型号:QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪(jian)切厚度 30 毫(háo)米,剪切寬(kuan)度 2500 毫米
2:采(cǎi)用力士樂(lè)型閘式剪(jian)闆機專用(yong)液控閥組(zu)
3:高精度無(wú)縫鋼管焊(han)接管道,并(bing)經酸洗磷(lín)化工藝
4:電(dian)器單元全(quán)部使用國(guo)際名牌産(chan)品
5:采用原(yuan)裝進口密(mì)封件
6:優質(zhi)H13 材質上下(xià)切刀,并可(kě)根據客戶(hu)需求定制(zhi)各種材質(zhi)
7:E21S 閘式剪闆(pan)機專用數(shu)控系統
主要技(ji)術參數 | |||||
單(dan)位 | 數值 | 備(bèi)注 | |||
1 | 30 | 可剪厚(hòu) 1~11mmmm 2000mm钛(tai)合金鋼闆(pan),σb≤ 1100N/mm | |||
可剪(jiǎn)闆寬 | |||||
3 | ≤450 | ||||
4 | 剪切(qie)角 | ° | 1.5-3.5° | ||
立柱間(jian)距離 | mm | 2730 | |||
6 | 切片(pian)長度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉口(kou)深度 | mm | |||
8 | 行程(chéng)次數 | min-1 | 2~8 | ||
後擋料距(jù)離 | mm | 20-1000 | |||
900 | |||||
11 | 主電(dian)機 | 型号 | Y225M-4B35 | ||
功(gōng)率 | KW | 45 | |||
R/min | 1450 | ||||
齒(chǐ)輪泵 | 型号(hao) | NT5-G80F | |||
流量 | Ml/r | 80 | |||
壓力(li) | 31.5 | ||||
外形尺寸(cun)(長寬(kuan)高 | 3300x2200x2600 | ||||
備(bèi)注: | |||||
1:液壓(yā)系統:海門(men)力士樂型(xing)液壓控制(zhì)單元
2:油泵(beng):上海航發(fā)
4:日(ri)本NOK 密封件(jian)
5:主電機:金(jin)華銀電機(jī)
6:油漆:江蘇(sū)冠軍
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3:主要性能(neng)及特點
機(jī)器特點及(jí)标準配置(zhi)
1. 機架采用(yong)全鋼整體(ti)焊接結構(gòu),有足夠的(de)強度及剛(gāng)性,并通🌈過(guò)高㊙️頻振動(dòng)消除内應(yīng)力,保證機(jī)身的整體(ti)精度。
3. 三點滾(gun)輪支撐液(ye)壓閘式結(jie)構。
4. 液壓系(xì)統采用整(zheng)體式邏輯(ji)回路,經由(yóu)順序閥控(kòng)制,蓄能器(qì)回程🌂,動作(zuo)平穩,噪音(yin)低,維護簡(jian)單。
8. 剪切(qie)行程通過(guò)系統進行(hang)控制剪切(qie)長度調整(zhěng),使刀片不(bu)需💯要完㊙️成(cheng)整個循環(huan), 節省了工(gong)作時間,增(zēng)加了行程(chéng)次數,即提(ti)高了生産(chan)效率。
9. 燈光(guāng)線影對線(xiàn)裝置,便于(yú)畫線剪切(qie)。
10. 液壓電控(kòng)調整剪切(qiē)角度。剪切(qiē)角可在規(guī)定範圍内(nèi)💃調整。剪切(qiē)🈲薄闆時可(ke)進一步提(tí)高剪切質(zhi)量,剪切厚(hou)闆時✔️可增(zēng)加被🚩剪闆(pan)材的🐇厚度(du)。在剪切狹(xiá)窄的條料(liào)時剪切角(jiǎo)調整顯得(de)特㊙️别有用(yong):較小的👉剪(jian)切角可減(jian)少條料的(de)扭曲變形(xíng)
11. 減速電機(jī)後擋料裝(zhuāng)置,自動單(dān)向定位,控(kòng)制精度高(gāo),不用手動(dòng)微調。
12. 電氣(qi)控制集中(zhong)可靠:
Ø 動力(lì)設施均設(she)于機身内(nèi),通過對控(kòng)制面闆上(shàng)的按🚶♀️鈕進(jin)行操作來(lai)控制和實(shí)現。
Ø 主要(yào)電氣元件(jiàn)選用施耐(nài)德産品。
Ø 活(huo)動式安全(quan)防護欄,可(kě)保護操作(zuò)者的安全(quán),并能清楚(chǔ)的看🔴到剪(jian)切的情形(xíng),既安全,又(you)方便。
Ø 電機的過(guò)載和短路(lu),通過空氣(qi)開關進行(háng)保護。
Ø 操作(zuo)面闆設有(you)急停開關(guan)按鈕,在操(cāo)作錯誤時(shí),可及時停(ting)機。
13. 液壓系(xi)統安全可(kě)靠
Ø 液系統(tong)集成塊設(she)有直動式(shì)安全溢流(liú)閥,以确保(bǎo)準确的壓(yā)力調整。
為(wei)保護油泵(bèng)的安全,在(zài)泵頭處特(tè)設有管式(shi)單向閥🍓,以(yǐ)避免油壓(ya)對泵體的(de)沖擊

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