Y32-800T四柱(zhu)式液壓(ya)機技 術(shu) 文 件

一(yi)、 技術參(cān)數

性(xìng)能與特(tè)點：

本機(ji)器适用(yong)于可塑(su)性材料(liào)的壓制(zhi)工藝，如(rú)沖裁、彎(wan)曲翻邊(biān)、薄闆拉(la)伸等。也(yě)可從事(shi)于校正(zheng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xing)、冷擠金(jīn)屬零件(jiàn)成型，塑(sù)料制品(pǐn)及粉末(mò)制品的(de)壓🐆制成(cheng)型🔞工藝(yì)。

本機器(qì)具有獨(dú)立的動(dòng)力機構(gou)和電氣(qì)系統，并(bìng)采用按(an)鈕集中(zhong)控制，可(ke)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zì)動三種(zhǒng)操作方(fang)式。本機(ji)器的工(gōng)作壓力(li)、壓制速(sù)度、行程(cheng)範圍均(jun)可根據(jù)工藝需(xu)要進行(háng)🐉調整。并(bing)能完成(chéng)定壓及(ji)定程成(chéng)型兩種(zhǒng)工藝方(fāng)式，定壓(ya)成型之(zhī)工藝方(fang)式在壓(yā)制後具(jù)有保壓(yā)和延時(shí)自動回(huí)程動作(zuo)。

二、主要(yao)結構概(gài)述

本機(ji)器由主(zhu)機及控(kong)制機構(gòu)兩大部(bù)分組成(cheng)。通過管(guǎn)路及電(diàn)器裝置(zhi)聯系起(qi)來構成(cheng)一整體(ti)。主機部(bù)分包括(kuò)機身、主(zhǔ)缸、頂缸(gāng)及充液(yè)裝置等(děng)組成。控(kòng)制機構(gou)包括動(dong)力機構(gòu)、限程裝(zhuang)置、插裝(zhuāng)閥集成(chéng)系統及(jí)電器操(cao)縱箱等(děng)部分組(zu)成。現将(jiāng)各部分(fèn)結構和(hé)作用分(fèn)述如下(xia)：

（一）、機身(shēn)

機身由(yóu)上橫梁(liang)、活動橫(héng)梁、工作(zuò)台、立柱(zhù)、鎖緊螺(luo)母及☔調(diao)節✨螺母(mu)🌈等組成(cheng)，依靠四(si)個立柱(zhu)作為主(zhu)架，上橫(héng)梁及工(gong)作台鎖(suo)緊螺母(mǔ)緊固⛱️于(yú)兩端。機(ji)器精度(du)靠調節(jie)螺母及(jí)緊固于(yú)上橫梁(liáng)上端之(zhī)鎖緊螺(luo)母來調(diao)整。滑塊(kuai)與主缸(gang)活塞由(you)連接法(fa)蘭和🌈螺(luó)栓連接(jie)，依靠四(sì)柱作導(dǎo)向上下(xia)運動。滑(huá)塊内裝(zhuang)有導向(xiang)套。滑塊(kuai)及工作(zuò)🏃🏻台表面(mian)均有T形(xíng)槽，便于(yu)模具安(an)裝。尺寸(cùn)見附圖(tú)

（二）、主缸(gang)

主缸缸(gāng)體依靠(kào)缸口台(tái)肩及大(da)鎖母緊(jǐn)固于上(shang)橫梁内(nei)🔆，活塞下(xia)端用連(lián)接法蘭(lán)、螺栓與(yǔ)活動橫(heng)梁連接(jiē)，活塞頭(tou)部之材(cai)料為鑄(zhù)💰鐵或鋅(xin)基合金(jīn)作導向(xiang)用。活塞(sai)頭外圓(yuán)處裝有(you)方向相(xiàng)🤟反的密(mì)封環，内(nei)圈裝有(you)O形圈，将(jiang)缸内形(xíng)成上下(xia)兩個腔(qiāng)，缸口部(bù)分也裝(zhuāng)有密封(fēng)圈，借助(zhu)法蘭鎖(suǒ)緊，以保(bǎo)證下腔(qiang)密封。

（三(san)）、頂出缸(gāng)

頂出缸(gang)裝于工(gōng)作台中(zhong)心孔内(nèi)，用鎖緊(jǐn)母加以(yi)固定，結(jie)構📞與主(zhǔ)缸基本(běn)相同。

三(san)、充液裝(zhuāng)置

充液(yè)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)缸的上(shang)端，它由(yóu)充液閥(fa)和充液(yè)油箱組(zu)成。當主(zhǔ)缸活塞(sāi)快速下(xià)行時，主(zhǔ)缸上腔(qiang)形成負(fù)壓⭐，打開(kāi)充液閥(fá)的閥芯(xīn)🌈，主缸上(shàng)腔充液(ye)，回程時(shí)主缸下(xià)腔油液(ye)推動主(zhu)閥芯，使(shǐ)主♌缸上(shàng)腔之油(yóu)流回充(chōng)液油箱(xiāng)，充🚩液油(yóu)箱上🏃設(she)有回油(yóu)孔，控制(zhi)充液油(you)箱的🔞油(you)位。将多(duō)餘的油(yóu)流回主(zhǔ)油箱以(yi)防止油(yóu)液從充(chong)液油箱(xiang)中溢出(chū)。

上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置

上下(xià)行程限(xian)位控制(zhì)裝置安(an)裝于主(zhǔ)機的右(you)側，由支(zhī)💜架、撞塊(kuài)、行程✔️開(kāi)關等組(zu)成。支架(jia)固定于(yú)上橫梁(liáng)與工作(zuò)台的右(you)側面，撞(zhuang)塊固定(dìng)于滑塊(kuài)右側面(mian)，行程開(kai)關固定(dìng)于支架(jia)上，調節(jiē)行程開(kāi)關的位(wèi)置，可控(kong)制滑塊(kuài)的運行(hang)位✉️置。

四(sì)、液壓系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shù)

液壓系(xi)統由能(neng)源轉換(huàn)裝置（泵(bèng)和油缸(gāng)），能量調(diào)節裝置(zhi)（各種閥(fá)㊙️）以及能(néng)量輸送(song)裝置（油(you)箱、充液(yè)筒、管路(lù)）等組成(chéng)。借助電(diàn)氣系統(tong)的控🏃‍♀️制(zhì)，驅動活(huo)動橫梁(liáng)，完成各(ge)💚種工藝(yi)動作循(xun)環。

本機(ji)器具有(yǒu)調整和(he)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gòng)選擇。調(diao)整方式(shi)比較簡(jiǎn)單，用手(shǒu)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niǔ)即可得(dé)到相應(yīng)的動作(zuò)，放👨‍❤️‍👨手後(hou)立即停(ting)止。半自(zi)動操作(zuo)為按壓(yā)工作按(àn)鈕使活(huo)動橫梁(liang)自💯動的(de)完成一(yi)個工藝(yi)動作循(xún)環。

（二）液(yè)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jiē)通電源(yuán)，啟動電(dian)機，各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wei)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuò)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bì)，泵出油(yóu)口和回(huí)油口切(qie)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tōng)電使插(cha)件C2打開(kai)系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gang)上腔，YV3通(tōng)電，使插(cha)件C3打開(kāi)，主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pai)回油箱(xiāng)，滑塊依(yī)靠自重(zhong)實現快(kuai)🌐速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(yā)制：當上(shàng)滑塊觸(chù)動行程(chéng)開關時(shí)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(lì)處在一(yi)個由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定，從而(ér)下腔排(pái)油減慢(man)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行，并(bing)接觸工(gong)件🤩加壓(yā)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuò)行程完(wan)畢，觸動(dòng)下限位(wèi)開關，使(shi)滑塊卸(xiè)壓回程(chéng)完成壓(ya)制動作(zuo)，或者缸(gāng)内壓力(li)升高，由(yóu)保壓延(yán)🔴時繼電(diàn)器調定(ding)，完成定(dìng)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xiàn)位開關(guan)發訊或(huo)者延時(shi)斷電器(qi)發訊，轉(zhuǎn)入卸壓(yā)🔞，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuan)入工作(zuo)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fa)的P與B口(kou)通，打開(kāi)充液閥(fa)開始卸(xiè)壓。A與O口(kou)通，從而(er)插件C4開(kāi)啟，系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定一(yi)個低壓(yā)，此調定(ding)的壓力(li)隻能打(dǎ)開充液(yè)閥，而👅不(bú)能使滑(huá)塊🔱回程(cheng)，從而避(bì)免了高(gāo)壓卸壓(ya)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiang)的壓力(li)卸到零(ling)後，YV2失電(diàn)，由延時(shi)斷電器(qi)控制，從(cong)而使下(xià)腔的壓(ya)力變換(huan)為由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(hui)程壓力(li)，使滑塊(kuai)回程。當(dang)滑塊接(jiē)觸到上(shàng)限位開(kai)關後，電(diàn)磁閥失(shī)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chū)

當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiang)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiāng)的油回(hui)油箱。即(ji)實現頂(dǐng)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(dǐng)缸把工(gōng)件頂出(chū)後，手動(dòng)按下退(tuì)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gāng)上腔；同(tóng)時頂缸(gang)下腔之(zhi)油進入(rù)油箱，即(jí)實現頂(dǐng)缸退回(hui)動作。

至(zhi)此，實現(xian)一次壓(yā)制、頂出(chū)動作。

五(wu)、電氣系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shù)

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(dian)器電壓(ya)為交流(liu)220V。電壓是(shì)通過控(kong)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wai)，電磁閥(fa)動作電(diàn)路為交(jiao)流220V。

本機(ji)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在主機(ji)右前側(cè)。控♋制箱(xiāng)面闆上(shàng)設有時(shi)間繼電(dian)器、選擇(zé)開關、控(kong)制按鈕(niǔ)、信号燈(dēng)等，可實(shi)現對壓(ya)機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(kě)通過各(gè)種🤟指示(shi)燈随時(shi)掌握壓(ya)機的工(gong)作🏃🏻‍♂️情況(kuàng)。電氣控(kòng)制箱内(nei)部裝有(you)電源開(kai)關、自動(dong)開關、交(jiao)流接觸(chu)器、熱🈲繼(ji)電器、中(zhōng)間👄繼電(dian)器、變壓(ya)器等控(kong)制電✂️路(lù)。

考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便，本(běn)機還設(shè)有兩個(gè)分線㊙️器(qì)，另外安(an)裝✌️于主(zhu)機和動(dong)力機構(gòu)附近。

（二(er)）電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liang)

本機油(you)泵的驅(qu)動電機(jī)其型号(hào)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fen)

本機控(kong)制電路(lu)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shi)由交流(liu)濕式🙇‍♀️電(dian)磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(ge)，動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。

本設(she)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數：

總(zǒng)功率：60KW

電(dian)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hù)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shòu)非标定(ding)制。

2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kǎo)，如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhī)。

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