2. 通過間隙調(diào)整裝置中的後支(zhi)點為中心,可實現(xian)快速調節😘刃口間(jian)隙。采用三點支承(chéng)滾動夾緊導軌,在(zài)左右油缸的驅動(dong)下作上下閘式運(yun)動而完成剪切。
3. 液(ye)壓閘式結構,上刀(dao)架回程裝置,采用(yong)蓄能器式,回程速(sù)度快🏃♀️。采用三點支(zhī)承滾動夾緊導軌(gui),精度保持性好,刀(dāo)架運行平穩,且可(kě)🌈實現快速調節刃(rèn)口間隙。
5.上刀(dāo)架采用内傾結構(gòu),便于落料,提高了(le)制件的精度。刀架(jià)行程🛀可無級調節(jie),以提高生産效率(lǜ)。矩形刀片,四個刃(ren)口均可使用,使用(yong)壽命長。上下刀采(cai)用優質42CrMo材料,并全(quán)部🌂經熱處理,以确(que)保其具有足夠的(de)硬度及較長的使(shi)用壽命。

6.具有點動(dong)、單次等操作功能(néng),調試、使用、維修方(fāng)便。剪切次數通過(guo)計數器進行控制(zhì)。
8. 通過(guo)電位器進行控制(zhì),可實現定程剪切(qiē),且剪切行程👌可調(diao)🌈。燈光線影對線裝(zhuang)置,便于畫線剪切(qiē)。
9. 電氣控制集中可(ke)靠,具體如下:
動力(li)設施均設于機身(shen)内,通過控制面闆(pan)的按鈕,進🐕行操作(zuò)來控制和實現。設(she)有腳踏開關,可通(tōng)過其直接對剪切(qie)動作進行操作,方(fang)便快捷。電機的過(guo)載和🏃♀️短路,通過空(kōng)氣開關進行保護(hù)。
10. 滾柱式工作台,送(sòng)料方便,并保證工(gong)件在運行時不被(bei)劃傷。後擋料裝置(zhì)采用精密自制絲(si)杆,傳動定位精度(du)☁️高。采♈用進口密封(fēng)圈專業制作的油(you)缸控制刀闆運行(hang)。

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