Y32-800T四柱(zhù)式液壓(yā)機技 術(shù) 文 件

一(yi)、 技術參(cān)數

性(xìng)能與特(te)點：

本機(ji)器适用(yong)于可塑(su)性材料(liào)的壓制(zhì)工藝，如(ru)沖裁、彎(wān)曲翻邊(bian)、薄🍓闆拉(lā)伸等。也(ye)可從事(shi)于校正(zheng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xing)、冷擠金(jin)❗屬零件(jian)成型，塑(sù)料制品(pǐn)及粉末(mò)制品的(de)壓㊙️制成(chéng)型工藝(yi)。

本機器(qì)具有獨(du)立的動(dong)力機構(gou)和電氣(qi)系統，并(bing)采用按(àn)鈕集中(zhōng)🛀🏻控制，可(kě)實現調(diào)整、手動(dòng)和半自(zì)動三種(zhong)操作方(fang)式。本機(ji)器☀️的工(gōng)作壓力(li)、壓制速(sù)度、行程(cheng)範圍均(jun1)可根據(jù)工藝需(xū)要進行(hang)調整。并(bìng)能完成(chéng)定壓及(jí)定程成(chéng)型兩種(zhǒng)工藝方(fang)式🐇，定壓(ya)成型之(zhi)工藝方(fang)式在壓(yā)制🧡後具(jù)有保壓(ya)👄和延時(shi)自動回(hui)程動作(zuo)。

二、主要(yào)結構概(gài)述

本機(ji)器由主(zhǔ)機及控(kong)制機構(gòu)兩大部(bu)分組成(cheng)。通過管(guǎn)路及電(diàn)器裝置(zhi)聯系起(qi)來構成(chéng)一整體(tǐ)。主機部(bu)分包括(kuò)機身、主(zhǔ)缸、頂缸(gāng)及充液(ye)裝置等(deng)組成。控(kong)制機構(gòu)包括動(dòng)力機構(gou)、限程裝(zhuang)置、插裝(zhuāng)閥集成(cheng)系統及(ji)電器操(cāo)縱箱等(deng)部分組(zu)成。現将(jiang)各部分(fèn)結構和(he)作用分(fen)述如下(xià)：

（一）、機身(shen)

機身由(you)上橫梁(liáng)、活動橫(heng)梁、工作(zuò)台、立柱(zhù)、鎖緊螺(luo)母及🈲調(diào)節螺母(mǔ)等組成(chéng)，依靠四(sì)個立柱(zhu)作為主(zhǔ)架，上橫(héng)梁🏃‍♂️及工(gong)作台鎖(suǒ)緊螺母(mu)緊固🆚于(yu)兩端。機(ji)器精度(dù)靠調節(jiē)螺母及(jí)緊固于(yu)上橫梁(liáng)上端之(zhi)鎖緊螺(luó)母來調(diao)整。滑🌏塊(kuài)與主缸(gang)活塞由(yóu)連接法(fa)蘭和螺(luo)栓連接(jie)，依靠四(sì)柱🔴作導(dǎo)向上下(xia)運動。滑(hua)塊内裝(zhuang)有導向(xiang)套。滑塊(kuài)及工作(zuo)台表面(mian)均有T形(xíng)槽，便于(yu)模具安(ān)裝。尺寸(cùn)見附圖(tú)

（二）、主缸(gang)

主缸缸(gang)體依靠(kào)缸口台(tai)肩及大(dà)鎖母緊(jin)固于上(shang)橫梁内(nèi)，活塞下(xià)端用連(lián)接法蘭(lán)、螺栓與(yǔ)活動橫(héng)梁連接(jie)，活塞頭(tou)部之✏️材(cái)料為鑄(zhu)鐵或鋅(xin)基合金(jin)作導向(xiàng)用。活塞(sai)♊頭外圓(yuán)處裝有(yǒu)✉️方向相(xiang)反的密(mì)封環，内(nèi)圈裝有(yǒu)O形圈，将(jiang)缸内形(xíng)成上下(xià)兩個腔(qiāng)，缸口部(bu)分也裝(zhuāng)有密封(feng)圈，借助(zhù)法蘭鎖(suo)緊，以保(bǎo)證下腔(qiang)密封。

（三(sān)）、頂出缸(gang)

頂出缸(gāng)裝于工(gong)作台中(zhōng)心孔内(nei)，用鎖緊(jǐn)母加以(yǐ)固定，結(jie)構♌與主(zhu)缸👄基本(běn)相同。

三(sān)、充液裝(zhuāng)置

充液(yè)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)缸的上(shàng)端，它由(you)充液閥(fa)和充液(ye)油箱💋組(zu)成。當主(zhǔ)缸活塞(sāi)快速下(xia)行時，主(zhǔ)缸上腔(qiāng)形成負(fù)壓，打開(kai)‼️充液👌閥(fa)的閥芯(xin)，主缸上(shang)腔充液(yè)，回程時(shi)主缸下(xia)腔油液(ye)推🔱動主(zhu)閥芯，使(shi)主缸上(shàng)腔之油(you)流回充(chōng)🈚液油箱(xiang)，充液油(yóu)箱上設(she)有回油(yóu)孔，控制(zhi)充液油(you)箱的油(you)位。将多(duo)餘的油(you)流回主(zhǔ)🙇‍♀️油箱以(yǐ)防止✏️油(yóu)液從充(chong)液油箱(xiāng)中溢出(chū)。

上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)機的右(you)側，由支(zhi)架、撞塊(kuài)、行程🌂開(kāi)關等組(zu)成。支架(jià)固定于(yu)上橫梁(liáng)與工作(zuo)台的右(you)側面，撞(zhuàng)塊固定(ding)于滑塊(kuai)右側面(miàn)，行程開(kāi)關固定(dìng)于支架(jia)上💜，調節(jie)行程開(kai)關的位(wei)置✔️，可控(kong)制滑塊(kuai)♍的運行(hang)位置。

四(sì)、液壓系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shu)

液壓系(xì)統由能(neng)源轉換(huàn)裝置（泵(beng)和油缸(gāng)），能量調(diao)節裝置(zhi)（各💜種閥(fa)）以及能(neng)量輸送(sòng)裝置（油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lù)）等組成(cheng)。借助🔴電(dian)氣❓系統(tong)的控制(zhì)，驅動活(huó)動橫梁(liáng)，完成各(ge)種工藝(yì)動作循(xún)⛷️環。

本機(jī)器具有(yǒu)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diao)整方式(shì)比較簡(jiǎn)單，用手(shǒu)按一下(xià)所需動(dong)作按鈕(niu)即可得(dé)到相應(ying)的動作(zuo)，放手後(hòu)立即停(tíng)止。半自(zì)動操作(zuò)為按壓(ya)工作按(an)鈕使活(huó)動🔴橫梁(liang)自👄動的(de)完成一(yi)個工藝(yi)動作循(xún)環。

（二）液(yè)壓原理(li)說明

1、 接(jiē)通電源(yuán)，啟動電(dian)機，各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wèi)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bi)，泵出油(you)口和回(huí)油口切(qie)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tong)電使插(cha)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gang)上腔，YV3通(tōng)電，使插(chā)件C3打開(kāi)，主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pái)回油箱(xiāng)，滑塊依(yī)靠自重(zhong)實🙇🏻現快(kuai)速下❌行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(ya)制：當上(shàng)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shi)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)處在一(yī)個由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定，從而(ér)下腔排(pai)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuan)為慢速(sù)下行，并(bing)接觸工(gong)件加壓(yā)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuò)行程完(wan)畢，觸動(dong)下限位(wei)開關，使(shi)滑塊卸(xie)📧壓✊回程(cheng)🤩完成壓(yā)制動作(zuo)，或者缸(gāng)内壓力(li)升高，由(you)保壓延(yán)時繼電(diàn)器調定(ding)，完成定(ding)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xiàn)位開關(guan)發訊或(huò)者延時(shí)斷電器(qi)發訊，轉(zhuan)入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuò)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fá)的P與B口(kǒu)通，打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xiè)壓。A與O口(kou)通，從而(er)插件C4開(kāi)啟，系統(tong)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定一(yī)個低壓(ya)，此調定(ding)的壓力(li)隻能打(da)開充液(yè)閥，而不(bu)能使滑(hua)塊回程(cheng)，從而避(bì)免了高(gāo)壓卸壓(yā)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiang)的壓力(li)卸到零(ling)後，YV2失電(diàn)，由延時(shi)斷電器(qi)控制，從(cóng)而使下(xia)腔的壓(ya)力變換(huan)為🔴由調(diào)壓蓋💞闆(pan)中閥F16調(diào)定的回(huí)程壓力(li)，使滑塊(kuài)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shang)限位開(kāi)關後👅，電(diàn)磁閥失(shi)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chū)

當滑塊(kuài)回程後(hou)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸下腔(qiāng)，同時頂(ding)缸上腔(qiang)的油回(hui)油箱。即(ji)實現頂(ding)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chū)後，手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gang)上腔；同(tóng)時頂缸(gāng)下腔之(zhi)🤞油進入(ru)油箱，即(jí)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。

至(zhì)此，實現(xian)一次壓(yā)制、頂出(chu)動作。

五(wu)、電氣系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shù)

本機電(dian)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(dian)器電壓(ya)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(ya)器得到(dao)的。另外(wai)，電磁閥(fa)動作電(dian)路為交(jiāo)流220V。

本機(jī)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在主機(jī)右前側(cè)♍。控制箱(xiang)面闆☀️上(shàng)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按鈕(niǔ)、信号燈(dēng)等，可實(shi)現對壓(yā)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(kě)通過各(ge)種指示(shi)燈随時(shí)掌握壓(ya)機的工(gong)作情況(kuang)。電氣控(kòng)制箱内(nei)部裝有(you)電源開(kāi)關、自動(dòng)開關、交(jiāo)流接觸(chu)器、熱繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(diàn)器、變壓(yā)🔱器等控(kòng)制電🔞路(lù)。

考慮到(dào)接線和(he)維修的(de)方便，本(běn)機還設(shè)有兩個(ge)分線器(qi)，另外安(ān)裝于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gòu)附近。

（二(er)）電力驅(qū)動裝置(zhi)及容量(liàng)

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hào)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fen)

本機控(kong)制電路(lù)的電液(yè)動滑閥(fa)和電動(dong)滑閥是(shi)由交🈲流(liú)濕式電(dian)磁閥推(tui)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(gè)，動作電(dian)壓為交(jiāo)流220V。

本設(shè)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qi)參數：

總(zong)功率：60KW

電(dian)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hu)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shou)非标定(ding)制。

2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kǎo)，如有更(gèng)改不另(lìng)行通知(zhi)。

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