Y32-800T技 術 文(wén) 件
一、 技(jì)術參數(shu)
Y32-800T四(si)柱式液(ye)壓機技(ji)術參數(shù) | ||||
數 值(zhí) | 單 位(wèi) | |||
公稱(cheng)力 | 8000 | KN | ||
回程力(lì) | 1600 | KN | ||
16 | ||||
液(yè)體極限(xian)工作壓(yā)力 | 25 | mpa | ||
滑塊極(jí)限行程(chéng) | 900 | mm | ||
頂出(chu)活塞極(ji)限行程(cheng) | 350 | mm | ||
滑塊(kuai)距工作(zuò)台極限(xiàn)距離 | ||||
80 | ||||
工作 | 12-03 | |||
回程(chéng) | ||||
60 | ||||
退回 | 120 | |||
工(gōng)作台有(yǒu)效面積(ji) | 左右(yòu) | 16 | mm | |
電(diàn)機總功(gong)率 | KW | |||
本機器(qì)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gong)藝,如沖(chong)裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄(bao)闆拉伸(shen)等。也可(ke)從事于(yu)校正、壓(ya)裝、砂輪(lun)成型、冷(leng)擠金屬(shǔ)零👣件成(chéng)型,塑料(liao)制品及(jí)粉末制(zhì)品的壓(ya)制成型(xing)💛工藝。
本(ben)機器具(ju)有獨立(lì)的動力(lì)機構和(hé)電氣系(xi)統,并采(cai)用按鈕(niǔ)集中控(kòng)制,可實(shi)現調整(zheng)、手動和(he)半自動(dong)三種操(cao)作方式(shi)。本機器(qi)的工作(zuo)壓力、壓(yā)制速度(du)、行程範(fan)圍均可(kě)根據工(gōng)藝需要(yào)進行調(diao)整。并能(neng)完成定(ding)壓及定(ding)程成型(xíng)兩種工(gong)藝方式(shì),定壓成(cheng)型之工(gong)藝方式(shì)在壓制(zhì)後具有(yǒu)保壓和(he)延時自(zi)動回程(chéng)動作。
二(èr)、主要結(jié)構概述(shù)
本機器(qì)由主機(ji)及控制(zhi)機構兩(liang)大部分(fèn)組成。通(tōng)過管路(lù)及電器(qi)裝置聯(lian)系起來(lái)構成一(yī)整體。主(zhu)機部分(fèn)包括機(ji)身、主缸(gāng)、頂缸及(jí)充液裝(zhuāng)置等組(zǔ)成。控制(zhì)機構包(bao)括動力(li)機構、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝閥(fa)集成系(xi)統及電(dian)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(chéng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuo)用分述(shu)如下:
機(jī)身由上(shang)橫梁、活(huo)動橫梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)及🈲調節(jiē)螺母等(děng)組成,依(yi)靠四個(ge)立柱作(zuò)為主架(jià),上橫梁(liáng)及工作(zuò)台鎖緊(jǐn)螺母緊(jǐn)固✔️于兩(liang)端。機器(qì)精度靠(kào)調節螺(luo)母及緊(jǐn)固于❄️上(shang)橫梁上(shàng)端之鎖(suo)緊螺母(mǔ)來調整(zhěng)。滑塊與(yu)主缸活(huo)塞由連(lian)📞接法蘭(lán)和螺栓(shuan)連接💋,依(yi)靠四柱(zhù)🏃作導向(xiàng)上下運(yun)動。滑塊(kuài)内裝有(you)導向套(tào)。滑塊及(jí)工作台(tai)表面均(jun1)有T形槽(cao),便于模(mó)具安裝(zhuang)。尺寸見(jiàn)附圖
(二(èr))、主缸
主(zhǔ)缸缸體(tǐ)依靠缸(gang)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(héng)梁内,活(huo)塞下端(duan)用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liáng)連接,活(huo)🍉塞頭㊙️部(bù)之材料(liào)為鑄鐵(tie)或鋅基(ji)合金作(zuò)導向用(yong)。活塞頭(tóu)外圓處(chu)裝有方(fang)向相反(fǎn)的密封(fēng)環,内圈(quan)裝有O形(xing)圈,将缸(gāng)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔,缸(gāng)口部分(fen)也裝有(you)密封圈(quan),借♈助🛀法(fa)蘭鎖緊(jǐn),以保證(zhèng)下腔密(mi)封。
(三)、頂(ding)出缸
頂(dǐng)出缸裝(zhuang)于工作(zuò)台中心(xin)孔内,用(yòng)鎖緊母(mu)加以固(gù)定,結💁構(gòu)與主缸(gāng)基本相(xiàng)同。
三、充(chong)液裝置(zhi)
充液裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主缸(gang)的上端(duan),它由充(chōng)液閥和(hé)充液油(yóu)箱組成(chéng)。當主缸(gang)活塞快(kuai)速下行(háng)時,主缸(gāng)上腔形(xíng)成負壓(yā),打開⭕充(chong)液🆚閥的(de)閥芯,主(zhu)缸上腔(qiang)充液,回(huí)程時主(zhu)缸下腔(qiāng)油液推(tuī)動主閥(fa)芯,使主(zhu)缸上腔(qiāng)之油流(liú)回充液(yè)油箱,充(chōng)🎯液油箱(xiāng)上☔設有(yǒu)回油孔(kǒng),控制充(chōng)液油箱(xiāng)的油位(wei)。将多餘(yu)❗的油流(liu)回主油(you)箱以防(fang)止⛹🏻♀️油液(ye)從充液(ye)💁油箱中(zhong)溢出。
上(shang)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhì)
(一(yī))概述
液(yè)壓系統(tǒng)由能源(yuan)轉換裝(zhuang)置(泵和(he)油缸),能(néng)量調節(jiē)裝置(各(ge)種閥)以(yǐ)及能量(liàng)輸送裝(zhuāng)置(油箱(xiang)、充液筒(tong)、管路)等(děng)組成。借(jiè)助電氣(qì)系統的(de)控☎️制,驅(qu)動活動(dong)橫梁,完(wan)成各種(zhǒng)工藝動(dong)作循☀️環(huan)。
本機器(qì)具有調(diào)整和半(ban)自動兩(liang)種方式(shì)可供選(xuan)擇。調整(zhěng)方式比(bǐ)較♻️簡單(dan),用手按(an)一下所(suo)需動作(zuò)按鈕即(ji)可得到(dào)相應的(de)動作,放(fàng)手後立(li)即停止(zhi)。半自動(dòng)操作為(wéi)按壓工(gōng)作按鈕(niǔ)使活動(dong)橫梁自(zi)動的完(wán)成一個(gè)工藝👈動(dong)作循環(huán)。
(二)液壓(ya)原理說(shuō)明
2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行(háng):YV1YV3、YV4通電可(kě)實現滑(hua)塊快速(sù)下行動(dòng)作,YV1通
1、 接(jie)通電源(yuán),啟動電(diàn)機,各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wei),泵卸荷(hé)。
2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行:YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作,YV1通(tōng)電,插件(jiàn)C1關閉,泵(bèng)出油口(kǒu)和回油(yóu)口切斷(duàn),系統升(sheng)壓,YV4通電(diàn)使插件(jian)C2打開系(xi)統壓力(li)油進入(ru)主缸上(shang)腔,YV3通電(diàn),使插件(jian)C3打開,主(zhǔ)缸下腔(qiang)的油快(kuai)速排回(huí)油箱,滑(huá)塊依靠(kào)自重實(shi)現✍️快速(sù)下行。
3、 上(shàng)滑塊慢(man)速壓制(zhì):當上滑(hua)塊觸動(dòng)行程開(kai)關時,YV3失(shi)電,同時(shí)YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力處(chù)在一個(ge)由調壓(ya)蓋闆中(zhōng)閥調定(dìng),從而下(xià)腔排油(you)減慢,滑(hua)塊轉為(wéi)慢速下(xià)行,并接(jiē)觸工件(jian)加壓。
4、 保(bǎo)壓:滑塊(kuài)工作行(hang)程完畢(bi),觸動下(xià)限位開(kai)關,使滑(hua)塊卸壓(ya)回程完(wan)成壓制(zhi)動作,或(huò)者缸内(nei)壓力升(shēng)高,由保(bao)🈚壓延時(shi)繼電器(qi)調定,完(wan)成⚽定壓(yā)壓制動(dòng)作。
5、卸壓(yā):下限位(wèi)開關發(fa)訊或者(zhě)延時斷(duàn)電器發(fa)訊,轉入(ru)卸壓,此(ci)時YV1YV2、YV5通電(diàn),泵轉入(rù)工作,YV5通(tōng)電使電(dian)磁閥的(de)P與B口通(tong),打開充(chōng)液閥開(kāi)始卸壓(yā)。A與口通(tong),從而插(cha)件C4開啟(qǐ),系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gāng)下腔,YV2F17
6、滑(huá)塊回程(cheng):當主缸(gang)上腔的(de)壓力卸(xiè)到零後(hòu),YV2失電,由(yóu)延時斷(duan)電器控(kòng)制,從而(er)使下腔(qiāng)的壓力(li)變換⭐為(wei)由調壓(yā)蓋🔞闆中(zhong)閥F16調定(ding)的回程(chéng)壓力,使(shǐ)滑塊回(hui)程。當滑(huá)塊接觸(chù)到上限(xian)位開關(guan)後,電磁(cí)閥失電(diàn),滑塊停(tíng)止。
7
當(dang)滑塊回(huí)程後手(shou)動按下(xià)頂缸頂(dǐng)出按鈕(niu),此時YV1YV6通(tong)電。插件(jiàn) C6、系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gāng)下腔,同(tong)時頂缸(gāng)上腔的(de)油回油(you)箱。即實(shi)現🈲頂缸(gāng)頂出。
8、頂(ding)缸退回(hui)
當頂缸(gāng)把工件(jian)頂出後(hou),手動按(an)下退回(huí)按鈕,電(dian)磁閥YV1、YV7通(tōng)電。插件(jian) C5、C8打開,系(xì)統壓力(li)油進入(ru)頂缸上(shang)腔;同時(shí)頂缸下(xià)腔之♉油(yóu)進入油(yóu)箱,即實(shí)現頂缸(gāng)退回動(dòng)作。
至此(cǐ),實現一(yi)次壓制(zhi)、頂出動(dòng)作。
五、電(diàn)氣系統(tǒng)概述
(一(yi))概述
本(ben)機電器(qì)采用三(san)相交流(liú)380V、電源,控(kong)制電器(qi)電壓為(wéi)交流220V。電(diàn)壓是通(tōng)過控制(zhi)變壓器(qi)得到的(de)。另外,電(dian)磁閥動(dong)作電路(lù)為交流(liú)220V。
本機設(she)有專用(yòng)的電器(qì)控制箱(xiāng)。安裝在(zai)主機右(yòu)前側。控(kong)制箱面(mian)闆上設(she)有時間(jiān)繼電器(qì)、選擇開(kāi)關、控制(zhi)按🏃🏻鈕、信(xin)号燈☔等(děng),可實現(xian)對壓機(jī)的集中(zhong)控制。同(tóng)時可通(tōng)過各種(zhong)😘指示燈(deng)✨随時掌(zhang)📞握壓機(jī)🔱的工作(zuo)情況。電(diàn)氣控制(zhì)箱内部(bù)裝有電(diàn)源開關(guān)、自動開(kai)關、交流(liu)接觸器(qì)、熱繼電(diàn)器、中間(jian)繼電器(qi)、變壓器(qì)等控制(zhi)電路。
(二)電(dian)力驅動(dong)裝置及(jí)容量
本(běn)機油泵(bèng)的驅動(dòng)電機其(qi)型号規(guī)格如下(xià):
Y180L-4() 60KW 960轉/分
7220V
本設備(bei)電氣數(shù)據主要(yao)電氣參(can)數:
總功(gōng)率:60KW
電壓(ya):380V
相數:3
頻(pin)率:50HZ
設備(bei)防護等(deng)級:IP44
備注(zhu):
2.以上參(can)數作為(wéi)參考,如(rú)有更改(gai)不另行(hang)通知。
全聯公(gōng)司承接(jiē)各種機(ji)械設備(bei)的搬運(yun)、安裝、拆(chāi)卸、移機(ji)、就位、調(diào)試、升級(ji)、維修、改(gǎi)造、保養(yang)、維護工(gōng)作服務(wù)等。
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