Y32-800T四(sì)柱式液壓(yā)機技 術 文(wen) 件

一、 技術(shù)參數

性(xìng)能與特點(dian)：

本機器适(shi)用于可塑(sù)性材料的(de)壓制工藝(yì)，如沖裁、彎(wan)曲翻💋邊、薄(bao)闆拉伸等(děng)。也可從事(shì)于校正、壓(ya)裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金(jīn)屬零件成(cheng)型，塑料制(zhi)品及粉末(mò)制品的壓(ya)制成型工(gong)藝。

本機器(qì)具有獨立(li)的動力機(jī)構和電氣(qi)系統，并采(cai)用按🈲鈕集(jí)中控制，可(ke)實現調整(zheng)、手動和半(bàn)自動三種(zhong)操作方式(shì)。本機器的(de)工🐅作壓力(lì)、壓制速度(du)、行程範圍(wei)均可根據(jù)工藝需要(yao)進行調整(zheng)。并能完成(cheng)定壓及定(ding)程成型兩(liang)種工藝方(fāng)式，定壓成(cheng)型之工藝(yi)方式在壓(ya)制後具有(yǒu)保壓和延(yan)時自動🤩回(hui)程動作。

二(èr)、主要結構(gòu)概述

本機(jī)器由主機(jī)及控制機(ji)構兩大部(bù)分組成。通(tong)過管路及(jí)電器裝置(zhi)聯系起來(lai)構成一整(zheng)體。主機部(bù)分包括機(jī)身、主缸、頂(dǐng)缸及充液(yè)裝置等組(zu)成。控制機(jī)構包括動(dòng)力機構、限(xian)程裝置、插(cha)裝閥集成(chéng)系統及電(diàn)器操縱箱(xiang)等部分組(zǔ)成。現将各(ge)部分結構(gòu)和作用分(fen)述如下：

（一(yi)）、機身

機身(shēn)由上橫梁(liáng)、活動橫梁(liáng)、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺(luó)母及調🔴節(jie)螺母等組(zǔ)成，依靠四(sì)個立柱作(zuo)為主架，上(shang)橫梁及工(gong)作台🏃🏻‍♂️鎖緊(jin)螺母緊固(gu)于兩端。機(ji)器精度靠(kao)調節螺母(mu)及緊固于(yu)上橫梁上(shang)端之鎖緊(jin)螺母來調(diào)整。滑塊與(yu)主缸活塞(sāi)由連接法(fa)蘭和螺栓(shuān)連接，依靠(kào)四柱作導(dǎo)向上下🐉運(yun)動。滑塊内(nèi)裝有導向(xiang)套👅。滑塊及(jí)工作😍台表(biao)面均有T形(xíng)槽，便于模(mo)具安裝。尺(chi)寸見附圖(tu)

（二）、主缸

主(zhǔ)缸缸體依(yi)靠缸口台(tai)肩及大鎖(suo)母緊固于(yú)上橫梁内(nei)，活塞下端(duan)✊用連接法(fǎ)蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁(liang)連接，活塞(sāi)頭部之材(cai)料為鑄💰鐵(tie)或鋅基合(he)金作導向(xiàng)用。活塞💞頭(tóu)外圓處裝(zhuāng)有方向相(xiang)💃反的密封(feng)環，内❄️圈裝(zhuang)有O形圈，将(jiāng)缸内形成(cheng)上下兩個(ge)腔，缸口部(bu)分也裝有(yǒu)密封圈，借(jiè)助法蘭鎖(suo)緊，以保證(zhèng)下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝(zhuāng)于工作台(tái)中心孔内(nei)，用鎖緊母(mu)加以固定(dìng)，結構🈲與主(zhǔ)缸基本相(xiang)同。

三、充液(yè)裝置

充液(yè)裝置安裝(zhuāng)于主缸的(de)上端，它由(you)充液閥和(he)充液油🤞箱(xiāng)組成。當主(zhu)缸活塞快(kuài)速下行時(shi)，主缸上腔(qiāng)形成負壓(yā)，打開充液(yè)閥的閥芯(xin)，主缸上腔(qiāng)充液，回程(cheng)時主缸下(xià)腔☂️油液推(tui)動主閥芯(xīn)，使主缸上(shang)腔之油流(liú)回充液油(yóu)箱，充液油(yóu)箱上設有(you)回油孔，控(kong)制充液油(you)箱的😄油位(wei)。将多餘的(de)油流回主(zhǔ)油箱以防(fang)止油液從(cong)充液✉️油箱(xiang)中溢出。

上(shàng)下行程限(xiàn)位控制裝(zhuang)置

上下行(hang)程限位控(kong)制裝置安(an)裝于主機(ji)的右側，由(yóu)支架、撞塊(kuài)、行👌程⭕開關(guan)等組成。支(zhī)架固定于(yú)上橫梁與(yǔ)工⛱️作台的(de)右🌈側面，撞(zhuàng)塊固定于(yu)滑塊右側(ce)面，行程開(kai)關固定于(yú)支架上👉，調(diào)節行🏃程開(kāi)關🈲的位置(zhi)，可控制滑(huá)塊的運行(háng)位置。

四、液(yè)壓系統概(gài)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(bèng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuāng)置（各種閥(fá)）以及能量(liang)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(deng)組成。借助(zhu)電氣系統(tong)的控☎️制，驅(qū)動活動橫(héng)梁，完成各(ge)⛹🏻‍♀️種工藝動(dòng)作循🤩環。

本(ben)機器具有(you)調整和半(bàn)自動兩種(zhǒng)方式可供(gong)選擇。調整(zhěng)方式比較(jiao)簡單，用手(shǒu)按一下所(suo)需動作按(an)鈕即可得(dé)到相應的(de)動作，放手(shou)後㊙️立即停(tíng)止。半自動(dòng)操作為👣按(an)壓工作按(àn)鈕☁️使活動(dong)橫梁自動(dong)的完成一(yī)個工藝動(dong)作循環。

（二(er)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dong)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(beng)出油口和(hé)回油口切(qie)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kāi)系統壓力(li)油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jiàn)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(you)快速排回(hui)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhòng)🚶‍♀️實現快速(sù)下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓(ya)制：當上滑(huá)塊觸動行(hang)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(lì)處在一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xia)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xià)行，并接觸(chu)工件加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(cheng)完畢，觸動(dong)下限位開(kai)關，使滑塊(kuài)卸壓回程(cheng)完成壓制(zhi)動作，或者(zhe)缸内壓力(lì)升高，由保(bao)壓延🛀🏻時繼(ji)電器調定(ding)，完成定壓(ya)壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fā)訊或者延(yán)時斷電器(qi)發訊，轉入(ru)卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuan)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(ci)閥的P與B口(kou)通，打開充(chōng)液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xì)統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一(yī)個低壓，此(cǐ)調定的壓(ya)力隻能打(dǎ)開充液閥(fa)，而不能使(shǐ)滑塊回程(cheng)，從而避免(mian)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shang)腔的壓力(lì)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yan)時斷電器(qi)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huàn)為由調壓(ya)蓋🛀🏻闆中閥(fa)F16調定的回(huí)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jiē)觸到上限(xian)位開✍️關後(hòu)，電❄️磁閥失(shi)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuài)回程後手(shou)動按下頂(ding)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油(yóu)進入頂缸(gang)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiang)的油回油(you)箱。即實現(xiàn)頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(ba)工件頂出(chū)後，手動按(àn)下退回按(an)鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jin)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhī)油進入油(you)箱，即實現(xiàn)頂缸退回(huí)動作。

至此(cǐ)，實現一次(cì)壓制、頂出(chū)動作。

五、電(diàn)氣系統概(gai)述

（一）概述(shù)

本機電器(qì)采用三相(xiang)交流380V、50HZ電源(yuan)，控制電器(qì)電壓為交(jiāo)流220V。電壓是(shi)通過控制(zhi)變壓器得(dé)到的。另外(wài)，電磁閥動(dòng)作電路♍為(wéi)交流220V。

本機(jī)設有專用(yòng)的電器控(kong)制箱。安裝(zhuāng)在主機右(yòu)前側。控制(zhì)箱面闆上(shàng)設有時間(jian)繼電器、選(xuǎn)擇開關、控(kong)制按鈕、信(xin)🏃🏻号燈等，可(kě)實現對壓(ya)機的集中(zhong)控制。同時(shi)可通過各(ge)種指示燈(deng)随時掌握(wo)壓機的工(gong)作情況。電(diàn)氣控♊制箱(xiāng)内部裝有(yǒu)電源開關(guān)、自動開關(guān)、交流接觸(chu)器、熱❄️繼電(diàn)器、中間繼(ji)電器、變壓(ya)器等控制(zhi)電路。

考慮(lǜ)到接線和(he)維修的方(fang)便，本機還(hai)設有兩個(ge)分線器，另(ling)外安裝于(yú)主機和動(dong)力機構附(fu)近。

（二）電力(lì)驅動裝置(zhi)及容量

本(ben)機油泵的(de)驅動電機(ji)其型号規(gui)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機控(kòng)制電路的(de)電液動滑(hua)閥和電動(dong)滑閥是由(yóu)交流濕式(shi)💋電磁💘閥推(tuī)動的。電磁(ci)閥數量為(wéi)7個，動作電(diàn)壓為交流(liu)220V。

本設備電(dian)氣數據主(zhu)要電氣參(cān)數：

總功率(lǜ)：60KW

電壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設備(bei)防護等級(jí)：IP44

備注：

1.接受(shou)非标定制(zhì)。

2.以上參數(shù)作為參考(kǎo)，如有更改(gǎi)不另行通(tong)知。

廠(chǎng)家直銷各(ge)種：液壓機(jī)、油壓機、壓(yā)力機、單柱(zhu)液壓機、雙(shuāng)柱液壓機(ji)、四柱液壓(yā)機、六柱液(yè)壓機、八🏃🏻柱(zhù)液壓機🏃‍♀️、龍(lóng)門液壓機(jī)、框架式液(yè)壓機、伺服(fu)液壓🌈機、成(chéng)型液壓機(ji)、C型液壓機(ji)、打包液壓(ya)機、熱壓成(chéng)型液壓機(jī)、多工位液(yè)壓機、鹽🐪磚(zhuan)液壓機、防(fáng)盜門液壓(ya)機、校正液(yè)壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉(fěn)末液壓機(ji)、封頭😄液壓(ya)機、包邊液(yè)壓機、數控(kong)液壓機、剪(jiǎn)闆機、折彎(wān)機、卷闆機(ji)💋、沖床、激光(guāng)切割機、數(shù)控機床等(děng)。

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