Y32-800T四柱(zhù)式液壓(yā)機技 術(shu) 文 件

一(yī)、 技術參(can)數

性(xing)能與特(tè)點：

本機(ji)器适用(yong)于可塑(sù)性材料(liao)的壓制(zhi)工藝，如(ru)沖裁、彎(wan)💁曲翻🐪邊(bian)、薄闆拉(la)伸等。也(yě)可從事(shi)于校正(zheng)、壓裝、砂(shā)輪成📞型(xing)、冷擠金(jīn)🐇屬零件(jiàn)成型，塑(su)👨‍❤️‍👨料制品(pǐn)及粉末(mò)制品的(de)壓㊙️制成(cheng)型🧡工藝(yì)。

本機器(qi)具有獨(du)立的動(dong)力機構(gou)和電氣(qi)系統，并(bìng)采用按(an)鈕集中(zhong)控制，可(ke)實現調(diào)整、手動(dòng)和半自(zi)動三種(zhong)操♻️作方(fāng)式。本機(jī)器的工(gōng)作壓力(li)、壓制速(su)度、行程(cheng)範圍均(jun1)可根據(ju)工藝需(xū)🍉要進行(háng)‼️調整。并(bìng)能完成(cheng)定壓及(jí)定程成(cheng)型兩種(zhǒng)工藝方(fāng)式，定壓(yā)成型之(zhī)工藝方(fang)式在壓(yā)制後具(ju)有保壓(ya)和延時(shi)自動🔆回(huí)程動作(zuò)。

二、主要(yao)結構概(gài)述

本機(jī)器由主(zhu)機及控(kong)制機構(gou)兩大部(bu)分組成(cheng)。通過管(guan)路及電(diàn)器裝置(zhi)聯系起(qi)來構成(cheng)一整體(tǐ)。主機部(bu)分包括(kuò)機身、主(zhu)缸、頂缸(gāng)及充液(ye)裝置等(deng)組成。控(kong)制機構(gou)包括動(dong)力機構(gou)、限程裝(zhuāng)置、插裝(zhuang)閥集成(cheng)系統及(ji)電器操(cāo)縱箱等(děng)部分組(zǔ)成。現将(jiāng)各部分(fen)結構和(he)作用分(fèn)述如下(xià)：

（一）、機身(shen)

機身由(yóu)上橫梁(liang)、活動橫(heng)梁、工作(zuo)台、立柱(zhu)、鎖緊螺(luo)母及調(diào)節螺母(mu)等組成(chéng)，依靠四(sì)個立柱(zhù)作為主(zhǔ)架，上橫(heng)梁及工(gōng)作台鎖(suo)緊螺母(mu)緊固于(yu)兩端。機(jī)器精度(du)靠調節(jiē)💞螺母及(ji)♊緊固于(yú)上橫梁(liang)♈上端之(zhi)鎖緊螺(luó)❄️母來調(diào)整。滑塊(kuài)與主缸(gang)活塞由(you)連接法(fǎ)蘭和🌍螺(luo)栓連接(jiē)，依靠四(si)柱😍作導(dao)向上下(xia)運動。滑(hua)塊内裝(zhuang)有導向(xiàng)套。滑塊(kuai)及工作(zuò)台表面(miàn)均有T形(xíng)槽，便于(yú)模具安(an)裝。尺寸(cùn)見附圖(tú)

（二）、主缸(gang)

主缸缸(gang)體依靠(kào)缸口台(tái)肩及大(da)鎖母緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁内(nei)，活塞下(xià)端用連(lian)接法蘭(lán)、螺栓與(yǔ)活動橫(heng)梁連接(jie)，活塞頭(tóu)🏃部之材(cái)料為鑄(zhù)🐉鐵或鋅(xin)基合金(jīn)作導向(xiàng)用。活塞(sai)🐆頭外圓(yuán)處裝有(you)方向相(xiàng)反的密(mi)封環，内(nei)圈裝有(you)O形圈，将(jiang)缸内形(xíng)成上下(xia)兩個腔(qiāng)，缸口部(bù)分也裝(zhuang)有密📐封(feng)圈，借助(zhu)💰法蘭鎖(suo)緊，以保(bao)證下腔(qiāng)密封。

（三(san)）、頂出缸(gang)

頂出缸(gāng)裝于工(gong)作台中(zhong)心孔内(nèi)，用鎖緊(jǐn)母加以(yi)固定⚽，結(jié)☎️構與主(zhǔ)缸基本(běn)相同。

三(san)、充液裝(zhuāng)置

充液(ye)裝置安(an)裝于主(zhu)缸的上(shàng)端，它由(you)充液閥(fá)和充液(ye)油箱組(zǔ)成。當主(zhǔ)缸活塞(sāi)快速下(xia)行時，主(zhǔ)缸上腔(qiāng)形成負(fu)壓♉，打開(kai)充液♍閥(fá)的閥芯(xīn)，主缸上(shàng)腔充液(ye)，回程時(shi)主👅缸下(xia)腔油液(ye)推動主(zhǔ)閥芯，使(shi)主缸上(shàng)腔之油(you)流回充(chōng)液油箱(xiāng)，充液油(yóu)箱上設(she)有回油(yóu)孔，控制(zhì)充液油(yóu)箱的油(yóu)位。将多(duo)餘的油(you)流回主(zhǔ)油箱以(yǐ)防止油(yóu)液從充(chong)液油箱(xiang)中溢出(chū)。

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置

上下(xia)行程限(xian)位控制(zhì)裝置安(an)裝于主(zhu)機的右(yòu)側，由支(zhī)架、撞塊(kuai)、行程開(kai)關等組(zǔ)成。支架(jià)固定于(yú)上橫梁(liang)與工作(zuò)台👨‍❤️‍👨的右(yòu)🏃側面，撞(zhuang)塊固定(ding)于滑塊(kuài)右側面(mian)，行程開(kai)關固定(dìng)于支架(jia)上，調節(jiē)行程開(kai)關的位(wei)置🤟，可控(kong)制滑塊(kuài)㊙️的運行(háng)位置。

四(si)、液壓系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shù)

液壓系(xi)統由能(neng)源轉換(huàn)裝置（泵(bèng)和油缸(gāng)），能量調(diao)節裝⭕置(zhi)（各種閥(fá)）以及能(néng)量輸送(sòng)裝置（油(you)箱、充液(yè)筒、管路(lù)）等組成(chéng)。借助電(dian)氣系統(tǒng)的控制(zhì)，驅動活(huo)動橫梁(liang)，完成各(ge)種工藝(yì)動作循(xún)環。

本機(jī)器具有(yǒu)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gòng)選擇。調(diao)整方✊式(shi)比較簡(jian)單，用手(shǒu)按一下(xia)所需動(dòng)作按鈕(niǔ)即可得(de)到⚽相應(ying)㊙️的動作(zuò)，放💋手後(hòu)❤️立即停(ting)止。半自(zì)動操作(zuò)為🆚按壓(ya)工作按(an)鈕使活(huo)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)動作循(xún)環。

（二）液(ye)壓原理(li)說明

1、 接(jiē)通電源(yuán)，啟動電(diàn)機，各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wèi)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(hang)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bi)，泵出油(yóu)口和回(hui)油口切(qiē)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kāi)系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tong)電，使插(chā)件C3打開(kāi)，主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pái)回油箱(xiāng)，滑塊依(yī)靠自重(zhòng)實現快(kuài)速🔱下行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(yā)制：當上(shang)滑塊觸(chù)動行程(cheng)開關時(shi)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(lì)處在一(yī)個由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diao)定，從而(ér)下腔排(pái)油減慢(man)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(sù)下行，并(bing)接觸工(gōng)件加📱壓(ya)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuò)行程完(wán)畢，觸動(dong)下限位(wei)開關，使(shi)滑塊卸(xiè)壓回😘程(chéng)完成壓(yā)制動作(zuo)，或者缸(gāng)内壓力(lì)升高，由(you)保壓延(yan)時繼電(diàn)器調定(ding)👅，完成定(dìng)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huo)者延時(shí)斷電器(qì)發訊，轉(zhuǎn)入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuò)，YV5通電使(shi)電磁閥(fá)的P與B口(kou)通，打開(kai)充液閥(fa)開始卸(xiè)壓。A與O口(kǒu)通，從而(ér)插件C4開(kāi)啟，系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定一(yī)個低壓(ya)，此調定(dìng)的壓力(li)隻能打(dǎ)開充液(yè)閥，而不(bu)能使滑(hua)🏒塊回程(chéng)，從而避(bì)免了高(gāo)壓卸壓(yā)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhu)缸上腔(qiang)的壓力(lì)卸到零(ling)後，YV2失電(dian)，由延時(shi)斷電器(qi)控制，從(cóng)而使下(xià)腔的壓(yā)力變換(huan)為🥵由🔞調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(hui)程壓力(li)，使滑塊(kuai)回程。當(dang)滑塊接(jiē)觸到上(shang)限位開(kāi)關後，電(dian)磁閥失(shī)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chū)

當滑塊(kuai)回程後(hou)手動按(an)下頂缸(gāng)頂出按(an)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸下腔(qiāng)，同時頂(ding)缸上腔(qiang)的油回(hui)油箱。即(jí)實現頂(dǐng)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(dǐng)缸把工(gōng)件頂出(chū)後，手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔；同(tóng)時頂缸(gāng)下腔之(zhī)油進入(ru)油箱，即(jí)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。

至(zhi)此，實現(xian)一次壓(yā)制、頂出(chū)動作。

五(wu)、電氣系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shù)

本機電(dian)器采用(yong)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(dian)器電壓(ya)為交流(liú)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(ya)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作電(dian)路為交(jiāo)流220V。

本機(jī)設有專(zhuān)用的電(dian)器控制(zhì)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(cè)。控制🔞箱(xiang)🌈面闆上(shang)設有時(shi)間繼電(dian)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按🐇鈕(niǔ)、信号燈(deng)等，可實(shi)現對壓(yā)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(kě)通過各(gè)種㊙️指示(shì)燈🌈随時(shi)掌🏃握壓(yā)機的工(gōng)作情況(kuàng)。電氣控(kòng)制箱内(nei)部裝有(you)電源開(kāi)關、自動(dòng)💚開關、交(jiāo)流㊙️接觸(chù)器、熱✔️繼(ji)電器、中(zhong)間繼電(diàn)器、變壓(ya)器等控(kong)制電路(lù)。

考慮到(dào)接線和(he)維修的(de)方便，本(ben)機還設(she)有兩個(ge)分線器(qi)🤞，另外安(ān)裝于主(zhu)機和動(dong)力機構(gou)附近。

（二(er)）電力驅(qū)動裝置(zhì)及容量(liàng)

本機油(yóu)泵的驅(qu)動電機(ji)其型号(hào)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fèn)

本機控(kòng)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fa)和電動(dong)滑閥是(shì)由交流(liu)濕式電(dian)磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(gè)，動作電(dian)壓為交(jiāo)流220V。

本設(she)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qì)參數：

總(zǒng)功率：60KW

電(dian)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hù)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shou)非标定(ding)制。

2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kao)，如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhī)。

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