)擇開關、控(kòng)制按鈕、信(xin)♍号燈等，可(ke)實現對壓(ya)🌍機的集中(zhong)控制。同時(shí)可通過各(gè)種指示燈(deng)随時掌握(wò)壓機的工(gong)作情況。電(diàn)氣控制箱(xiāng)内部裝有(you)電源開關(guan)、自動開關(guan)、交流接觸(chu)器、熱繼電(diàn)器、中間💋繼(ji)電器、變壓(ya)器等控制(zhì)電路。

考慮(lü)到接線和(he)維修的方(fang)便，本機還(hai)設有兩個(ge)分線器，另(lìng)外安裝于(yú)主機和動(dòng)力機構附(fù)近。

（二）電力(lì)驅動裝置(zhi)及容量

本(ben)機油泵的(de)驅動電機(ji)其型号規(guī)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機控(kòng)制電路的(de)電液動滑(hua)閥和電動(dòng)滑閥是由(yóu)交🙇‍♀️流濕式(shì)電磁閥推(tuī)動的。電磁(ci)閥數量為(wei)7個，動作電(diàn)壓為交流(liu)220V。

本設備電(dian)氣數據主(zhu)要電氣參(cān)數：

總功率(lǜ)：60KW

電壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設備(bèi)防護等級(jí)：IP44

備注：

1.接受(shòu)非标定制(zhi)。

2.以上參數(shù)作為參考(kao)，如有更改(gai)不另行通(tōng)知。

廠(chang)家直銷各(gè)種：液壓機(jī)、油壓機、壓(ya)力機、單柱(zhu)液壓機、雙(shuang)柱液壓機(ji)、四柱液壓(yā)機、六柱液(yè)壓機、八✊柱(zhu)液壓機、龍(lóng)門液壓機(jī)、框架式液(ye)壓機、伺服(fu)液壓機、成(cheng)型液✨壓機(ji)、C型液壓機(ji)、打包液壓(yā)機、熱壓成(chéng)型液壓機(ji)、多工位液(yè)壓機、鹽🤟磚(zhuan)💃🏻液壓機、防(fang)盜門液壓(yā)機、校正液(ye)壓機、壓裝(zhuang)液壓機、粉(fen)末液壓機(jī)、封頭液壓(ya)機、包邊液(ye)壓機、數控(kòng)液壓機、剪(jian)闆機、折彎(wān)機、卷闆機(jī)、沖床、激光(guang)切割機、數(shu)控機床等(děng)。

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