液壓機(jī)用途與特點
液壓控制采(cǎi)用插裝閥集成(chéng)系統,壓力可調(diào),流量穩定,動✏️作(zuo)可🛀🏻靠,使用壽命(ming)長,減少了連結(jie)管路和洩露點(dian)。
獨立的電氣控(kòng)制系統,工作可(ke)靠,動作直觀,維(wei)修方🈲便。
通(tōng)過操作控制裝(zhuāng)置,可實現定程(cheng)、定壓兩種成形(xíng)工藝📐,并具有保(bao)壓延時等功能(néng)
滑塊的工(gong)作壓力、空載快(kuai)速下行和慢速(su)工進的行🔆程範(fan)圍均可🔆根據工(gōng)藝需要進行調(diào)整。。
可選配件
☆ 光(guāng)栅安全保護裝(zhuāng)置
☆ 行程、壓力、時(shi)間觸摸式顯示(shì)屏系統
☆ PLC可(ke)編程控制器
☆ 沖(chòng)裁緩沖裝置
☆ 換(huàn)模具用浮動導(dao)軌和滾動托架(jia)
☆ 液壓系(xì)統加熱、冷卻裝(zhuāng)置
☆ 液壓機各種(zhǒng)型号的下頂缸(gāng)
☆ 快速行程沖液(yè)裝置
液壓機性(xìng)能與結構概述(shu)
一、液壓機(ji)性能及結構概(gai)述
1.1、液壓機(jī)機身采用框架(jia)式結構:由上橫(héng)梁、滑塊、工作台(tai)、立柱🐉、主缸、液壓(ya)動力系統及電(diàn)器系統等部 件(jiàn)組🏒成。上橫梁、滑(hua)塊和工作台📱采(cǎi)用優質鋼闆焊(han)接而成,焊後經(jīng)高頻振動消除(chú)焊接應力,液壓(ya)機的立柱為優(yōu)質45#鋼,表面(miàn)中頻淬火并鍍(dù)鉻處理。
1.2
1.3T形槽,便于(yú)用戶模具安裝(zhuāng)。
二、液壓機(ji)的液壓系統
2.1、液壓系統裝(zhuāng)置在液壓機的(de)機身右側。
2.2、液壓系統采用(yong)插裝集成系統(tǒng),動作靈敏,工作(zuo)可靠,密㊙️封性能(neng)💞好。
2.4、液(ye)壓系統密封可(ke)靠,不滲不漏。液(ye)壓機主要管路(lu)采用法蘭連接(jie)和抗震管夾。
三、液壓機的(de)電氣控制系統(tǒng)
3.1、獨立的電(dian)氣櫃,内裝空氣(qì)開關、繼電器等(deng)電器控制系統(tǒng)。
3.2、壓力機的(de)各種報警信号(hao),限位開關與壓(yā)機動作實現程(cheng)序聯鎖。
3.3、液(yè)壓機設有集中(zhōng)控制面闆,面闆(pan)上布置有必要(yao)的❤️操作按鈕☀️和(hé)選擇開關。
液壓(yā)機操作方式
4.1、液壓機設有(yǒu)點動、半自動、自(zi)動操作方(fāng)式。
4.2
4.3、操作(zuò)台上的按鈕除(chú)完成壓力機全(quán)部動作外,還應(ying)有“雙手壓制”、“回(huí)程”、“停止”、“急停”等(děng)按鈕。
液壓機安(ān)全保護
5.1、設(shè)置急停按鈕,按(àn)下急停按鈕,壓(ya)力機立即停電(dian)靜㊙️止。
5.2、滑塊(kuai)在上、下限位處(chu)均設有限位開(kāi)關。
5.3、在活塞(sāi)式油缸下腔設(shè)置液壓支撐保(bǎo)險回路。
液壓機(jī)工作環境
歡迎(ying)緻電咨詢:13679186788