舔磚液壓機結構(gòu)特點和性能

舔磚(zhuan)液壓機具有獨立(li)的動力機構及電(dian)氣系統，并采用PLC控(kòng)制，可實行調整、半(ban)自動、自動循環操(cāo)作方式。
本液壓機(ji)的工作壓力、滑快(kuai)的行程範圍均可(ke)根據工藝‼️要求進(jin)行調整；并能完成(cheng)定壓定程成型兩(liǎng)種工藝方式。定壓(ya)成型之工藝方式(shì)在壓制後，具有保(bǎo)壓🆚和延時自動回(hui)程動作。
本液壓機(ji)由主機及控制機(ji)構兩大部分組成(cheng)，通過管路及電氣(qi)裝置聯系起來，構(gòu)成整體。主機部分(fen)包括機身、主缸、托(tuo)模缸、模架、自動送(song)料機構、限程裝置(zhi)等。控制機構包括(kuo)液壓泵站（動力系(xì)統）、電器箱、移動操(cāo)縱台等組成。

現将個(ge)部分結構和作用(yong)分述如下：
1、 液壓機(jī)機身
本液壓機由(you)上橫梁、滑塊、工作(zuo)台、立柱、鎖緊螺母(mu)和調節螺母等組(zǔ)成，滑塊内裝有導(dǎo)向套，依靠四根立(lì)柱為主架， 使滑塊(kuai)上下運動。上橫梁(liáng)及工作台由鎖緊(jin)螺母固定于兩🆚端(duān)，機器精度靠調整(zhěng)調節螺母及固定(ding)于上橫梁的鎖緊(jǐn)螺母來調整✔️。滑塊(kuai)于主缸活塞杆采(cǎi)用法蘭連結，在滑(hua)塊、工作台上有T行(háng)槽，供用戶安裝摸(mo)具。上橫梁、滑塊、工(gong)作台采用整體鑄(zhù)鋼件。機器的立柱(zhù)、活塞杆采用45号鋼(gāng)經處理後，延長機(ji)器的使用壽命

2、液(yè)壓機主油缸布置(zhi)在上橫梁孔内，使(shǐ)壓力分布均勻，油(yóu)缸體的材料均為(wei)45号整體鍛鋼。
3、液壓(ya)機主缸
主缸缸體(tǐ)依靠缸口台肩及(jí)大鎖母即固于上(shang)橫梁内。活塞下端(duan)用聯結法蘭、螺栓(shuān)與滑塊聯接，作導(dǎo)向用。活塞頭部按(àn)有方🙇🏻向相⁉️反的進(jin)口YA型密封圈，在活(huo)塞杆上裝有O型密(mi)封圈，将缸内分成(cheng)兩個油腔缸上裝(zhuāng)有導向套，導⁉️向套(tào)的外圓上裝O型密(mi)封圈，借助法蘭及(jí)螺栓鎖緊，以保證(zhèng)缸口密封。在缸口(kou)法蘭上裝有防塵(chen)圈，以保證活塞杆(gǎn)的防塵。
4、液壓機限(xiàn)程裝置
限程裝置(zhì)安裝于機器側面(miàn)主要用來控制滑(hua)塊的行程距離。它(ta)由墊鐵、角鐵、感應(yīng)塊、無觸點行程開(kai)關等組成。兩墊鐵(tiě)分别固定于工作(zuo)台和上橫梁上，以(yi)固定角鐵，在角鐵(tiě)上設有導向槽，通(tong)過調整行程開關(guān)的距離，控制滑塊(kuài)的行程。
5、液壓機液(ye)壓站
液壓站由油(yóu)箱、軸向柱塞泵、電(diàn)動機、二通插裝閥(fa)、濾油器、空氣☎️濾清(qing)器，水冷器組成。

6、液(ye)壓機托模結構及(jí)模具材質

托模油(yóu)缸兩條固定在工(gōng)作台面上，活塞杆(gǎn)上端用螺栓與滑(hua)動平台連接成整(zheng)體，滑台固定模腔(qiang)并配有4根導向柱(zhù)與托模缸上下運(yùn)動，滑台後側配有(yǒu)送料油缸，送料合(he)，裝料料鬥與滑台(tái)上下運動。模具采(cai)用鉻CR12MOV材質，正常壓(yā)制鹽磚2000-2500T不用更換(huàn)。