Y32-800T技 術 文(wén) 件
一、 技(jì)術參數(shù)
Y32-800T四(sì)柱式液(yè)壓機技(ji)術參數(shù) | ||||
數 值(zhí) | 單 位(wei) | |||
公稱(chēng)力 | 8000 | KN | ||
回程力(lì) | 1600 | KN | ||
16 | ||||
液(ye)體極限(xian)工作壓(yā)力 | 25 | mpa | ||
滑塊極(ji)限行程(chéng) | 900 | mm | ||
頂出(chū)活塞極(ji)限行程(cheng) | 350 | mm | ||
滑塊(kuài)距工作(zuò)台極限(xiàn)距離 | ||||
80 | ||||
工作 | 12-03 | |||
回程(chéng) | ||||
60 | ||||
退回 | 120 | |||
工(gōng)作台有(yǒu)效面積(jī) | 1600 | mm | ||
1600 | ||||
電(diàn)機總功(gōng)率 | KW | |||
本機器(qi)适用于(yu)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gong)藝,如沖(chòng)裁、彎曲(qu)翻邊、薄(bao)闆拉伸(shēn)等。也可(kě)從事于(yu)校正、壓(yā)裝、砂輪(lún)成型、冷(leng)擠金屬(shǔ)零✍️件成(chéng)型,塑料(liao)制品及(ji)粉末制(zhì)品的壓(yā)制成型(xing)工藝。
本(běn)機器具(ju)有獨立(li)的動力(lì)機構和(he)電氣系(xì)統,并采(cai)用🐕按鈕(niu)集中控(kòng)制,可實(shí)現調整(zhěng)、手動和(he)半自動(dòng)三種操(cāo)作方式(shì)。本🧑🏽🤝🧑🏻機器(qi)的工作(zuò)壓力、壓(ya)制速度(du)、行程範(fan)圍均🌈可(ke)根據工(gōng)藝需要(yao)進行調(diào)整。并能(neng)完成定(ding)壓及定(ding)程成型(xíng)兩種工(gong)藝方式(shì),定壓成(chéng)型之工(gong)藝方👌式(shì)在壓制(zhì)後具有(you)保壓和(he)延時自(zì)動回程(cheng)動作。
二(èr)、主要結(jie)構概述(shù)
機(ji)身由上(shang)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tai)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mu)及調🐪節(jiē)螺母等(deng)組成,依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jia),上橫梁(liáng)及工作(zuo)台鎖緊(jin)螺母緊(jǐn)固于兩(liǎng)端。機器(qì)精度靠(kào)調節螺(luó)母及💜緊(jin)固于上(shàng)橫梁🧡上(shàng)端之💋鎖(suo)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huo)塞由連(lian)接法蘭(lán)和螺栓(shuān)連接,依(yī)靠四柱(zhù)作導向(xiàng)上下運(yun)動。滑塊(kuài)内裝有(you)導向套(tao)。滑塊及(jí)工作台(tái)表面均(jun1)有T形槽(cao),便于模(mo)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖
(二(èr))、主缸
主(zhǔ)缸缸體(tǐ)依靠缸(gang)口台肩(jian)及大鎖(suǒ)母緊固(gu)于上橫(heng)梁内,活(huo)塞下♉端(duān)用連接(jie)法蘭、螺(luo)栓與活(huo)動橫梁(liang)連接,活(huó)塞頭部(bu)之材料(liào)為鑄鐵(tiě)或鋅基(jī)合金作(zuò)導向用(yòng)。活塞頭(tou)外圓處(chu)裝有方(fāng)向相反(fǎn)的密封(feng)環,内圈(quān)裝有O形(xíng)圈,将缸(gang)内形成(cheng)上下兩(liǎng)個腔,缸(gang)口部分(fen)也裝有(yǒu)密封圈(quan),借🌂助法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn),以保證(zhèng)下腔密(mì)封。
(三)、頂(dǐng)出缸
頂(dǐng)出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心(xīn)孔内,用(yòng)鎖緊母(mǔ)加以固(gu)定,結🎯構(gou)與主缸(gāng)基本相(xiàng)同。
三、充(chong)液裝置(zhì)
充液裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主缸(gāng)的上端(duān),它由充(chong)液閥和(hé)充液油(you)箱組⭐成(cheng)。當👨❤️👨主缸(gang)活塞快(kuai)速下行(háng)時,主缸(gāng)上腔形(xing)成負壓(ya),打開充(chōng)液閥的(de)閥芯,主(zhǔ)缸上腔(qiāng)充液,回(hui)程時主(zhǔ)缸下腔(qiang)油液推(tuī)動主閥(fa)芯,使主(zhǔ)缸上腔(qiāng)🐅之油流(liú)回充液(yè)油箱,充(chong)液油箱(xiāng)上設有(you)回油孔(kong),控制充(chong)👣液油箱(xiāng)的油位(wèi)。将多餘(yu)的油流(liu)回主油(you)箱以防(fang)止油液(yè)從充液(yè)⚽油箱中(zhōng)溢出。
上(shang)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhì)
(一(yī))概述
液(yè)壓系統(tong)由能源(yuan)轉換裝(zhuāng)置(泵和(hé)油缸),能(neng)量調節(jie)裝置(各(ge)種♊閥)以(yǐ)及能量(liang)輸送裝(zhuang)置(油箱(xiang)、充液筒(tǒng)、管路)等(deng)組成。借(jiè)助電氣(qì)系統的(de)控制,驅(qū)動活動(dòng)橫梁,完(wan)成各種(zhǒng)工藝❗動(dòng)作循環(huán)。
本機器(qì)具有調(diào)整和半(bàn)自動兩(liang)種方式(shi)可供選(xuan)擇。調整(zheng)方式‼️比(bǐ)較簡單(dan),用手按(an)一下所(suǒ)需動作(zuò)按鈕即(jí)可得到(dào)相應的(de)動作,放(fang)🔞手後立(lì)即停止(zhǐ)。半自動(dòng)操作為(wei)按壓工(gong)作按鈕(niu)使活動(dòng)橫梁自(zi)動的完(wan)成一個(gè)工藝動(dong)作循環(huan)。
(二)液壓(yā)原理說(shuo)明
2、 上(shang)滑塊快(kuài)速下行(hang):YV1YV3、YV4通電可(kě)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dòng)作,YV1通
1、 接(jie)通電源(yuán),啟動電(diàn)機,各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wei),泵卸荷(he)。
2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行:YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作,YV1通(tong)電,插件(jiàn)C1關閉,泵(beng)出油口(kou)和回油(yóu)口切斷(duan),系統升(sheng)壓,YV4通電(diàn)使插件(jiàn)C2打開系(xì)統壓力(li)油進入(rù)主缸上(shang)腔,YV3通電(dian),使插件(jiàn)C3打開,主(zhǔ)缸下腔(qiāng)的油快(kuai)速排回(hui)油箱,滑(huá)塊依靠(kao)自重📧實(shí)現快速(sù)下行。
4、 保(bao)壓:滑塊(kuai)工作行(hang)程完畢(bì),觸動下(xia)限位開(kāi)關,使滑(hua)塊卸壓(ya)回程💔完(wán)成壓制(zhì)動作,或(huo)者缸内(nèi)壓力升(sheng)高,由保(bao)壓延時(shí)繼電器(qi)調定🈚,完(wán)成定壓(ya)壓制動(dòng)作。
5、卸壓(yā):下限位(wèi)開關發(fa)訊或者(zhě)延時斷(duàn)電器發(fa)訊,轉入(ru)卸壓,此(ci)時YV1YV2、YV5通電(dian),泵轉入(ru)工作,YV5通(tong)電使電(dian)磁閥的(de)P與B口通(tōng),打開充(chong)液閥開(kāi)始卸壓(yā)。A與口通(tōng),從而插(cha)件C4開啟(qǐ),系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gang)下腔,YV2F17
6、滑(hua)塊回程(cheng):當主缸(gāng)上腔的(de)壓力卸(xie)到零後(hòu),YV2失電,由(you)延時斷(duàn)電器控(kong)制,從而(ér)使下腔(qiāng)的壓力(li)變換為(wei)由調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F16調定(ding)的回程(cheng)壓力,使(shi)滑塊回(huí)程。當滑(huá)塊接觸(chu)到上限(xian)位開關(guan)後,電磁(cí)閥失電(dian),滑塊停(tíng)止。
7
當(dang)滑塊回(huí)程後手(shǒu)動按下(xià)頂缸頂(dǐng)出按鈕(niǔ),此時YV1YV6通(tōng)電。插件(jiàn) C6、系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gāng)下腔,同(tóng)時頂缸(gāng)上腔的(de)油回油(you)🔞箱。即實(shí)現✂️頂缸(gāng)頂出。
8、頂(dǐng)缸退回(huí)
當頂缸(gāng)把工件(jiàn)頂出後(hòu),手動按(an)下退回(huí)按鈕,電(dian)磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件(jian) C5、C8打開,系(xi)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸上(shàng)腔;同時(shí)頂缸下(xià)腔之油(yóu)進入油(yóu)箱,即實(shí)現頂缸(gāng)退回動(dong)作。
至此(cǐ),實現一(yi)次壓制(zhì)、頂出動(dong)作。
五、電(dian)氣系統(tong)概述
(一(yī))概述
本(běn)機電器(qì)采用三(sān)相交流(liú)380V、電源,控(kòng)制電器(qi)電壓為(wéi)交流220V。電(dian)壓是通(tōng)過控制(zhi)變壓器(qì)得到的(de)。另外,電(diàn)磁閥動(dong)作電路(lù)為交流(liú)220V。
本機設(shè)有專用(yong)的電器(qì)控制箱(xiāng)。安裝在(zai)主機右(yòu)前側。控(kong)制箱😘面(miàn)闆上設(shè)有時間(jian)繼電器(qi)、選擇開(kāi)關、控制(zhi)按鈕、信(xìn)号燈等(deng),可實現(xiàn)對壓機(jī)的集中(zhōng)控制。同(tóng)時可通(tong)過各種(zhong)指示燈(dēng)随時掌(zhang)握壓機(ji)的工作(zuo)情況。電(diàn)氣控制(zhì)箱内部(bu)裝有電(dian)源開關(guan)、自動開(kai)關、交流(liú)接觸器(qì)、熱繼電(diàn)器、中間(jiān)繼電器(qì)、變壓📐器(qì)等控制(zhì)電路。
(二)電(dian)力驅動(dòng)裝置及(ji)容量
本(ben)機油泵(bèng)的驅動(dòng)電機其(qí)型号規(gui)格如下(xia):
Y180L-4() 60KW 960轉/分
7220V
本設備(bèi)電氣數(shù)據主要(yào)電氣參(can)數:
總功(gōng)率:60KW
電壓(ya):380V
相數:3
頻(pin)率:50HZ
設備(bèi)防護等(děng)級:IP44
備注(zhù):
2.以上參(can)數作為(wei)參考,如(ru)有更改(gai)不另行(háng)通知。
廠(chang)家直銷(xiāo)各種:液(yè)壓機、油(yóu)壓機、壓(ya)力機、單(dan)柱液壓(ya)機、雙柱(zhu)液壓機(jī)、四柱液(yè)壓機、六(liù)柱液壓(ya)機、八柱(zhù)液🍓壓機(ji)🙇♀️、龍門液(ye)壓機、框(kuàng)架式液(ye)壓機、伺(sì)服液壓(ya)機、成型(xíng)液♌壓機(jī)、C型液壓(ya)機、打包(bāo)液壓機(jī)、熱壓成(cheng)型液壓(ya)機、多工(gōng)位液壓(ya)機、鹽⛱️磚(zhuan)液壓機(ji)、防盜門(men)液壓機(jī)、校正液(yè)壓機、壓(ya)裝液壓(yā)🙇🏻機、粉末(mò)液壓機(ji)、封頭液(yè)壓機、包(bāo)邊液壓(yā)機、數控(kong)😄液壓機(ji)、剪闆機(jī)、折彎機(ji)、卷闆機(ji)、沖床、激(ji)光切割(gē)機、數控(kong)機床等(deng)。
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