Y32-800T技 術 文(wén) 件
一、 技(ji)術參數(shu)
Y32-800T四(si)柱式液(yè)壓機技(ji)術參數(shù) | ||||
數 值(zhi) | 單 位(wei) | |||
公稱(chēng)力 | 8000 | KN | ||
回程力(li) | 1600 | KN | ||
16 | ||||
液(yè)體極限(xiàn)工作壓(yā)力 | 25 | mpa | ||
滑塊極(jí)限行程(chéng) | 900 | mm | ||
頂出(chu)活塞極(jí)限行程(chéng) | 350 | mm | ||
滑塊(kuai)距工作(zuo)台極限(xiàn)距離 | ||||
80 | ||||
工作 | 12-03 | |||
回程(cheng) | ||||
60 | ||||
退回 | 120 | |||
工(gōng)作台有(yǒu)效面積(ji) | 左右(you) | 1600 | mm | |
1600 | ||||
電(dian)機總功(gong)率 | KW | |||
本機器(qì)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gong)藝,如沖(chong)裁、彎曲(qu)🈚翻邊、薄(bao)闆拉伸(shēn)等。也可(ke)從事于(yu)校正、壓(ya)裝、砂輪(lún)成型、冷(leng)擠金屬(shǔ)零件成(cheng)型,塑🐕料(liao)制品及(ji)粉末制(zhì)品的壓(yā)制成型(xíng)🌍工藝。
本(běn)機器具(ju)有獨立(li)的動力(li)機構和(hé)電氣系(xì)統,并采(cǎi)用按鈕(niǔ)集中控(kong)制,可實(shi)現調整(zhěng)、手動和(hé)半自動(dong)三種操(cao)作方式(shi)。本機器(qi)的工💁作(zuò)壓力、壓(yā)制速度(du)、行程範(fan)圍均🐕可(kě)根據工(gong)藝需要(yào)進行‼️調(diào)整。并能(néng)完成定(ding)壓及定(ding)程成型(xíng)兩種工(gōng)藝方式(shi),定壓成(chéng)型之工(gong)藝方式(shì)在壓制(zhì)後具有(yǒu)保壓和(he)延時自(zi)動回程(chéng)動作。
二(èr)、主要結(jié)構概述(shù)
機(jī)身由上(shang)橫梁、活(huó)動橫梁(liang)、工作台(tai)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)及調節(jiē)螺母等(děng)💋組成,依(yī)靠四個(ge)立柱作(zuò)為主架(jia),上橫梁(liang)及工💚作(zuò)台鎖緊(jin)螺母緊(jǐn)固于兩(liang)端。機器(qì)精度靠(kao)調節螺(luó)母及緊(jǐn)固于❓上(shang)橫梁上(shang)端之鎖(suǒ)緊螺母(mu)來調整(zheng)。滑塊與(yu)主缸活(huo)塞由連(lián)接法蘭(lán)和螺栓(shuān)連接✔️,依(yī)靠四柱(zhù)作導向(xiang)上下運(yùn)動。滑塊(kuai)内裝有(yǒu)導向套(tào)。滑塊及(jí)工作台(tai)表面均(jun1)有T形槽(cáo),便于模(mó)具安裝(zhuang)。尺寸見(jiàn)附圖
(二(er))、主缸
主(zhu)缸缸體(tǐ)依靠缸(gāng)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gù)于上橫(héng)梁内🈲,活(huo)塞下端(duan)用連接(jiē)法蘭、螺(luo)栓與活(huo)動橫梁(liáng)連接,活(huó)塞頭部(bù)之材料(liao)為鑄鐵(tiě)或鋅基(jī)合金作(zuo)導向用(yong)。活塞頭(tóu)外圓處(chù)裝有🆚方(fang)向相反(fan)的密封(feng)環,内圈(quān)裝有O形(xíng)圈,将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liang)個腔,缸(gāng)口部分(fèn)也裝有(yǒu)密封🤞圈(quan),借助法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn),以保證(zhèng)下腔密(mi)封。
(三)、頂(ding)出缸
頂(ding)出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心(xin)孔内,用(yong)鎖緊母(mǔ)加以固(gu)定,結構(gou)與主缸(gang)基本相(xiàng)同。
三、充(chōng)液裝置(zhi)
充液裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主缸(gang)的上端(duān),它由充(chong)液閥和(he)充液🔅油(you)箱組成(chéng)。當主缸(gang)活塞快(kuai)速下行(háng)時,主缸(gang)上腔形(xing)成🆚負壓(ya),打開充(chōng)液閥的(de)閥芯,主(zhǔ)缸上腔(qiang)充液,回(hui)程時主(zhu)缸下腔(qiāng)油液推(tuī)動主閥(fa)芯,使主(zhǔ)缸上腔(qiang)💋之油流(liu)回充液(ye)油箱,充(chong)液油箱(xiāng)上設有(you)回油孔(kong),控制充(chōng)液油箱(xiang)的油位(wèi)。将多餘(yu)的油流(liu)回主油(you)箱以防(fang)止油液(yè)從充液(yè)🧑🏽🤝🧑🏻油箱中(zhong)溢出。
上(shang)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhi)
(一(yī))概述
液(yè)壓系統(tong)由能源(yuan)轉換裝(zhuāng)置(泵和(he)油缸),能(neng)量調節(jie)裝置(各(ge)種閥⁉️)以(yi)及能量(liàng)輸送裝(zhuāng)置(油箱(xiang)、充液筒(tǒng)、管路)等(děng)組成🌏。借(jie)助電氣(qì)系統的(de)控制,驅(qū)動活動(dong)橫梁,完(wán)成各種(zhǒng)工藝動(dòng)作循🈚環(huan)。
本機器(qì)具有調(diào)整和半(bàn)自動兩(liang)種方式(shi)可供選(xuǎn)擇。調整(zhěng)方✔️式比(bi)較☔簡單(dan),用手按(àn)一下所(suǒ)需動作(zuò)按鈕即(jí)可得到(dao)相應的(de)動作,放(fang)☀️手後立(lì)即停止(zhi)。半自動(dòng)操作為(wei)按壓工(gōng)作按鈕(niǔ)使活動(dòng)橫梁自(zi)動的完(wán)成一個(ge)工藝動(dong)作循環(huán)。
(二)液壓(yā)原理說(shuo)明
2、 上(shàng)滑塊快(kuai)速下行(háng):YV1YV3、YV4通電可(ke)實現滑(hua)塊快速(su)下行動(dòng)作,YV1通
1、 接(jie)通電源(yuán),啟動電(dian)機,各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wèi),泵卸荷(hé)。
2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行:YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作,YV1通(tong)電,插件(jiàn)C1關閉,泵(beng)出油口(kou)和回油(you)口切斷(duàn),系統升(sheng)壓,YV4通電(diàn)使插件(jian)打開系(xi)統壓力(li)油進入(ru)主缸上(shang)腔,YV3通電(diàn),使插件(jian)C3打開,主(zhǔ)缸下腔(qiang)的油快(kuài)速排回(huí)油箱,滑(hua)塊依靠(kào)自重✊實(shi)現快速(sù)下🌈行。
3、 上(shàng)滑塊慢(màn)速壓制(zhì):當上滑(huá)塊觸動(dong)行程開(kai)關時,YV3失(shi)電,同時(shí)YV2通電,使(shi)下腔的(de)壓力處(chù)在一個(ge)由調壓(ya)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(ding),從而下(xià)腔排油(you)減慢,滑(hua)塊轉為(wéi)慢速下(xia)行,并接(jiē)觸工件(jian)加壓。
4、 保(bǎo)壓:滑塊(kuai)工作行(hang)程完畢(bi),觸動下(xià)限位開(kāi)關,使滑(huá)塊卸壓(ya)回程📐完(wán)成壓制(zhi)動作,或(huo)者缸内(nèi)壓力升(sheng)高,由保(bǎo)壓延時(shi)繼電器(qì)調定,完(wán)成定壓(ya)壓制動(dong)作。
5、卸壓(ya):下限位(wèi)開關發(fa)訊或者(zhě)延時斷(duan)電器發(fa)訊,轉入(ru)卸🍉壓,此(cǐ)時YV1YV2、YV5通電(dian),泵轉入(ru)工作,YV5通(tōng)電使電(diàn)磁閥的(de)P與B口通(tōng),打開充(chōng)液閥開(kai)始卸壓(ya)。A與口通(tōng),從而插(chā)件C4開啟(qi),系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gāng)下腔,YV2F17
6、滑(hua)塊回程(chéng):當主缸(gang)上腔的(de)壓力卸(xiè)到零後(hou),YV2失電,由(yóu)延時斷(duàn)電器控(kòng)制,從而(er)使下腔(qiāng)的壓力(lì)變換為(wéi)😘由調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F16調定(dìng)的回程(chéng)壓力,使(shǐ)滑塊回(hui)程。當滑(hua)塊接觸(chù)到上限(xiàn)位開關(guān)後,電磁(ci)閥失電(diàn),滑塊停(tíng)止。
7
當(dang)滑塊回(huí)程後手(shǒu)動按下(xia)頂缸頂(ding)出按鈕(niǔ),此時YV1YV6通(tong)電。插件(jiàn) C6、系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gang)下腔,同(tóng)時頂缸(gang)上腔的(de)油回油(you)箱。即實(shi)現頂缸(gāng)頂出。
8、頂(dǐng)缸退回(huí)
當頂缸(gāng)把工件(jian)頂出後(hou),手動按(an)下退回(huí)按鈕,電(diàn)磁閥YV1、YV7通(tōng)電。插件(jiàn) C5、C8打開,系(xi)統壓力(li)油進入(ru)頂缸上(shang)腔;同時(shi)頂缸下(xià)腔之油(you)進入油(yóu)箱,即實(shi)現頂缸(gang)退回動(dòng)作。
至此(cǐ),實現一(yī)次壓制(zhì)、頂出動(dòng)作。
五、電(diàn)氣系統(tǒng)概述
(一(yi))概述
本(ben)機電器(qi)采用三(san)相交流(liu)380V、電源,控(kong)制電器(qi)電壓為(wéi)交流220V。電(dian)壓是通(tong)過控制(zhi)變壓器(qì)得到的(de)。另外,電(dian)磁閥動(dong)作電🌈路(lù)為交流(liú)220V。
本機設(she)有專用(yòng)的電器(qi)控制箱(xiang)。安裝在(zai)主機右(you)前側。控(kong)制箱面(mian)闆上設(she)有時間(jiān)繼電器(qì)、選擇開(kai)關、控制(zhì)按鈕、信(xìn)号燈等(děng),可🛀🏻實現(xian)對壓機(ji)的集中(zhong)控制。同(tóng)時可通(tōng)過各種(zhǒng)指示燈(dēng)随時掌(zhang)握壓機(jī)的工作(zuo)情況。電(dian)氣控制(zhì)箱内部(bu)㊙️裝有電(diàn)源🔞開關(guān)、自動♍開(kāi)關、交流(liú)接觸器(qì)、熱繼電(diàn)器、中間(jian)繼電器(qi)、變壓器(qi)等控制(zhì)電🥰路。
(二)電(dian)力驅動(dong)裝置及(ji)容量
本(běn)機油泵(bèng)的驅動(dòng)電機其(qi)型号規(guī)格如下(xia):
Y180L-4() 60KW 960轉/分
7220V
本設備(bèi)電氣數(shù)據主要(yao)電氣參(cān)數:
總功(gōng)率:60KW
電壓(yā):380V
頻(pin)率:50HZ
設備(bei)防護等(deng)級:IP44
備注(zhù):
2.以上參(cān)數作為(wei)參考,如(rú)有更改(gai)不另行(hang)通知。
廠(chang)家直銷(xiao)各種:液(ye)壓機、油(yóu)壓機、壓(yā)力機、單(dan)柱液壓(ya)機、雙柱(zhu)液壓機(jī)、四柱液(ye)壓機、六(liù)柱液壓(yā)機、八柱(zhu)液壓機(jī)、龍門液(ye)壓機、框(kuàng)架式液(yè)壓機、伺(si)服液壓(ya)機、成型(xíng)液壓機(ji)、C型液壓(yā)機、打包(bāo)液壓機(jī)、熱壓成(cheng)型液壓(ya)機、多工(gōng)位液壓(ya)機、鹽📞磚(zhuan)液🧡壓機(ji)、防盜門(mén)液壓機(ji)、校正液(ye)壓機、壓(ya)裝液壓(yā)機、粉末(mò)液壓機(ji)、封頭液(ye)壓機、包(bao)邊液壓(yā)機、數控(kòng)⛱️液壓機(jī)、剪闆機(ji)、折彎機(ji)、卷闆機(jī)、沖床、激(jī)🈚光切割(gē)機、數控(kong)機床等(deng)。
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