2. 通過間(jian)隙調整裝置中(zhong)的後支點為中(zhong)心,可實現快速(sù)調‼️節刃口間隙(xi)。采用三點支承(chéng)滾動夾緊導軌(guǐ),在左右油缸的(de)驅動下作上下(xia)閘式運動而完(wán)成剪切。
3. 液壓閘(zhá)式結構,上刀架(jia)回程裝置,采用(yong)蓄能器式,回📧程(cheng)速度快㊙️。采用三(san)點支承滾動夾(jiá)緊導軌,精度保(bao)持性好🐆,刀架運(yun)行平穩,且可實(shi)現快速調節刃(rèn)口間隙。
5.上刀架采用(yong)内傾結構,便于(yu)落料,提高了制(zhi)件的精度。刀架(jia)行程可無級調(diao)節,以提高生産(chan)效率。矩形刀片(pian),四個刃🈲口均🔞可(kě)使用,使用壽命(ming)長。上下刀采用(yong)優質42CrMo材料,并全(quan)部🚶♀️經熱處理,以(yi)确保其具有足(zú)夠的硬🐕度及較(jiào)長的使用壽命(mìng)。

6.具有點動(dong)、單次等操作功(gong)能,調試、使用、維(wéi)修方便。剪切次(cì)數通過計數器(qì)進行控制。
8. 通(tōng)過電位器進行(háng)控制,可實現定(ding)程剪切,且剪切(qie)行程可調。燈光(guāng)線影對線裝置(zhì),便于畫線剪切(qiē)。
9. 電氣控制集中(zhōng)可靠,具體如下(xia):
動力設施均設(shè)于機身内,通過(guo)控制面闆的按(an)鈕,進行操作來(lái)控制和實現。設(shè)有腳踏開關,可(ke)通過其直接對(duì)剪切動作進行(háng)操作,方便快捷(jie)。電機的過載和(hé)短路,通☀️過空氣(qì)開關進行保護(hù)。
10. 滾柱式工作台(tai),送料方便,并保(bǎo)證工件在運行(hang)時不被劃💁傷。後(hòu)擋料裝置采用(yong)精密自制絲杆(gan),傳動定位精度(du)高。采☁️用進口密(mi)封圈專業制作(zuo)的油缸控制刀(dāo)闆運行。

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