Y32-800T四柱(zhù)式液壓機技(jì) 術 文 件

一、 技(ji)術參數

性(xìng)能與特點：

本(běn)機器适用于(yu)可塑性材料(liào)的壓制工藝(yi)，如沖裁、彎曲(qu)翻邊、薄闆拉(lā)伸等。也可從(cong)事于校正、壓(ya)裝、砂輪成型(xing)、冷擠金屬零(ling)🚶‍♀️件成🍓型，塑料(liao)制品及粉末(mo)制品的壓♈制(zhi)成型工藝。

本(běn)機器具有獨(dú)立的動力機(jī)構和電氣系(xì)統，并采用按(an)鈕集中控🔴制(zhì)，可實現調整(zhěng)、手動和半自(zi)動三種操作(zuò)方式。本機器(qi)的工作壓力(lì)、壓制速度、行(háng)程範圍均可(kě)根據工藝需(xu)要進行調整(zhěng)。并🔴能完成定(ding)壓及定程成(chéng)型兩種工藝(yi)方式🙇‍♀️，定壓成(chéng)型之工藝方(fang)式在壓制後(hòu)具有保壓和(he)延時自動回(hui)程動作。

二、主(zhu)要結構概述(shu)

本機器由主(zhǔ)機及控制機(jī)構兩大部分(fèn)組成。通過管(guan)路及電器裝(zhuāng)置聯系起來(lai)構成一整體(tǐ)。主機部分包(bao)括機身、主缸(gāng)、頂缸及充液(yè)裝置等組成(cheng)。控制機構包(bao)括動力機構(gou)、限程裝置、插(chā)裝閥集成系(xì)統及電器操(cao)縱箱等部分(fèn)組成。現将各(gè)部分結構和(hé)作用分述如(ru)下：

（一）、機身

機(ji)身由上橫梁(liáng)、活動橫梁、工(gōng)作台、立柱、鎖(suo)緊螺母及調(diao)節螺母☔等組(zǔ)成，依靠四個(gè)立柱作為主(zhǔ)架，上橫梁及(jí)工作台☔鎖緊(jin)螺母緊固于(yú)兩端。機器精(jing)度靠調節螺(luó)母及緊固于(yú)上橫梁上端(duan)之鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑塊(kuai)與主缸活塞(sāi)由連接法蘭(lan)和螺栓連接(jiē)，依靠四柱🌈作(zuò)導向上下運(yùn)動。滑塊内裝(zhuāng)有導向套。滑(huá)塊及工作台(tai)表面均有T形(xing)槽，便于模具(jù)安裝。尺寸見(jiàn)附圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體依(yi)靠缸口台肩(jiān)及大鎖母緊(jin)固于上橫梁(liang)内，活塞下端(duan)用連接法蘭(lán)、螺栓與活動(dòng)橫梁連接，活(huó)塞頭部之材(cái)料為鑄🏒鐵或(huo)鋅基合金作(zuo)導向用。活塞(sai)頭外圓處裝(zhuang)有方向相反(fǎn)的密㊙️封環，内(nei)圈裝有O形圈(quan)，将缸内形成(chéng)上下兩個腔(qiang)，缸口部分也(yě)裝有密❌封圈(quān)🌍，借助法蘭鎖(suo)緊，以保證下(xià)腔密封。

（三）、頂(ding)出缸

頂出缸(gang)裝于工作台(tai)中心孔内，用(yòng)鎖緊母加以(yǐ)固定，結構☀️與(yǔ)🍉主缸基本相(xiang)同。

三、充液裝(zhuāng)置

充液裝置(zhì)安裝于主缸(gāng)的上端，它由(yóu)充液閥和充(chong)液油箱組成(cheng)。當☂️主缸活塞(sai)快速下行時(shi)，主缸上腔形(xing)成負壓，打開(kāi)充液閥的閥(fá)芯，主缸上腔(qiang)充液，回程時(shi)主缸下腔油(you)液推動主閥(fá)芯，使主缸上(shàng)腔之油流回(hui)充液油箱，充(chōng)液油箱上設(she)有回油孔，控(kong)制充液油箱(xiāng)的🈲油位。将多(duo)餘的油流回(huí)主油箱以防(fang)止油液從充(chong)液油箱中溢(yi)出。

上下行程(chéng)限位控制裝(zhuang)置

上下行程(chéng)限位控制裝(zhuang)置安裝于主(zhǔ)機的右側，由(you)支架、撞👨‍❤️‍👨塊🆚、行(háng)程開關等組(zu)成。支架固定(dìng)于上橫梁與(yǔ)工作台的右(you)側面，撞塊固(gù)定于滑塊右(you)側面，行程開(kāi)關固定于支(zhī)架上，調節行(háng)🐅程開關的位(wei)置，可控制滑(hua)塊的運行位(wei)置。

四、液壓系(xi)統概述

（一）概(gài)述

液壓系統(tǒng)由能源轉換(huan)裝置（泵和油(you)缸），能量調節(jie)裝置（各種閥(fa)）以🥵及能量輸(shu)送裝置（油箱(xiāng)、充液筒、管路(lù)）等組成。借助(zhù)電氣系統的(de)控制，驅動活(huo)動橫梁，完成(cheng)各種工藝動(dòng)作循環。

本機(jī)器具有調整(zheng)和半自動兩(liǎng)種方式可供(gòng)選擇。調整方(fāng)式比較簡單(dān)，用手按一下(xia)所需動作按(àn)鈕即可得到(dao)相應的動作(zuo)，放📱手後立即(jí)停止。半自動(dòng)操作為按壓(ya)工作按鈕使(shi)活動橫梁自(zi)動的完⛱️成一(yī)個工藝動作(zuò)循環。

（二）液壓(yā)原理說明

1、 接(jie)通電源，啟動(dòng)電機，各電磁(cí)閥處在中位(wei)，泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實現(xian)滑塊快速下(xia)行動作，YV1通

1、 接(jiē)通電源，啟動(dong)電機，各電磁(cí)閥處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速下(xià)行動作，YV1通電(dian)，插件C1關閉，泵(bèng)出油口和回(huí)油口切斷，系(xi)統升壓，YV4通電(dian)使插件C2打開(kai)系統壓力油(you)進入主缸上(shàng)腔，YV3通電，使插(chā)件C3打開，主缸(gāng)下腔的油快(kuai)速排回油箱(xiāng)，滑塊依靠自(zi)重實現快速(sù)下⛷️行。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓制：當(dāng)上滑塊觸動(dong)行程開關時(shí)，YV3失電，同時YV2通(tōng)電，使下腔的(de)壓力處在一(yī)個由調壓蓋(gai)闆中閥F17調定(ding)，從而下腔排(pai)油減慢，滑塊(kuai)轉為慢速下(xia)行，并接觸工(gōng)件加🌈壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作行(hang)程完畢，觸動(dòng)下限位開關(guan)，使滑塊卸壓(yā)回程完成壓(ya)制動作，或者(zhě)缸内壓力升(shēng)高，由保☂️壓延(yán)♻️時繼電器🈲調(diào)定，完成定壓(yā)壓制動作。

5、卸(xiè)壓：下限位開(kāi)關發訊或者(zhe)延時斷電器(qi)發訊，轉入卸(xie)壓，此時YV1、YV2、YV5通電(diàn)，泵轉入工作(zuo)，YV5通電使電磁(cí)閥的P與B口通(tong)，打開充液閥(fa)開始卸壓。A與(yu)O口通，從而插(chā)件C4開啟，系統(tong)壓力油進入(ru)主缸下腔，YV2通(tong)電，使下腔的(de)壓力被調壓(yā)蓋闆中閥F17調(diao)定一個低壓(yā)，此調定的壓(yā)力隻能打開(kai)充液閥，而不(bu)🔆能使滑塊回(hui)程，從而避免(miǎn)了高壓卸壓(yā)的沖擊。

6、滑塊(kuai)回程：當主缸(gāng)上腔的壓力(li)卸到零後，YV2失(shi)電，由延時斷(duàn)電器控制，從(cóng)而使下腔的(de)壓力變換🐉為(wéi)由📞調✏️壓蓋闆(pan)中閥F16調定的(de)回程壓力，使(shǐ)滑塊回程。當(dāng)滑塊接觸到(dào)上限位開關(guan)後，電磁閥失(shī)電，滑塊停止(zhi)。

7、頂缸頂出

當(dāng)滑塊回程後(hòu)手動按下頂(dǐng)缸頂出按鈕(niu)，此時YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統壓力(lì)油進入頂缸(gang)下腔，同時頂(dǐng)缸上腔的油(yóu)回⭕油箱。即實(shí)🌂現頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回

當(dāng)頂缸把工件(jian)頂出後，手動(dòng)按下退回按(an)鈕，電磁閥YV1、YV7通(tōng)電。插件 C5、C8打開(kāi)，系統壓力油(yóu)進入頂缸上(shang)腔；同時頂缸(gāng)下腔之油進(jin)入油箱，即實(shi)現頂缸退回(hui)動作。

至此，實(shi)現一次壓制(zhi)、頂出動作。

五(wu)、電氣系統概(gài)述

（一）概述

本(ben)機電器采用(yong)三相交流380V、50HZ電(diàn)源，控制電器(qi)電壓為交流(liú)220V。電壓是通過(guò)控制變壓器(qi)得到的。另外(wai)，電磁閥動作(zuo)電路為交流(liu)220V。

本機設有專(zhuan)用的電器控(kong)制箱。安裝在(zai)主機右前側(cè)。控制箱面闆(pǎn)上設有時間(jiān)繼電器、選擇(ze)開關、控制按(àn)鈕、信号燈等(deng)，可實現對壓(yā)機的集中控(kòng)制。同時可通(tōng)過各種指示(shì)燈随時掌握(wo)壓機💯的工作(zuo)情況。電氣控(kòng)☔制箱内部裝(zhuāng)有電源開關(guan)、自動開關、交(jiao)流接觸器、熱(rè)繼電器、中間(jian)繼電器、變壓(ya)器等控制電(dian)路。

考慮到接(jiē)線和維修的(de)方便，本機還(hai)設有兩個分(fen)線器，另㊙️外🤞安(an)裝于主機和(he)動力機構附(fù)近。

（二）電力驅(qu)動裝置及容(róng)量

本機油泵(bèng)的驅動電機(jī)其型号規格(ge)如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本(ben)機控制電路(lù)的電液動滑(hua)閥和電動滑(huá)閥是由交流(liú)濕式電磁閥(fa)推動的。電磁(ci)閥數量為7個(gè)，動作電壓為(wéi)交流220V。

本設備(bei)電氣數據主(zhǔ)要電氣參數(shu)：

總功率：60KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等級(jí)：IP44

備注：

1.接受非(fei)标定制。

2.以上(shang)參數作為參(can)考，如有更改(gai)不另行通知(zhi)。

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