舔(tiǎn)磚液壓機結(jie)構特點和性(xìng)能

舔磚液壓(yā)機具有獨立(li)的動力機構(gou)及電氣系統(tong)，并采用PLC控制(zhì)，可實行調整(zhěng)、半自動、自動(dòng)循環操作方(fāng)式。
本液壓機(jī)的工作壓力(li)、滑快的行程(chéng)範圍均可根(gēn)據工藝要求(qiú)進行調整；并(bìng)能完成定壓(yā)定程成型兩(liǎng)種工📐藝方式(shi)。定壓成型之(zhi)工藝方式在(zai)壓制後，具有(you)保壓和延時(shi)自動回程動(dòng)作。
本液壓機(ji)由主機及控(kong)制機構兩大(da)部分組成，通(tōng)過管路及電(diàn)氣裝置聯系(xì)起來，構成整(zhěng)體。主機部分(fèn)包括機身、主(zhu)缸、托模缸、模(mó)架、自動送料(liao)機構、限程裝(zhuāng)置等。控制機(jī)構包括液壓(ya)泵站（動力系(xì)統）、電器箱、移(yi)動操縱台等(děng)組成。

現将(jiāng)個部分結構(gòu)和作用分述(shu)如下：
1、 液壓機(jī)機身
本液壓(ya)機由上橫梁(liang)、滑塊、工作台(tai)、立柱、鎖緊螺(luó)母和調節螺(luo)母等組成，滑(huá)🛀塊内裝有導(dǎo)向套，依靠四(sì)根立柱為主(zhǔ)架， 使滑塊上(shàng)下運動。上橫(heng)梁及工作台(tai)由鎖緊螺母(mu)固定于兩🐅端(duān)🐇，機器精度靠(kào)調整調節螺(luo)母及固定于(yú)上橫梁的鎖(suo)緊螺母來調(diào)整。滑塊于主(zhu)缸活塞杆采(cǎi)用🌈法蘭連結(jié)，在滑塊、工作(zuo)台上有T行槽(cáo)，供用戶安裝(zhuāng)摸具。上橫梁(liang)、滑塊、工作台(tái)采用整體鑄(zhu)鋼件。機器的(de)立柱、活塞杆(gǎn)采用45号鋼經(jing)處理後，延長(zhǎng)機器的使用(yòng)壽命

2、液壓機(ji)主油缸布置(zhi)在上橫梁孔(kong)内，使壓力分(fen)布均勻，油缸(gang)體的材🐆料✉️均(jun)㊙️為45号整體鍛(duan)鋼。
3、液壓機主(zhǔ)缸
主缸缸體(tǐ)依靠缸口台(tái)肩及大鎖母(mǔ)即固于上橫(heng)梁内。活塞下(xia)端📱用聯結法(fǎ)蘭、螺栓與滑(huá)塊聯接，作導(dǎo)向用。活塞頭(tóu)部按有方向(xiàng)相反的進口(kou)YA型密封圈，在(zai)活塞杆上裝(zhuāng)有O型密封圈(quan)，将缸内分成(cheng)兩個油腔缸(gang)上裝有導向(xiàng)套，導向💜套的(de)外⛱️圓上裝O型(xíng)密封圈，借助(zhù)法蘭及螺栓(shuān)鎖緊，以保證(zhèng)缸口密封🔞。在(zài)缸口法蘭上(shàng)裝有防塵圈(quan)，以保證活塞(sai)杆的防塵。
4、液(yè)壓機限程裝(zhuāng)置
限程裝置(zhi)安裝于機器(qi)側面主要用(yòng)來控制滑塊(kuai)的🔴行程♈距離(lí)♌。它由墊鐵、角(jiao)鐵、感應塊、無(wu)觸點行程開(kāi)關等組成。兩(liang)墊鐵分别固(gù)定于工作台(tái)和上橫梁上(shang)，以固定角鐵(tiě)，在角鐵上設(she)有導向槽，通(tong)過調整行程(chéng)開關的距離(lí)，控制滑塊的(de)行程。
5、液壓機(jī)液壓站
液壓(yā)站由油箱、軸(zhóu)向柱塞泵、電(dian)動機、二通插(cha)裝閥、濾油器(qi)、空氣濾🏃‍♀️清器(qì)，水冷器組成(cheng)。

6、液壓機托模(mo)結構及模具(jù)材質

托模油(yóu)缸兩條固定(ding)在工作台面(mian)上，活塞杆上(shàng)端用螺栓與(yǔ)滑動平台連(lián)接成整體，滑(huá)台固定模腔(qiāng)并配有4根導(dǎo)向柱與托模(mo)缸上下運動(dòng)，滑台後側配(pei)有送料油缸(gāng)，送料🈲合🙇‍♀️，裝料(liao)料鬥與滑台(tái)上下運動。模(mó)具采用鉻CR12MOV材(cái)質，正常壓制(zhì)鹽磚2000-2500T不用更(gèng)換。