Y32-800T四柱(zhù)式液壓(yā)機技 術(shù) 文 件

一(yi)、 技術參(cān)數

性(xìng)能與特(te)點：

本機(jī)器适用(yòng)于可塑(su)性材料(liào)的壓制(zhi)工藝，如(ru)沖裁、彎(wan)曲翻邊(biān)💁、薄闆🈚拉(la)伸等。也(ye)可從事(shi)于校正(zhèng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xing)、冷擠金(jīn)屬零件(jian)成型，塑(su)🔞料制品(pin)及粉末(mò)制品的(de)壓制成(cheng)型⭐工藝(yì)。

本機器(qì)具有獨(dú)立的動(dong)力機構(gòu)和電氣(qì)系統，并(bìng)采用按(àn)♋鈕🌐集中(zhong)控制，可(kě)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zi)動三種(zhong)操作方(fāng)式。本機(ji)器💚的工(gōng)作壓力(lì)、壓制速(sù)度、行程(cheng)範圍均(jun)可根據(jù)工藝需(xu)要進行(háng)調整。并(bìng)能完成(cheng)定壓及(ji)定程成(cheng)型兩種(zhong)工藝方(fāng)式🤟，定壓(yā)成型之(zhī)工藝方(fāng)式在壓(yā)制後具(ju)有保壓(yā)和延時(shi)自動回(huí)程動作(zuo)。

二、主要(yào)結構概(gài)述

本機(ji)器由主(zhǔ)機及控(kòng)制機構(gòu)兩大部(bu)分組成(chéng)。通過管(guǎn)路及電(dian)器裝置(zhi)聯系起(qi)來構成(chéng)一整體(ti)。主機部(bu)分包括(kuo)機身、主(zhǔ)缸、頂缸(gāng)及充液(yè)裝置等(deng)組成。控(kòng)制機構(gòu)包括動(dòng)力機構(gòu)、限程裝(zhuang)置、插裝(zhuang)閥集成(chéng)系統及(ji)電器操(cao)縱箱等(děng)部分組(zǔ)成。現将(jiāng)各部分(fen)結構和(he)作用分(fèn)述如下(xia)：

（一）、機身(shēn)

機身由(you)上橫梁(liang)、活動橫(heng)梁、工作(zuo)台、立柱(zhù)、鎖緊螺(luó)母及調(diao)節螺母(mǔ)👨‍❤️‍👨等組成(chéng)，依靠四(sì)個立柱(zhu)作為主(zhǔ)架，上橫(heng)梁及工(gong)🔞作台鎖(suǒ)緊螺母(mu)緊固于(yu)兩端。機(ji)器精度(du)靠調節(jiē)螺母及(jí)緊固于(yú)上橫梁(liang)🥰上端之(zhī)鎖緊螺(luó)👄母來調(diào)整。滑塊(kuai)與主缸(gāng)✏️活塞由(yóu)連接法(fa)蘭和螺(luo)栓連接(jiē)🐕，依靠四(si)柱作導(dǎo)向上下(xià)運動。滑(hua)塊内裝(zhuāng)有導向(xiàng)套。滑塊(kuài)及工作(zuò)台表面(miàn)均有T形(xing)槽，便于(yú)模具安(an)裝。尺寸(cùn)見附圖(tu)

（二）、主缸(gāng)

主缸缸(gāng)體依靠(kào)缸口台(tai)肩及大(da)鎖母緊(jin)固于上(shàng)橫梁内(nei)🈲，活塞下(xià)端用連(lián)接法蘭(lán)、螺栓與(yu)活動橫(héng)梁連接(jiē)，活塞頭(tóu)部之🐉材(cái)料為鑄(zhu)鐵或鋅(xin)基合金(jīn)作導向(xiàng)用。活塞(sāi)頭外圓(yuan)處裝有(yǒu)🌈方向相(xiàng)反的密(mi)封環，内(nei)🍓圈裝有(yǒu)O形圈，将(jiang)缸内形(xing)成上下(xià)兩個腔(qiang)，缸口部(bù)分也裝(zhuāng)有密封(feng)圈，借助(zhù)法蘭鎖(suo)緊，以保(bǎo)證下腔(qiāng)密封。

（三(sān)）、頂出缸(gāng)

頂出缸(gāng)裝于工(gōng)作台中(zhōng)心孔内(nèi)，用鎖緊(jin)母加以(yǐ)固定，結(jie)構與主(zhu)缸基本(ben)相同。

三(san)、充液裝(zhuāng)置

充液(yè)裝置安(an)裝于主(zhǔ)缸的上(shang)端，它由(you)充液閥(fá)和充液(yè)油箱組(zu)成。當主(zhu)缸活塞(sāi)快速下(xià)行時，主(zhǔ)缸上腔(qiang)形成負(fu)壓😄，打開(kāi)充液閥(fá)的閥芯(xīn)📧，主缸上(shang)腔充液(yè)，回程時(shí)主缸下(xià)腔油液(ye)推動主(zhǔ)閥芯，使(shi)主缸上(shàng)腔之油(yóu)流回充(chōng)液油箱(xiang)，充液油(you)箱上設(she)有回油(yóu)孔，控制(zhì)充液油(yóu)箱的🙇🏻油(you)位。将多(duo)餘的油(you)流回主(zhu)油箱以(yi)防止✂️油(yóu)液從充(chōng)液油箱(xiang)中溢出(chu)。

上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuang)置

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置安(an)裝于主(zhu)機的右(yòu)側，由支(zhī)架📐、撞塊(kuài)、行程開(kāi)關等組(zǔ)成。支架(jia)固定于(yu)上橫梁(liang)與工作(zuo)台的右(yòu)側面，撞(zhuàng)塊固定(dìng)于滑塊(kuài)右側面(mian)，行程開(kāi)關固定(dìng)于支架(jià)上，調節(jie)行程開(kai)關⁉️的位(wèi)置，可控(kòng)制滑塊(kuai)的運行(hang)位🌈置。

四(si)、液壓系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shu)

液壓系(xi)統由能(neng)源轉換(huàn)裝置（泵(beng)和油缸(gāng)），能量調(diao)節裝置(zhì)（各種❄️閥(fa)）以及能(néng)量輸送(sòng)裝置（油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lu)）等組成(chéng)。借助電(dian)氣系統(tǒng)的控制(zhi)，驅動活(huó)動橫梁(liang)，完成各(ge)種工藝(yi)動作循(xún)環。

本機(ji)器具有(you)調整和(hé)半自動(dòng)兩種方(fang)式可供(gòng)選擇。調(diào)💋整方♋式(shì)比較簡(jian)單，用手(shou)按一下(xia)所需動(dòng)作按鈕(niu)即可🍉得(dé)到相應(ying)的動作(zuo)，放手後(hou)立即停(ting)止。半自(zi)動操作(zuò)為⚽按壓(ya)工作按(an)鈕👈使活(huo)動‼️橫梁(liang)自動的(de)完❤️成一(yi)個工藝(yì)動作循(xún)環。

（二）液(yè)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jie)通電源(yuán)，啟動電(dian)機，各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wei)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bì)，泵出油(you)口和回(huí)油口切(qiē)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kai)系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gang)上腔，YV3通(tong)電，使插(cha)件C3打開(kāi)，主缸下(xia)腔的油(yóu)快速排(pai)回油箱(xiāng)，滑塊依(yī)靠自重(zhòng)實🈲現快(kuài)速下🥰行(háng)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(yā)制：當上(shàng)滑塊觸(chù)動行程(cheng)開關時(shí)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(lì)處在一(yī)個由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diao)定，從而(er)下腔排(pái)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuan)為慢速(sù)下行，并(bìng)接❓觸工(gong)件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wán)畢，觸動(dong)下限位(wei)開關，使(shǐ)滑塊卸(xiè)壓回程(cheng)完♻️成壓(yā)制動作(zuo)，或者缸(gāng)内壓力(li)升高，由(you)保壓延(yan)時繼電(diàn)器調定(ding)，完成定(dìng)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huo)者延時(shí)斷電器(qì)發訊，轉(zhuan)入卸🛀🏻壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuan)入工作(zuo)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fa)的P與B口(kou)通，打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xiè)壓。A與O口(kou)通，從而(ér)插件C4開(kāi)啟，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定一(yi)個低壓(yā)，此調定(dìng)的壓力(lì)隻能打(dǎ)開充液(ye)閥，而🐉不(bu)能使🔴滑(hua)塊回程(chéng)，從而避(bi)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓力(lì)卸到零(ling)後，YV2失電(diàn)，由延時(shi)斷電器(qi)控制，從(cong)而使下(xià)腔的壓(ya)力變換(huàn)為由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F16調(diào)定的回(hui)程壓力(lì)，使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jiē)觸到上(shàng)限位開(kai)☂️關後，電(diàn)磁閥失(shi)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chu)

當滑塊(kuai)回程後(hòu)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(àn)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiang)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiang)的油回(hui)👨‍❤️‍👨油箱。即(jí)實現♻️頂(ding)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(dǐng)缸把工(gōng)件頂出(chū)後，手動(dong)按下退(tuì)回按鈕(niu)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gang)上腔；同(tóng)時頂缸(gang)下腔之(zhī)油進入(ru)油🌍箱，即(ji)實現頂(dǐng)缸退回(hui)動作。

至(zhì)此，實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chū)動作。

五(wǔ)、電氣系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shu)

本機電(diàn)器采用(yong)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(diàn)器電壓(ya)為交流(liu)220V。電壓是(shì)通過控(kòng)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wai)，電磁閥(fá)動作電(dian)路為交(jiao)流220V。

本機(ji)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuāng)在主機(jī)右前側(cè)。控制箱(xiang)面闆上(shang)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(ze)開關、控(kòng)制按鈕(niu)、信号燈(dēng)等，可實(shi)現♈對壓(ya)機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(ke)通過各(gè)種⁉️指示(shi)燈随時(shí)掌🐪握壓(ya)機的工(gōng)作情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nèi)部裝有(yǒu)電源開(kāi)關、自動(dòng)🏃🏻‍♂️開關、交(jiāo)流接觸(chù)器、熱🙇🏻繼(ji)電器、中(zhong)間繼電(diàn)器、變壓(yā)器等控(kòng)制電路(lù)。

考慮到(dào)接線和(he)維修的(de)方便，本(ben)機還設(shè)有兩個(gè)分線器(qì)，另外安(ān)裝于主(zhǔ)機和動(dòng)力機構(gòu)附近。

（二(er)）電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liàng)

本機油(you)泵的驅(qū)動電機(ji)其型号(hào)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fen)

本機控(kong)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dòng)滑閥是(shi)由交❌流(liu)濕式電(dian)♊磁閥推(tui)動的。電(diàn)磁閥數(shù)量為7個(gè)，動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。

本設(she)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qi)參數：

總(zǒng)功率：60KW

電(dian)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hu)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shou)非标定(ding)制。

2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kǎo)，如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhī)。

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