Y32-800T技(jì) 術 文 件(jian)
一、 技術(shu)參數
Y32-800T四柱(zhù)式液壓(yā)機技術(shu)參數 | ||||
數 值 | 單 位 | |||
公稱力(lì) | 8000 | KN | ||
回(hui)程力 | 1600 | KN | ||
16 | ||||
液體(tǐ)極限工(gong)作壓力(lì) | 25 | mpa | ||
滑(huá)塊極限(xian)行程 | 900 | mm | ||
頂出活(huo)塞極限(xiàn)行程 | 350 | mm | ||
滑塊距(jù)工作台(tai)極限距(jù)離 | ||||
80 | ||||
工(gōng)作 | 12-03 | |||
回程 | ||||
60 | ||||
120 | ||||
工作(zuò)台有效(xiào)面積 | 左右 | 600 | mm | |
1600 | ||||
電機(ji)總功率(lǜ) | KW | |||
本(běn)機器适(shi)用于可(ke)塑性材(cai)料的壓(ya)制工藝(yi),如沖裁(cái)、彎曲翻(fan)邊、薄闆(pan)👨❤️👨拉伸等(deng)。也可從(cong)事于校(xiao)正、壓裝(zhuāng)、砂輪成(chéng)型、冷擠(ji)金屬零(líng)件成型(xing),塑料制(zhi)品及粉(fen)末制品(pǐn)的壓制(zhì)成型工(gōng)藝。
本機(jī)器具有(yǒu)獨立的(de)動力機(ji)構和電(dian)氣系統(tong),并采用(yòng)按鈕💃🏻集(jí)💁中控制(zhì),可實現(xiàn)調整、手(shou)動和半(bàn)自動三(sān)種操作(zuò)方式。本(ben)機器的(de)工作壓(ya)力、壓制(zhì)速度、行(háng)程範圍(wei)均可根(gēn)據工藝(yì)需要進(jin)行調整(zheng)。并能完(wan)成🏃🏻♂️定壓(yā)及定程(chéng)成型兩(liang)種工藝(yi)方式,定(dìng)壓成型(xing)之工藝(yì)方式在(zài)壓制🔴後(hou)具有保(bǎo)壓和延(yán)時自動(dòng)回程動(dòng)作。
二、主(zhu)要結構(gou)概述
本(ben)機器由(you)主機及(jí)控制機(ji)構兩大(da)部分組(zǔ)成。通過(guò)管路及(jí)電器裝(zhuang)置聯系(xi)起來構(gòu)成一整(zheng)體。主機(jī)部分包(bāo)括機身(shēn)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液裝置(zhi)等組成(cheng)。控制機(jī)構包括(kuò)動力機(ji)構、限程(chéng)裝置、插(chā)裝閥集(ji)成系統(tong)及電器(qì)操縱箱(xiang)等部分(fen)組成。現(xian)将各部(bù)分結構(gou)和作用(yong)分述如(rú)下:
機身(shēn)由上橫(héng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gōng)作台、立(li)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(ji)調節螺(luo)母等組(zǔ)成,依靠(kao)四個立(li)柱作為(wéi)主架,上(shàng)橫梁及(ji)工作台(tai)鎖緊螺(luó)母緊固(gu)于兩端(duān)。機器精(jing)度靠調(diào)節螺母(mǔ)及💚緊固(gu)于上橫(heng)梁上端(duān)之鎖緊(jin)螺母來(lái)調整。滑(hua)🏃♀️塊與主(zhǔ)缸活塞(sai)由連接(jiē)法蘭和(hé)螺栓連(lian)接,依靠(kào)四柱作(zuò)導向上(shàng)下運動(dòng)。滑塊内(nei)裝有導(dǎo)向套。滑(huá)塊及工(gong)作💚台表(biao)面均有(yǒu)T形槽,便(bian)于模具(jù)安裝。尺(chǐ)寸見附(fù)圖
(二)、主(zhǔ)缸
主缸(gāng)缸體依(yi)靠缸口(kou)台肩及(jí)大鎖母(mǔ)緊固于(yú)上橫梁(liáng)内,活🧑🏾🤝🧑🏼塞(sāi)下端用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuan)與活動(dòng)橫梁連(lian)接,活塞(sai)頭部之(zhi)材料為(wéi)鑄鐵或(huò)鋅基合(he)金作導(dao)向用。活(huó)塞頭外(wai)圓處裝(zhuang)有方向(xiang)相反的(de)密♌封環(huan),内圈裝(zhuang)有O形圈(quān),将缸内(nei)形成上(shang)下兩個(ge)腔,缸口(kǒu)部分也(ye)裝有密(mi)封🈲圈,借(jiè)助法蘭(lán)鎖緊,以(yǐ)保證下(xià)腔密封(fēng)。
(三)、頂出(chu)缸
頂出(chū)缸裝于(yu)工作台(tai)中心孔(kǒng)内,用鎖(suo)緊母加(jia)以固定(ding),結構與(yu)主缸基(jī)本相同(tong)。
三、充液(ye)裝置
充(chōng)液裝置(zhì)安裝于(yú)主缸的(de)上端,它(tā)由充液(ye)閥和充(chong)液油箱(xiang)組成。當(dang)主缸活(huo)塞快速(sù)下行時(shi),主缸上(shàng)腔形成(chéng)負壓,打(dǎ)開充液(yè)閥的閥(fá)芯,主缸(gāng)上腔充(chong)液,回程(chéng)時主缸(gang)下腔油(yóu)液推動(dòng)主閥芯(xin),使主🔞缸(gang)上腔之(zhi)油流回(hui)充液油(you)箱,充液(yè)油箱上(shang)設有回(hui)油孔,控(kòng)制充液(yè)油箱的(de)🌏油位。将(jiāng)多餘的(de)油流回(hui)主油箱(xiāng)以防止(zhǐ)🌈油液從(cong)充液⭕油(yóu)箱中溢(yì)出。
上下(xià)行程限(xian)位控制(zhì)裝置
(一)概(gài)述
液壓(yā)系統由(yóu)能源轉(zhuan)換裝置(zhì)(泵和油(yóu)缸),能量(liang)調節裝(zhuāng)置♍(各種(zhǒng)💛閥)以及(jí)能量輸(shu)送裝置(zhi)(油箱、充(chōng)液筒、管(guan)路)等組(zu)成✍️。借助(zhù)電氣系(xi)統的控(kòng)🔆制,驅動(dòng)活動橫(heng)梁,完成(chéng)各種工(gong)藝動作(zuò)循🔞環。
本(ben)機器具(ju)有調整(zhěng)和半自(zi)動兩種(zhong)方式可(kě)供選擇(zé)。調整✨方(fāng)式比較(jiào)☁️簡單,用(yòng)手按一(yī)下所需(xu)動作按(àn)鈕即可(kě)得到相(xiang)應的動(dong)作,放手(shǒu)後立即(ji)停止。半(ban)自動操(cāo)作為按(an)壓工作(zuò)按鈕☁️使(shi)活動橫(héng)梁自動(dong)的完成(chéng)一個工(gong)藝動作(zuò)循環。
(二(èr))液壓原(yuan)理說明(ming)
2、 上滑(huá)塊快速(su)下行:YV1YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuo),YV1通
1、 接通(tong)電源,啟(qi)動電機(ji),各電磁(cí)閥處在(zài)中位,泵(bèng)卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行(háng):YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(hua)塊快速(sù)下行動(dòng)作,YV1通電(dian),插件C1YV4通電使(shǐ)插件C2打(da)開系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸上腔(qiāng),YV3通電,使(shǐ)插件C3打(da)開,主缸(gang)下腔的(de)油快速(su)排回油(yóu)箱,滑塊(kuài)依靠自(zì)重♉實⭐現(xiàn)快🐉速💔下(xià)行。
3、 上滑(hua)塊慢速(sù)壓制:當(dāng)上滑塊(kuài)觸動行(háng)程開關(guan)時,YV3失電(diàn),同時YV2通(tōng)電,使下(xià)腔的壓(ya)力處在(zai)一個由(yóu)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定,從(cóng)而下腔(qiang)排油減(jian)慢,滑塊(kuai)轉為慢(man)速下行(hang),并接觸(chu)工件加(jia)壓。
4、 保壓(yā):滑塊工(gong)作行程(cheng)完畢,觸(chù)動下限(xian)位開關(guan),使滑塊(kuài)卸壓回(hui)程✉️完成(cheng)壓制動(dòng)作,或者(zhě)缸内壓(ya)力升高(gāo),由保壓(ya)延時繼(jì)電器調(diao)定,完成(cheng)定壓壓(yā)制動作(zuò)。
5、卸壓:下(xia)限位開(kai)關發訊(xùn)或者延(yan)時斷電(dian)器發訊(xun),轉入🌂卸(xiè)壓⁉️,此時(shi)YV1YV2、YV5通電,泵(bèng)轉入工(gōng)作,YV5通電(dian)使電磁(cí)閥的P與(yǔ)B口通,打(dǎ)開充液(ye)閥開始(shi)卸壓。A與(yu)口通,從(cong)而插件(jiàn)C4開啟,系(xì)統壓力(li)油進入(rù)主缸下(xia)腔,YV2F17
6、滑塊(kuai)回程:當(dāng)主缸上(shang)腔的壓(ya)力卸到(dao)零後,YV2失(shi)電,由延(yán)時斷電(dian)器控制(zhì),從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(biàn)換為💋由(you)調壓蓋(gai)💋闆中閥(fá)F16調定的(de)回程壓(ya)力,使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊(kuài)接觸到(dào)上限位(wèi)開關後(hou),電🐕磁閥(fá)失電,滑(hua)塊停止(zhǐ)。
7
當滑(huá)塊回程(chéng)後手動(dong)按下頂(dǐng)缸頂出(chū)按鈕,此(ci)時YV1YV6通電(dian)。插件 C6、系(xì)統壓力(lì)油進入(ru)頂缸下(xià)腔,同時(shi)頂缸上(shang)腔的油(yóu)回油箱(xiang)。即實現(xian)頂缸頂(ding)出。
8、頂缸(gāng)退回
當(dang)頂缸把(bǎ)工件頂(ding)出後,手(shǒu)動按下(xià)退回按(an)鈕,電磁(ci)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(dǎ)開,系統(tong)壓力油(you)進入頂(ding)缸上腔(qiang);同時頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之☂️油進(jin)入🌈油箱(xiang),即實現(xiàn)頂缸退(tui)回動作(zuo)。
至此,實(shi)現一次(ci)壓制、頂(ding)出動作(zuò)。
五、電氣(qi)系統概(gai)述
(一)概(gài)述
本機(ji)電器采(cǎi)用三相(xiàng)交流380V、電(dian)源,控制(zhi)電器電(diàn)壓為交(jiao)流220V。電壓(yā)是通過(guò)控制變(bian)壓器得(de)到的。另(lìng)外,電磁(ci)閥動作(zuò)電路為(wei)交流220V。
本(ben)機設有(yǒu)專用的(de)電器控(kòng)制箱。安(ān)裝在主(zhu)機右前(qián)側。控制(zhi)箱面🤞闆(pan)上設有(yǒu)時間繼(jì)電器、選(xuan)擇開關(guan)、控制按(an)鈕、信号(hào)燈等,可(kě)實現對(duì)壓機的(de)集中控(kòng)制。同時(shí)可通過(guò)各種指(zhǐ)示燈随(suí)時掌握(wo)壓機的(de)工作情(qing)況。電氣(qi)控制箱(xiang)内部裝(zhuāng)有電源(yuan)開關、自(zì)動開關(guan)、交流接(jie)觸器、熱(re)繼電器(qì)、中間繼(ji)電器、變(biàn)壓器等(deng)控制電(dian)路。
(二)電力(li)驅動裝(zhuāng)置及容(róng)量
本機(jī)油泵的(de)驅動電(diàn)機其型(xíng)号規格(gé)如下:
Y180L-4() 60KW 960轉(zhuan)/分
7220V
總功率(lü):60KW
電壓:380V
相(xiàng)數:3
頻率(lǜ):50HZ
設備防(fáng)護等級(jí):IP44
備注:
2.以(yi)上參數(shù)作為參(cān)考,如有(you)更改不(bú)另行通(tong)知。
廠家(jiā)直銷各(ge)種:液壓(ya)機、油壓(yā)機、壓力(li)機、單柱(zhù)液壓機(jī)、雙柱液(ye)壓機、四(si)柱液壓(yā)機、六柱(zhù)液壓機(ji)、八柱✂️液(yè)壓機、龍(long)門液壓(yā)機、框架(jia)式液壓(ya)機、伺服(fu)液壓機(ji)、成型液(ye)壓機、C型(xing)液壓機(jī)、打包液(ye)壓機、熱(re)壓成型(xíng)液壓機(jī)、多工位(wei)液壓機(ji)、鹽磚液(yè)⛱️壓機、防(fang)盜門液(yè)壓機、校(xiào)正液壓(yā)機、壓裝(zhuang)液壓機(jī)、粉💞末液(yè)壓機、封(fēng)頭液壓(yā)機、包邊(biān)液壓機(jī)、數控液(ye)壓機、剪(jiǎn)闆機、折(shé)彎機、卷(juàn)闆機、沖(chong)床、激光(guang)切割機(ji)、數控機(ji)床等。
全(quán)聯公司(si)承接各(gè)種機械(xiè)設備的(de)搬運、安(an)裝、拆卸(xie)、移機、就(jiu)位、調試(shì)、升級、維(wei)修、改造(zào)、保養、維(wéi)護工作(zuò)服務等(deng)。
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