Y32-800T四(sì)柱式液壓(yā)機技 術 文(wen) 件

一、 技術(shù)參數

性(xìng)能與特點(dian)：

本機器适(shì)用于可塑(sù)性材料的(de)壓制工藝(yi)，如沖裁、彎(wān)曲翻邊、薄(báo)闆拉伸等(deng)。也可從事(shi)于校正、壓(ya)裝、砂輪成(chéng)🌈型、冷擠金(jin)屬零件成(cheng)型，塑料制(zhi)品及粉末(mo)制品的壓(ya)制成型工(gong)藝。

本機器(qì)具有獨立(li)的動力機(ji)構和電氣(qì)系統，并采(cǎi)用按🔅鈕集(jí)中控制，可(kě)實現調整(zhěng)、手動和半(bàn)自動三種(zhǒng)操作方式(shi)。本機器的(de)工作壓力(lì)、壓制速度(du)、行程範圍(wéi)均✌️可根據(jù)🐆工藝需要(yao)進行👄調整(zhěng)。并🐅能完成(cheng)定壓及定(dìng)程成型兩(liǎng)種♌工藝方(fāng)式，定壓成(chéng)型之工藝(yi)方式在壓(ya)制後具有(yǒu)保壓和延(yán)時自動回(huí)程動作。

二(er)、主要結構(gou)概述

本機(jī)器由主機(ji)及控制機(jī)構兩大部(bu)分組成。通(tōng)過管路及(jí)電器裝置(zhi)聯系起來(lái)構成一整(zhěng)體。主機部(bù)分包括機(ji)身、主缸、頂(ding)缸及充液(ye)裝置等組(zǔ)成。控制機(jī)構包括動(dòng)力機構、限(xian)程裝置、插(chā)裝閥集成(chéng)系統及電(dian)器操縱箱(xiang)等部分組(zu)成。現将各(gè)部分結構(gòu)和作用分(fen)述如下：

（一(yī)）、機身

機身(shēn)由上橫梁(liáng)、活動橫梁(liang)、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺(luo)母及調🏃🏻節(jiē)螺母㊙️等組(zu)成，依靠四(si)個立柱作(zuò)為主架，上(shang)橫梁及工(gong)作台鎖緊(jin)螺母㊙️緊固(gu)👨‍❤️‍👨于兩端。機(jī)器精度靠(kào)調節螺母(mu)及緊固于(yú)上橫梁上(shàng)端之鎖緊(jin)螺🔞母來調(diào)整。滑塊與(yu)主缸活塞(sāi)由連🔴接法(fa)蘭和螺栓(shuān)連接，依靠(kào)四柱作導(dao)向上下運(yun)動。滑塊内(nèi)裝有導向(xiàng)套。滑塊及(ji)工作台表(biao)面均有T形(xing)槽，便于模(mo)具安裝。尺(chǐ)寸見附圖(tu)

（二）、主缸

主(zhǔ)缸缸體依(yi)靠缸口台(tai)肩及大鎖(suo)母緊固于(yu)上橫梁🍉内(nèi)，活😘塞下端(duān)用連接法(fǎ)蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁(liáng)連接，活塞(sai)頭部之材(cai)料為鑄鐵(tie)或鋅基合(hé)金作導向(xiang)用。活塞頭(tóu)外圓處裝(zhuāng)有方向相(xiang)🔴反的密封(fēng)環，内👣圈裝(zhuāng)有O形圈，将(jiang)缸内形成(chéng)上下兩個(gè)腔，缸口部(bu)分也裝有(yǒu)密封圈，借(jie)助法蘭鎖(suǒ)緊，以保證(zhèng)下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝(zhuang)于工作台(tai)中心孔内(nèi)，用鎖緊母(mu)加以固定(ding)，結構與主(zhu)缸基本相(xiàng)同。

三、充液(yè)裝置

充液(ye)裝置安裝(zhuang)于主缸的(de)上端，它由(you)充液閥和(hé)充液🧑🏾‍🤝‍🧑🏼油💰箱(xiang)組成。當主(zhu)缸活塞快(kuài)速下行時(shí)，主缸上腔(qiāng)形成㊙️負壓(ya)，打開☀️充液(ye)閥的閥芯(xīn)，主缸上腔(qiāng)充液，回程(chéng)時主缸下(xià)腔油液推(tui)👨‍❤️‍👨動主閥㊙️芯(xin)，使主缸上(shàng)腔之油流(liu)回充液油(you)箱，充液油(yóu)箱上設有(you)回油🌐孔，控(kòng)制充液油(you)箱的油位(wèi)。将多餘的(de)油流回主(zhu)油箱以防(fáng)止油液從(cong)充液油箱(xiāng)中溢出。

上(shang)下行程限(xiàn)位控制裝(zhuāng)置

上下行(háng)程限位控(kòng)制裝置安(an)裝于主機(jī)的右側，由(yóu)支♈架、撞塊(kuai)、行程開關(guān)等組成。支(zhī)架固定于(yú)上橫梁與(yǔ)工作台的(de)右側面🏃🏻，撞(zhuàng)塊固定📱于(yu)滑塊右側(ce)面，行程開(kāi)關固定于(yu)支架上，調(diào)節行程開(kāi)關的位置(zhì)，可控制滑(huá)塊🥵的運行(hang)位✌️置。

四、液(ye)壓系統概(gài)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tong)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(bèng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuāng)🈲置（各種閥(fá)）以及能量(liang)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(yè)筒、管路）等(děng)組成。借助(zhù)電氣系統(tong)💃的控制，驅(qū)動活動橫(heng)梁，完成各(ge)種工藝⭕動(dòng)作循環。

本(ben)機器具有(you)調整和半(bàn)自動兩種(zhong)方式可供(gòng)選擇。調💃整(zhěng)🙇🏻方式比㊙️較(jiào)簡單，用手(shou)按一下所(suo)需動作按(an)鈕即可得(de)到相應💁的(de)動作，放手(shǒu)後🔅立即停(tíng)止。半自動(dòng)操作為按(an)壓工作按(an)鈕使活動(dong)☁️橫梁自動(dòng)的完成一(yī)個工藝動(dong)作循環。

（二(èr)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuai)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dong)電機，各電(diàn)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(beng)出油口和(hé)回油口切(qiē)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shi)插件C2打開(kai)系統壓力(li)油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gang)下腔的油(yóu)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhong)實現💃🏻快速(sù)下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(yā)制：當上滑(huá)塊觸動行(háng)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下(xià)腔的壓力(lì)處在一個(ge)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diao)定，從而下(xia)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xià)行，并接🌐觸(chu)✏️工‼️件加🏃🏻壓(yā)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(chéng)完畢，觸動(dong)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuai)卸壓回☔程(cheng)完成壓制(zhì)動作，或者(zhe)缸内壓力(li)升高，由保(bao)壓延時繼(jì)電器👅調定(ding)，完成定壓(yā)壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fā)訊或者延(yan)時斷電器(qì)發訊，轉入(rù)卸壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(ci)閥的P與B口(kou)通，打開充(chōng)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(cha)件C4開啟，系(xi)統壓力油(you)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yī)個低壓，此(cǐ)調定的壓(ya)力隻能打(dǎ)開充液閥(fa)，而不能使(shi)滑塊回程(chéng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shang)腔的壓力(lì)卸到零後(hòu)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qi)控制，從而(er)使下腔的(de)壓力變換(huan)為由調壓(ya)蓋闆中閥(fa)F16調定的回(huí)程壓力，使(shi)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xiàn)位開關後(hòu)🐪，電磁閥失(shi)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊(kuai)回程後手(shou)動按下頂(ding)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油(yóu)進入頂缸(gang)下腔，同時(shí)頂缸上腔(qiāng)的油回⭕油(you)箱。即實現(xian)❗頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chū)後，手動按(an)下退回按(àn)鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸上(shang)腔；同時頂(ding)缸下腔之(zhī)油進入🔱油(yóu)箱🔅，即實現(xiàn)頂缸退回(hui)動作。

至此(ci)，實現一次(cì)壓制、頂出(chu)動作。

五、電(diàn)氣系統概(gai)述

（一）概述(shù)

本機電器(qi)采用三相(xiàng)交流380V、50HZ電源(yuán)，控制電器(qì)電壓為交(jiāo)流220V。電壓是(shi)通過控制(zhì)變壓器得(dé)到的。另外(wai)，電磁閥動(dòng)作電路為(wei)交流220V。

本機(jī)設有專用(yòng)的電器控(kòng)制箱。安裝(zhuang)在主機右(yòu)前側。控制(zhi)箱面🚩闆上(shang)設有時間(jiān)繼電器、選(xuan)擇開關、控(kòng)制按鈕、信(xin)号燈💔等，可(kě)實現對壓(ya)機的集中(zhong)控制。同時(shi)可通過各(gè)種指示燈(dēng)随時掌握(wo)壓機的工(gong)作情況。電(diàn)氣控制箱(xiang)内部❗裝有(yǒu)電源🤞開關(guan)、自動開關(guān)、交流接觸(chu)器、熱🌈繼電(dian)器、中間💋繼(jì)電器、變壓(yā)🔴器等控制(zhi)電路。

考慮(lü)到接線和(he)維修的方(fāng)便，本機還(hái)設有兩個(gè)分線器，另(ling)外安裝🧡于(yú)主機和動(dong)力機構附(fù)近。

（二）電力(lì)驅動裝置(zhì)及容量

本(ben)機油泵的(de)驅動電機(jī)其型号規(gui)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuan)/分

本機控(kong)制電路的(de)電液動滑(huá)閥和電動(dong)滑閥是由(you)交流濕💛式(shi)電磁閥推(tuī)動的。電磁(ci)閥數量為(wei)7個，動作電(diàn)壓為交流(liú)220V。

本設備電(diàn)氣數據主(zhu)要電氣參(cān)數：

總功率(lǜ)：60KW

電壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設備(bèi)防護等級(jí)：IP44

備注：

1.接受(shòu)非标定制(zhi)。

2.以上參數(shu)作為參考(kao)，如有更改(gǎi)不另行通(tong)知。

廠(chǎng)家直銷各(ge)種：液壓機(ji)、油壓機、壓(yā)力機、單柱(zhù)液壓機、雙(shuang)柱液壓機(jī)、四柱液壓(yā)機、六柱液(yè)壓機、八💔柱(zhù)液壓機、龍(long)門液壓機(ji)、框架式液(yè)壓機、伺服(fu)液壓機、成(chéng)型液壓機(ji)、C型液壓機(ji)、打包液壓(yā)機、熱壓成(chéng)型液壓機(jī)、多工位液(yè)壓機、鹽磚(zhuān)液壓機、防(fang)盜門液壓(ya)機、校正液(yè)壓機、壓裝(zhuang)液壓機、粉(fen)🚩末液壓機(jī)、封頭液壓(ya)機、包邊液(yè)壓機、數控(kong)液壓機、剪(jian)闆機、折彎(wān)機、卷闆機(jī)、沖床、激光(guāng)切割機、數(shu)控機床等(deng)。

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