一個完整的液(yè)壓系統由五個部(bu)分組成，即動力元(yuan)件、執行元✍️件🌈、控制(zhi)元件、輔助元件和(he)液壓油。  動力元🈲件(jian)的作用是将原動(dòng)機的機械能轉換(huàn)成液體的壓力能(neng)，指液壓機系統中(zhōng)的油泵，它向整個(ge)液壓系統提供動(dòng)力。液壓泵的☔結🐆構(gou)形式一般有齒輪(lún)泵、葉片泵和柱塞(sāi)泵。  執行元件(如液(yè)壓缸和液壓馬達(da))的作用是将液體(tǐ)的壓力能轉換為(wéi)🎯機械能，驅動負載(zai)作直線往複運動(dong)或回轉運動。

四柱(zhù)液壓機的機身通(tōng)常由鑄鐵制成，因(yin)為它可以滿足使(shi)用要求。另外，焊接(jie)采用埋弧焊，焊接(jie)後需要進行振動(dong)處理，以保證機🔅身(shen)振動後不會變形(xing)。此外，對于特定材(cai)料，通常采🔞用QT450球墨(mò)鑄鐵，并進行高溫(wen)處理和應力消除(chú)退火，以消除内應(ying)力，提高材料的使(shi)💔用性能。

1、上梁、工作(zuò)台、滑塊等大件為(wei)鋼闆焊接件，經計(jì)算機優化設計，其(qí)強度、剛性、結構、防(fang)變形性等均滿足(zu)标準和✍️使用要求(qiu)🔴，且有充裕的安全(quán)系數;采用二氧化(huà)碳氣體保護焊㊙️加(jia)手工電弧焊焊接(jie)，焊接質量達到要(yào)求，并消🙇🏻除内應力(li)。

2、滑塊：箱形結構的(de)鋼闆焊接件，四柱(zhù)導向孔處導向套(tào)材🌐料為QT鑄鐵，具有(yǒu)良好的耐麽性和(he)精度保持性。滑塊(kuài)🏃🏻‍♂️下平面有T形槽用(yòng)于安裝模具。

3、上梁(liang)：箱形結構的鋼闆(pan)焊接件，内裝有主(zhǔ)工作油缸，上面裝(zhuāng)有充液油箱等。

4、 工(gōng)作台：鋼闆焊接結(jie)構件，與上梁、滑塊(kuài)通過立柱連成主(zhu)機。

5、油缸：采用五缸(gāng)設計，布置在上橫(héng)梁孔内，采用雙道(dao)進口密封圈密封(feng)，導向部分采用焊(han)銅處理，密封好耐(nài)磨性強，油缸🌈體的(de)材料為45号鍛鋼，鍛(duan)件為3級(GB/13315-1991)鍛件經過(guo)超聲波探傷檢測(cè)合格，調質處理硬(ying)度合格。

6、工作台下(xia)方有頂出裝置，主(zhǔ)要用于頂出、退料(liào)等工藝，也可用于(yu)反拉伸制件的成(chéng)型工藝。

7、立柱：材料(liao)為45#鍛鋼，經調質處(chù)理，表面鍍硬鉻，增(zeng)加耐🈲磨性能，硬度(du)合格。

8、 螺母材料為(wéi)45#鍛鋼，與立柱上的(de)螺紋相配，鎖緊機(ji)身。

9、限位裝置：位于(yu)主機機身右側，行(hang)程開關控制上下(xia)✔️極限位置，調節上(shang)下限位開關即調(diao)節滑塊上下運動(dong)位置。