Y32-800T技 術 文(wén) 件
一、 技(ji)術參數(shu)
Y32-800T四(sì)柱式液(yè)壓機技(ji)術參數(shù) | ||||
數 值(zhí) | 單 位(wei) | |||
公稱(chēng)力 | 8000 | KN | ||
回程力(li) | 1600 | KN | ||
16 | ||||
液(ye)體極限(xiàn)工作壓(yā)力 | 25 | mpa | ||
滑塊極(jí)限行程(chéng) | 900 | mm | ||
頂出(chu)活塞極(ji)限行程(cheng) | 350 | mm | ||
滑塊(kuai)距工作(zuò)台極限(xian)距離 | ||||
80 | ||||
工作 | 12-03 | |||
回程(chéng) | ||||
60 | ||||
退回 | 120 | |||
左右(you) | 1600 | mm | ||
1600 | ||||
電(dian)機總功(gong)率 | KW | |||
本機器(qi)适用于(yu)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gong)藝,如沖(chong)裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄(báo)闆拉伸(shen)等。也可(kě)從事于(yu)校正、壓(yā)裝、砂輪(lun)成型、冷(lěng)擠金💛屬(shǔ)零件成(chéng)型,塑🔴料(liào)制品及(jí)粉末制(zhì)品的壓(ya)制成型(xing)工藝。
本(ben)機器具(ju)有獨立(li)的動力(lì)機構和(he)電氣系(xi)統,并采(cǎi)用♉按☂️鈕(niǔ)集中控(kòng)制,可實(shi)現調整(zhěng)、手動和(he)半自動(dòng)三種操(cāo)作方式(shi)。本機器(qì)的工作(zuò)壓力、壓(ya)制速度(dù)、行程範(fan)圍均可(ke)根據☁️工(gong)藝需要(yào)進行♌調(diào)整。并♉能(neng)完成定(dìng)壓及定(ding)程成型(xing)兩種工(gong)藝方式(shi),定壓成(cheng)型之工(gōng)藝方式(shì)在壓制(zhi)後具有(yǒu)保壓和(he)延時自(zi)動回程(cheng)動作。
本機器(qì)由主機(jī)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fen)組成。通(tong)過管路(lù)及電器(qi)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhǔ)機部分(fen)包括機(ji)身、主缸(gang)、頂缸及(jí)充液裝(zhuāng)置等組(zǔ)成。控制(zhì)機構包(bāo)括動力(li)機構、限(xian)程裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系(xì)統及電(diàn)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(gè)部分結(jie)構和作(zuo)用分述(shu)如下:
機(jī)身由上(shang)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mu)及調節(jie)螺母等(děng)組成,依(yi)靠四個(ge)立柱作(zuo)為主架(jià),上橫梁(liang)及工作(zuò)台鎖緊(jin)螺母💋緊(jin)固于兩(liǎng)端。機器(qi)精度靠(kào)調節螺(luó)母及🍓緊(jǐn)固于🙇♀️上(shàng)橫梁上(shang)端之👄鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zhěng)。滑塊與(yu)主缸活(huó)塞由連(lian)🛀🏻接法蘭(lán)和螺栓(shuan)連接,依(yi)靠四柱(zhù)作導向(xiang)上下運(yun)動。滑塊(kuai)内裝有(you)導向套(tào)。滑塊及(jí)工作❌台(tái)表面均(jun1)有T形槽(cao),便于模(mó)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jian)附圖
(二(er))、主缸
主(zhu)缸缸體(tǐ)依靠缸(gang)口台肩(jiān)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(heng)梁内,活(huo)塞下端(duān)🔴用連接(jie)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liáng)連接,活(huo)塞頭部(bù)之材料(liào)💃🏻為鑄鐵(tie)或鋅基(jī)合金作(zuò)導向用(yòng)。活塞頭(tóu)外圓處(chù)裝有方(fāng)向相反(fǎn)的密💰封(feng)環,内圈(quan)裝有O形(xing)圈,将缸(gāng)内形成(cheng)上下兩(liǎng)個腔,缸(gāng)口部分(fen)也裝有(you)密封圈(quān)✂️,借助法(fa)蘭鎖緊(jǐn),以保證(zheng)下腔密(mi)封。
(三)、頂(ding)出缸
頂(ding)出缸裝(zhuang)于工作(zuò)台中心(xin)孔内,用(yong)鎖緊母(mǔ)加以固(gu)定,結🏃🏻♂️構(gòu)與主缸(gāng)基本相(xiang)同。
三、充(chōng)液裝置(zhì)
充液裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主缸(gāng)的上端(duān),它由充(chōng)液閥和(hé)充液油(yóu)箱組成(chéng)🈲。當主缸(gāng)活塞快(kuài)速下行(hang)時,主缸(gang)上腔形(xing)成負壓(yā),打開充(chōng)液閥的(de)閥芯,主(zhǔ)缸上腔(qiang)充液,回(hui)程時主(zhǔ)缸下腔(qiāng)油液推(tui)動主閥(fa)芯,使主(zhu)缸上腔(qiang)之油流(liu)回充液(yè)油箱,充(chōng)液油箱(xiang)上🌈設有(you)回油孔(kong),控制充(chong)液油箱(xiāng)的油位(wei)。将多餘(yú)的油流(liú)回主油(yóu)箱以防(fáng)止油液(yè)從充液(yè)油箱中(zhong)溢出。
上(shang)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhì)
(一(yi))概述
液(yè)壓系統(tong)由能源(yuán)轉換裝(zhuāng)置(泵和(he)油缸),能(neng)量調節(jie)裝置(各(ge)種閥💚)以(yi)及能量(liàng)輸送裝(zhuāng)置(油箱(xiang)、充液筒(tong)、管路)等(děng)組成。借(jie)助電氣(qì)系統的(de)控制,驅(qū)動活動(dòng)橫梁,完(wan)成各種(zhǒng)工藝🙇🏻動(dòng)作循環(huán)。
本機器(qi)具有調(diào)整和半(bàn)自動兩(liǎng)種方式(shi)可供選(xuan)擇。調整(zhěng)方式比(bǐ)較簡單(dān),用手按(an)一下所(suǒ)需動作(zuò)按鈕即(jí)可得到(dào)相應的(de)動作,放(fàng)🧑🏾🤝🧑🏼手後立(li)即停止(zhǐ)。半自動(dòng)操作為(wei)按壓工(gōng)作按鈕(niǔ)♻️使活動(dong)橫梁自(zi)動的完(wán)成一個(ge)工藝動(dòng)作循環(huán)。
(二)液壓(yā)原理說(shuō)明
2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行(háng):YV1YV3、YV4通電可(ke)實現滑(hua)塊快速(sù)下行動(dòng)作,YV1通
1、 接(jie)通電源(yuán),啟動電(dian)機,各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wèi),泵卸荷(hé)。
2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行:YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(hang)動作,YV1通(tong)電,插件(jiàn)C1關閉,泵(beng)出油口(kou)和回油(you)口切斷(duàn),系統升(shēng)壓,YV4通電(diàn)使插件(jian)C2打開系(xi)統壓力(li)油進入(rù)主缸上(shàng)腔,YV3通電(dian),使插件(jiàn)C3打開,主(zhǔ)缸下腔(qiāng)的油快(kuài)速排回(hui)油箱,滑(hua)塊依靠(kào)自重實(shi)現快🚶速(sù)下行。
3、 上(shàng)滑塊慢(màn)速壓制(zhì):當上滑(hua)塊觸動(dòng)行程開(kāi)關時,YV3YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力處(chu)在一個(ge)由調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(dìng),從而下(xia)腔排油(you)減慢,滑(huá)塊轉為(wei)慢速下(xia)行,并接(jie)觸💋工件(jiàn)加🏃♂️壓。
4、 保(bǎo)壓:滑塊(kuài)工作行(háng)程完畢(bì),觸動下(xia)限位開(kai)關,使滑(huá)塊🔴卸壓(ya)⁉️回程完(wán)♊成壓制(zhì)動作,或(huo)者缸内(nèi)壓力升(shēng)高,由保(bǎo)壓延時(shí)繼🤟電器(qì)調定,完(wán)成定壓(ya)壓制動(dòng)作。
5、卸壓(ya):下限位(wèi)開關發(fa)訊或者(zhě)延時斷(duàn)電器發(fa)訊,轉入(rù)卸壓,此(ci)時YV1YV2、YV5通電(dian),泵轉入(ru)工作,YV5通(tōng)電使電(dian)磁閥的(de)P與B口通(tōng),打開充(chōng)液閥開(kai)始卸壓(ya)。A與口通(tōng),從而插(chā)件C4開啟(qi),系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gāng)下腔,YV2F17
6、滑(hua)塊回程(cheng):當主缸(gang)上腔的(de)壓力卸(xie)到零後(hòu),YV2失電,由(you)延時斷(duàn)電器控(kòng)制,從而(ér)使下腔(qiang)的壓力(lì)變換為(wéi)由調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F16調定(dìng)的回程(cheng)壓力,使(shǐ)滑塊回(hui)程。當滑(hua)塊接觸(chu)到上限(xian)位開關(guān)後💃🏻,電磁(ci)閥失電(dian),滑塊停(tíng)止。
7
當(dang)滑塊回(hui)程後手(shǒu)動按下(xia)頂缸頂(ding)出按鈕(niǔ),此時YV1YV6通(tōng)電。插件(jian) C6、系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gāng)下腔,同(tóng)時頂缸(gang)上腔的(de)油回油(yóu)箱。即🏃🏻實(shí)現頂缸(gāng)頂出。
8、頂(ding)缸退回(hui)
當頂缸(gāng)把工件(jiàn)頂出後(hou),手動按(àn)下退回(hui)按鈕,電(dian)磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件(jiàn) C5、C8打開,系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸上(shang)腔;同時(shí)頂缸下(xia)腔之油(yóu)進入油(you)箱♌,即實(shi)現頂缸(gāng)退回動(dong)作。
至此(cǐ),實現一(yī)次壓制(zhì)、頂出動(dòng)作。
五、電(diàn)氣系統(tǒng)概述
(一(yi))概述
本(běn)機電器(qi)采用三(sān)相交流(liu)380V、電源,控(kòng)制電器(qi)電壓為(wei)交流220V。電(dian)壓是通(tong)過控制(zhì)變壓器(qì)得到的(de)。另外,電(diàn)磁閥動(dòng)作📧電路(lù)為🔞交流(liú)220V。
本機設(shè)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiang)。安裝在(zai)主機右(yòu)前側。控(kòng)制箱面(miàn)闆上設(she)有時間(jian)繼電器(qì)、選擇開(kāi)關、控制(zhi)按鈕、信(xìn)号燈🔞等(deng),可實現(xian)對壓機(ji)的集中(zhōng)控制。同(tong)時可通(tong)過各種(zhǒng)指示燈(dēng)随時掌(zhǎng)握壓機(jī)的工作(zuo)📧情況。電(diàn)氣控㊙️制(zhi)箱内部(bu)裝有電(dian)源開關(guān)、自動開(kāi)關、交流(liu)接觸器(qi)、熱繼電(dian)器、中間(jian)繼電器(qì)、變壓器(qi)等控制(zhì)電💜路。
(二)電(dian)力驅動(dong)裝置及(jí)容量
本(běn)機油泵(beng)的驅動(dong)電機其(qí)型号規(gui)格如下(xià):
Y180L-4() 60KW 960轉/分
7220V
本設備(bèi)電氣數(shu)據主要(yao)電氣參(can)數:
總功(gōng)率:60KW
電壓(ya):380V
相數:3
頻(pín)率:50HZ
設備(bèi)防護等(deng)級:IP44
備注(zhu):
2.以上參(can)數作為(wéi)參考,如(rú)有更改(gǎi)不另行(háng)通知。
廠(chǎng)家直銷(xiao)各種:液(yè)壓機、油(yóu)壓機、壓(yā)力機、單(dān)柱液壓(ya)機、雙柱(zhù)液壓機(jī)、四柱液(yè)壓機、六(liù)柱液壓(yā)機、八柱(zhù)液壓機(ji)、龍門液(ye)壓機、框(kuang)架式液(yè)壓機、伺(sì)服液壓(yā)機、成🈲型(xing)液壓機(jī)、C型液壓(yā)機、打包(bao)液壓機(jī)、熱壓成(cheng)型液壓(yā)機、多工(gong)位液壓(ya)機、鹽磚(zhuan)液壓機(ji)、防盜門(mén)液壓機(ji)、校正液(ye)壓機、壓(yā)裝液壓(yā)機、粉末(mo)液🈲壓機(ji)、封頭液(ye)壓機、包(bao)邊液壓(yā)機、數控(kòng)🚶♀️液壓機(jī)、剪闆機(ji)、折彎機(ji)、卷闆機(jī)、沖床、激(ji)光切割(gē)機、數控(kong)機床等(děng)。
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