Y32-500T四柱式液壓(ya)機 技 術 文 件(jiàn)

一、 技術參數(shù)

性(xing)能與特點：

本(ben)機器适用于(yu)可塑性材料(liao)的壓制工藝(yì)，如沖裁、彎曲(qu)翻邊、薄闆😍拉(lā)伸等。也可從(cóng)事于校正、壓(yā)裝、砂輪成型(xíng)、冷🐆擠金屬零(ling)🔞件成型，塑🐕料(liao)制品及粉末(mò)制品的壓🐆制(zhì)成型工藝。

本(běn)機器具有獨(dú)立的動力機(ji)構和電氣系(xi)統，并采用按(an)鈕集中🌍控制(zhì)，可實現調整(zheng)、手動和半自(zi)動三種操作(zuo)方式。本機器(qì)📐的工👉作壓力(li)、壓制速度、行(hang)程範圍均可(kě)根據工藝需(xū)要進行調整(zheng)。并能完成定(dìng)壓及定程成(chéng)型兩種工藝(yi)方式🔴，定壓成(chéng)型之工藝方(fang)🏃式在壓制📱後(hou)具有保壓和(he)延時自動回(huí)程動作。

二、主(zhǔ)要結構概述(shù)

本機器由主(zhǔ)機及控制機(ji)構兩大部分(fen)組成。通過管(guan)路及電器裝(zhuang)置聯系起來(lái)構成一整體(ti)。主機部分包(bāo)括機身、主缸(gāng)、頂缸及充液(yè)裝置等組成(chéng)。控制機構包(bao)括動力機構(gou)、限程裝置、插(chā)裝閥集成系(xì)統及電器操(cao)縱箱等部分(fèn)組成。現将各(gè)部分結構和(hé)作用分述如(ru)下：

（一）、機身

機(ji)身由上橫梁(liang)、活動橫梁、工(gong)作台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母及⛷️調(diào)節螺母等組(zu)成，依靠四個(gè)立柱作為主(zhu)架，上橫梁🐕及(jí)工♌作台鎖緊(jǐn)㊙️螺母緊固于(yu)兩端。機器精(jīng)度靠調節螺(luo)母及緊固于(yu)上橫梁上端(duān)之♋鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑🏃🏻塊(kuai)與主缸活塞(sāi)由連接法蘭(lan)和螺栓連接(jie)🏃🏻‍♂️，依靠四柱作(zuò)導向上下運(yun)動。滑塊内裝(zhuang)有導向套📐。滑(hua)塊及工作🌈台(tái)表面均有T形(xing)槽，便于模具(jù)安裝。尺寸見(jiàn)附圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體依(yī)靠缸口台肩(jiān)及大鎖母緊(jin)固于上橫梁(liáng)内，活塞下端(duān)用連接法蘭(lan)、螺栓與活動(dong)橫梁連接，活(huo)塞頭部之材(cái)料為鑄❤️鐵或(huò)鋅基合金作(zuo)導向用。活塞(sai)🈲頭外圓處裝(zhuang)有方向相反(fǎn)的密封環，内(nèi)圈裝有O形圈(quan)，将缸内形成(chéng)上下兩個腔(qiāng)，缸口部分也(ye)裝有密封圈(quan)，借助法蘭鎖(suo)緊，以保證下(xià)腔密封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂出缸(gang)裝于工作台(tai)中心孔内，用(yong)鎖緊母加以(yǐ)固定，結構與(yu)主缸基本相(xiàng)同。

（四）、動力機(jī)構

動力機構(gòu)由油箱、高壓(ya)泵、電機及插(chā)裝閥集成塊(kuai)控制🏃‍♀️系統⛷️等(děng)🧡組成，它是産(chǎn)生和分配工(gong)作油液，而使(shi)主機實現各(ge)種動作的機(jī)構。油箱為鋼(gāng)闆焊接件，并(bìng)設有清洗窗(chuāng)口，前端裝有(yǒu)液位液溫計(jì)便🔞于觀察油(yóu)位及油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhou)向柱塞泵

2、Y180L-6電(diàn)機

電機功率(lü)w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插裝閥(fa)集成系統

插(chā)裝閥由插件(jian)、控制蓋闆、集(jí)成塊體和先(xian)導控制閥四(sì)部分組成。插(chā)件共有8件，分(fen)為A和C型兩種(zhǒng)基本插件，通(tong)徑均為25mm。控制(zhi)蓋闆共四種(zhǒng)，分别為電磁(ci)閥控制蓋闆(pǎn)、電磁梭閥内(nèi)裝式控✂️制蓋(gài)闆、電磁溢流(liu)閥控制蓋闆(pan)及電磁閥雙(shuang)級調壓閥控(kong)制蓋闆。

集成(chéng)塊體為45鋼鍛(duan)件，結構布置(zhì)緊湊、設計合(he)理。先導閥采(cai)用NG6mm電磁滑閥(fá)共四種，分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液裝(zhuang)置

充液裝置(zhi)安裝于主缸(gāng)的上端，它由(yóu)充液閥和充(chōng)液油箱組㊙️成(cheng)。當主缸活塞(sāi)快速下行時(shi)，主缸上腔形(xíng)成負壓，打開(kai)充液閥的閥(fa)芯，主缸上腔(qiang)充液，回程時(shi)主⛱️缸下腔油(yóu)液推動主閥(fá)芯，使主✔️缸上(shàng)腔之油流回(huí)充液油箱，充(chong)液油箱上設(shè)有回油㊙️孔，控(kong)制充液油箱(xiāng)的油位。将多(duō)餘的油流回(hui)主油箱以防(fang)止油液從充(chōng)液油箱中溢(yi)出。

上下行程(cheng)限位控制裝(zhuāng)置

上下行程(cheng)限位控制裝(zhuāng)置安裝于主(zhǔ)機的右側，由(you)支架、撞塊、行(háng)程開關等組(zu)成。支架固定(dìng)于上橫梁與(yu)工作台的右(yòu)側面，撞塊固(gu)定于滑塊右(yòu)側面，行程開(kāi)關固定于支(zhī)架上，調節行(hang)程開關的位(wei)置㊙️，可控制滑(huá)塊的運行位(wèi)置。

四、液壓系(xi)統概述

（一）概(gai)述

液壓系統(tong)由能源轉換(huàn)裝置（泵和油(yóu)缸），能量調節(jiē)裝💚置🔴（各種閥(fa)）以及能量輸(shu)送裝置（油箱(xiāng)、充液筒、管路(lù)）等組成。借助(zhu)電氣系統🏃‍♂️的(de)控制，驅動活(huó)動橫梁，完成(chéng)各種工藝動(dong)作循環。

本機(jī)器具有調整(zheng)和半自動兩(liǎng)種方式可供(gong)選擇。調🔅整方(fāng)式㊙️比較簡單(dān)，用手按一下(xià)所需動作按(àn)鈕即可得到(dào)🤞相應📧的動作(zuo)，放手後💋立即(jí)停止。半自動(dong)操作為按壓(ya)工♻️作按鈕🌈使(shǐ)活動橫梁自(zi)動的完成一(yi)個工藝動作(zuò)循環。

（二）液壓(yā)原理說明

1、 接(jie)通電源，啟動(dòng)電機，各電磁(ci)閥處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速下(xià)行動作，YV1通

1、 接(jiē)通電源，啟動(dòng)電機，各電磁(ci)閥處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實現(xian)滑塊快速下(xià)行動作，YV1通電(diàn)，插件C1關閉，泵(bèng)出油口和回(hui)油口切斷，系(xi)統升壓，YV4通電(dian)使插件C2打開(kai)系統壓力油(you)進入主缸上(shàng)腔，YV3通電，使插(cha)件C3打開，主缸(gang)下腔的油快(kuai)速排回油箱(xiang)，滑塊依靠自(zi)重實♊現🐅快速(su)下行。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓制：當(dang)上滑塊觸動(dong)行程開關時(shí)，YV3失電，同時YV2通(tong)電，使下腔的(de)壓力處在一(yi)個由調壓蓋(gai)闆中閥F17調定(dìng)，從而下腔排(pai)油減慢，滑塊(kuai)轉為慢速下(xià)行，并接觸工(gōng)件加⛹🏻‍♀️壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作行(hang)程完畢，觸動(dòng)下限位開關(guān)，使滑塊卸壓(yā)回程完成壓(yā)制動作，或者(zhe)缸内壓力升(sheng)高，由保壓延(yán)時繼電器調(diao)定，完成定壓(ya)壓制動作。

5、卸(xiè)壓：下限位開(kāi)關發訊或者(zhe)延時斷電器(qì)發訊，轉入卸(xiè)壓，此時YV1、YV2、YV5通電(dian)，泵轉入工作(zuo)，YV5通電使電磁(cí)閥的P與B口通(tōng)，打開充液閥(fa)開始卸壓。A與(yu)O口通，從而插(cha)件C4開啟，系統(tǒng)壓力油進入(rù)主缸下腔，YV2通(tong)電，使下腔的(de)壓力被調壓(ya)蓋闆中閥F17調(diào)定一個低壓(yā)，此調定的壓(yā)力隻能打開(kāi)充液閥，而不(bu)能使滑塊回(hui)程，從而避免(mian)了高壓卸壓(yā)的沖擊。

6、滑塊(kuai)回程：當主缸(gāng)上腔的壓力(lì)卸到零後，YV2失(shi)電，由延時斷(duan)電器控制，從(cong)而使下腔的(de)壓力變換🈲為(wéi)由調壓蓋闆(pǎn)中閥F16調定的(de)回程壓力，使(shǐ)滑塊回程。當(dāng)滑塊接觸到(dào)上限位開關(guān)後，電磁閥失(shī)電，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出

當(dang)滑塊回程後(hòu)手動按下頂(ding)缸頂出按鈕(niu)，此時YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統壓力(li)油進入頂缸(gang)下腔，同時頂(ding)缸上腔的油(yóu)回油箱🈲。即實(shi)現♉頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回

當(dāng)頂缸把工件(jiàn)頂出後，手動(dòng)按下退回按(an)鈕，電磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件 C5、C8打開(kai)，系統壓力油(yóu)進入頂缸上(shang)腔；同時頂缸(gāng)下腔之油進(jin)入油🚩箱，即實(shi)現頂缸退回(hui)動作。

至此，實(shi)現一次壓制(zhì)、頂出動作。

五(wǔ)、電氣系統概(gài)述

（一）概述

本(běn)機電器采用(yòng)三相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電器(qi)電壓為交流(liú)220V。電壓是通過(guò)控制變壓器(qi)得到的。另外(wai)，電磁閥動作(zuo)電✔️路為交流(liu)220V。

本機設有專(zhuān)用的電器控(kong)制箱。安裝在(zài)主機右前側(cè)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻。控制箱面闆(pan)上設有時間(jiān)繼電器、選擇(ze)開關、控制按(an)鈕、信号燈♌等(děng)，可實現對壓(ya)機的集中控(kòng)制。同時可通(tong)過各種指示(shi)燈随時掌握(wò)壓機的工作(zuo)情況。電氣控(kòng)制箱内部裝(zhuang)有電源開關(guān)、自動開關、交(jiāo)流接觸器、熱(rè)繼電器、中間(jiān)🎯繼電器、變壓(yā)器等控制電(diàn)路。

考慮到接(jiē)線和維修的(de)方便，本機還(hai)設有兩個分(fen)線☁️器❌，另外安(an)裝于主機和(he)動力機構附(fù)近。

（二）電力驅(qū)動裝置及容(róng)量

本機油泵(beng)的驅動電機(ji)其型号規格(ge)如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分

本(běn)機控制電路(lù)的電液動滑(hua)閥和電動滑(hua)閥是由交流(liu)濕式電磁閥(fa)推動的。電磁(cí)閥數量為7個(ge)，動作電壓為(wei)交流220V。

本設備(bèi)電氣數據主(zhǔ)要電氣參數(shù)：

總功率：37KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護等級(ji)：IP44

備注：

1.接受非(fei)标定制。

2.以上(shang)參數作為參(can)考，如有更改(gai)不另行通知(zhī)。

廠家直銷(xiāo)各種：液壓機(ji)、油壓機、壓力(lì)機、單柱液壓(yā)機、雙柱液壓(ya)機、四柱液壓(yā)機、六柱液壓(ya)機、八⭕柱液壓(ya)機⛱️、龍門液壓(yā)機、框架式液(ye)壓機、伺服液(yè)壓💔機、成🈲型液(yè)❌壓機、C型液壓(yā)機、打包液壓(yā)機、熱壓成型(xíng)液壓機、多工(gong)位液壓機🌈、鹽(yán)磚‼️液壓機、防(fang)盜門液壓機(ji)、校正液壓機(jī)、壓裝液壓機(ji)、粉㊙️末液壓機(ji)、封頭液壓機(ji)、包邊液壓機(ji)、數控液壓機(ji)、剪闆機、折彎(wan)機👌、卷闆機♈、沖(chòng)床、激光切割(ge)機、數控機床(chuang)等。

全聯公司(sī)承接各種機(jī)械設備的搬(ban)運、安裝、拆卸(xie)、移機、就位、調(diào)試、升級、維修(xiu)、改造、保養、維(wéi)護工作服務(wu)等。

全聯成套(tào)并兼營舊機(ji)床設備的評(píng)估，回收與置(zhì)換等。

歡迎緻(zhì)電咨詢：13679186788

西安(an)全聯機床特(tè)别推薦：www.tmelon.cc