Y32-800T四(si)柱式液壓(yā)機技 術 文(wen) 件

一、 技術(shù)參數

性(xing)能與特點(diǎn)：

本機器适(shì)用于可塑(sù)性材料的(de)壓制工藝(yi)，如沖裁、彎(wān)曲翻邊🚶‍♀️、薄(báo)闆拉伸等(deng)。也可從事(shi)于校正、壓(yā)裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金(jīn)屬零件成(cheng)型，塑料制(zhi)品及粉末(mò)制品的壓(yā)制成型工(gong)藝。

本機器(qì)具有獨立(lì)的動力機(ji)構和電氣(qì)系統，并采(cǎi)用按鈕集(ji)‼️中控☎️制，可(ke)實現調整(zhěng)、手動和半(ban)自動三種(zhong)操作方式(shi)。本機器的(de)工🔴作壓力(lì)、壓制速度(dù)、行程範圍(wei)均可根據(jù)工藝需要(yào)進行調整(zhěng)。并能完成(cheng)✍️定壓及定(dìng)程👈成型兩(liang)種工藝方(fāng)式，定壓成(cheng)型之工藝(yì)方式在壓(ya)制後具有(yǒu)保壓和延(yan)時自動回(huí)程動作。

二(èr)、主要結構(gou)概述

本機(jī)器由主機(ji)及控制機(jī)構兩大部(bù)分組成。通(tōng)過管路及(ji)電器裝置(zhì)聯系起來(lai)構成一整(zhěng)體。主機部(bù)分包括機(jī)身、主缸、頂(dǐng)缸及充液(ye)裝置等組(zu)成。控制機(ji)構包括動(dòng)力機構、限(xian)程裝置、插(chā)裝閥集成(chéng)系統及電(diàn)器操縱箱(xiāng)等部分組(zǔ)成。現将各(gè)部分結構(gòu)和作用分(fèn)述如下：

（一(yī)）、機身

機身(shēn)由上橫梁(liáng)、活動橫梁(liang)、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺(luo)母及調🔱節(jie)螺母等組(zǔ)成，依靠四(sì)個立柱作(zuò)為主架，上(shàng)橫梁⭐及工(gōng)作台❄️鎖緊(jǐn)螺母緊固(gu)于兩端。機(ji)器精度靠(kào)調節螺母(mǔ)及緊固于(yú)上橫梁🐕上(shàng)端之鎖緊(jin)螺✊母來調(diao)整。滑塊與(yǔ)主缸活塞(sai)由連接法(fa)蘭和♋螺栓(shuān)連接，依靠(kao)四柱作導(dao)向上下運(yun)動。滑塊内(nèi)裝有導向(xiàng)套🌈。滑塊及(ji)工作✍️台表(biǎo)面均有T形(xíng)槽，便于模(mo)具安裝。尺(chi)寸見附圖(tu)

（二）、主缸

主(zhu)缸缸體依(yi)靠缸口台(tai)肩及大鎖(suo)母緊固于(yú)上橫梁内(nèi)🥵，活塞下端(duan)用連接法(fǎ)蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁(liáng)連接，活塞(sai)頭部之材(cái)料為鑄㊙️鐵(tiě)或鋅基合(hé)金作導向(xiang)用。活塞頭(tóu)外圓處裝(zhuang)有🔴方向相(xiàng)反的密封(fēng)環，内圈裝(zhuāng)有O形圈，将(jiāng)缸内形成(chéng)上下兩個(ge)腔，缸口部(bù)分也裝有(you)密封圈，借(jie)助法蘭鎖(suo)緊，以保證(zheng)下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝(zhuāng)于工作台(tái)中心孔内(nèi)，用鎖緊母(mǔ)加以固定(dìng)，結構✏️與主(zhu)♉缸基本相(xiang)同。

三、充液(yè)裝置

充液(yè)裝置安裝(zhuang)于主缸的(de)上端，它由(you)充液閥和(hé)充液油箱(xiang)組成。當主(zhu)缸活塞快(kuai)速下行時(shi)，主缸上腔(qiang)形成負壓(ya)，打開充液(yè)閥的閥芯(xīn)，主缸上腔(qiang)充液，回程(chéng)時主👣缸下(xià)腔油液推(tui)動主閥芯(xin)，使主缸上(shàng)腔💋之油流(liu)回充🐅液油(you)箱，充液油(you)箱上設有(you)回油🔴孔，控(kong)制充液油(yóu)箱的油位(wei)。将多餘的(de)油流回主(zhu)油箱以防(fáng)止油液從(cong)充液油箱(xiang)中溢出。

上(shang)下行程限(xian)位控制裝(zhuāng)置

上下行(hang)程限位控(kòng)制裝置安(an)裝于主機(jī)的右側，由(you)支架、撞塊(kuài)、行程開關(guan)等組成。支(zhi)架固定于(yú)上橫梁與(yu)工作台㊙️的(de)右側面，撞(zhuang)塊固定㊙️于(yú)滑塊右側(cè)面，行程開(kāi)關固定于(yú)支架上，調(diào)節行程開(kāi)關的位置(zhi)，可控制滑(huá)塊的運行(hang)位置。

四、液(yè)壓系統概(gài)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(bèng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuāng)👣置（各種閥(fá)）以及能量(liàng)輸送裝置(zhì)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(děng)💃組成。借助(zhu)✍️電氣🌂系統(tǒng)的控🤩制，驅(qū)動活動橫(héng)梁，完成各(ge)種工藝🌐動(dòng)作循☀️環。

本(běn)機器具有(you)調整和半(ban)自動兩種(zhong)方式可供(gòng)選擇。調整(zheng)方式比較(jiao)簡單，用手(shǒu)按一下所(suǒ)需動作按(an)鈕即可得(dé)到🛀🏻相應的(de)動作，放🎯手(shou)後立即停(ting)止。半自動(dong)操作為按(an)壓工作按(an)鈕使活動(dong)橫梁自動(dòng)的完成一(yi)個工藝動(dòng)作循環。

（二(er)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuai)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵(beng)出油口和(he)回油口切(qie)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kāi)系統壓力(lì)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tong)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(yóu)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhòng)🈲實✉️現快速(su)下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓(yā)制：當上滑(hua)塊觸動行(háng)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xià)腔的壓力(li)處在一個(ge)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xia)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xià)行，并接觸(chu)工件加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(cheng)完畢，觸動(dòng)下限位開(kai)關，使滑塊(kuai)卸壓回程(cheng)完成壓制(zhì)動作，或者(zhe)缸内壓力(li)升高，由保(bao)壓延時繼(ji)電器調定(ding)，完成定壓(yā)壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限(xian)位開關發(fā)訊或者延(yán)時斷電器(qi)發訊，轉入(rù)卸壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(ci)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chong)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xì)統壓力油(you)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yī)個低壓，此(ci)調定的壓(ya)力隻能打(da)開充液閥(fá)，而🏃‍♀️不能使(shi)滑塊💋回程(cheng)，從而避免(mian)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shang)腔的壓力(li)卸到零後(hòu)，YV2失電，由延(yan)時斷電器(qì)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huàn)👌為由調壓(yā)♍蓋闆中閥(fa)F16調定的回(hui)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jiē)觸到上限(xian)位開關後(hou)，電磁閥失(shī)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuài)回程後手(shou)動按下頂(ding)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油(yóu)進入頂缸(gang)下腔，同時(shí)頂缸上腔(qiang)的油回油(yóu)箱。即實現(xian)頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chu)後，手動按(an)下退回按(àn)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jin)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(ding)缸下腔之(zhi)油進💞入油(you)箱⁉️，即實現(xian)頂缸退回(hui)動作。

至此(cǐ)，實現一次(ci)壓制、頂出(chu)動作。

五、電(diàn)氣系統概(gài)述

（一）概述(shu)

本機電器(qi)采用三相(xiàng)交流380V、50HZ電源(yuan)，控制電器(qi)電壓為交(jiao)流220V。電壓是(shì)通過控制(zhi)變壓器得(dé)到的。另外(wai)，電磁閥動(dong)作電路👅為(wéi)♍交流220V。

本機(jī)設有專用(yòng)的電器控(kong)制箱。安裝(zhuāng)在主機右(you)前側☂️。控制(zhì)箱面🚶‍♀️闆上(shang)設有時間(jian)繼電器、選(xuǎn)擇開關、控(kòng)制按鈕、信(xìn)号燈🌍等，可(ke)實現對壓(ya)機的集中(zhong)控制。同時(shí)可通♋過各(gè)種指示燈(dēng)随時掌握(wò)壓機的工(gōng)作情況。電(dian)氣控制箱(xiāng)内部🐕裝有(yǒu)電源🆚開關(guān)、自動開關(guān)、交流接觸(chù)器、熱💛繼電(diàn)器、中間繼(jì)電器、變壓(ya)✍️器等控制(zhi)電路。

考慮(lǜ)到接線和(hé)維修的方(fāng)便，本機還(hái)設有兩個(ge)分線器，另(lìng)外安裝于(yu)主機和動(dòng)力機構附(fu)近。

（二）電力(lì)驅動裝置(zhì)及容量

本(běn)機油泵的(de)驅動電機(ji)其型号規(gui)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuan)/分

本機控(kong)制電路的(de)電液動滑(huá)閥和電動(dòng)滑閥是由(you)交流濕式(shì)電磁閥推(tui)動的。電磁(ci)閥數量為(wei)7個，動作電(diàn)壓為交流(liu)220V。

本設備電(diàn)氣數據主(zhǔ)要電氣參(cān)數：

總功率(lǜ)：60KW

電壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設備(bèi)防護等級(jí)：IP44

備注：

1.接受(shou)非标定制(zhi)。

2.以上參數(shu)作為參考(kǎo)，如有更改(gai)不另行通(tong)知。

廠(chǎng)家直銷各(ge)種：液壓機(ji)、油壓機、壓(ya)力機、單柱(zhu)液壓機、雙(shuāng)柱液壓機(ji)、四柱液壓(yā)機、六柱液(yè)壓機🛀🏻、八🔞柱(zhù)液壓機、龍(long)門液壓機(ji)、框架式液(yè)壓機、伺服(fú)液壓機、成(cheng)型液壓機(jī)、C型液壓機(ji)、打包液壓(ya)機、熱壓成(chéng)型液壓機(ji)、多工位液(yè)壓機🏃🏻‍♂️、鹽磚(zhuān)液⛱️壓機、防(fang)盜門液壓(yā)機、校正液(ye)壓機、壓裝(zhuang)液壓機、粉(fen)末液壓機(ji)、封頭液壓(ya)機、包邊液(yè)壓機、數控(kong)液壓機、剪(jian)闆機、折彎(wān)機、卷闆機(jī)🤟、沖床、激光(guāng)切割機、數(shù)🌏控機床等(deng)。

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