壓力(lì)是流體機(jī)械工作過(guò)程中一個(gè)重要的性(xìng)能指标，而(ér)且在工作(zuò)過程中由(you)于某種原(yuan)因常常會(huì)發生突變(biàn)。例如：液壓(yā)機在沖孔(kǒng)、落料、冷折(she)斷鋼坯等(deng)負載突變(biàn)時，往往會(huì)引起液壓(yā)機的沖擊(jī)振動，嚴重(zhong)時會發生(sheng)破壞性的(de)損傷，因此(ci)，對液體壓(yā)力波動的(de)影響因素(su)和規律作(zuo)出研究是(shì)🌂十分必要(yào)的，它直接(jie)影響到安(ān)全生産😘和(hé)設備的使(shi)用壽命

通過對(dui)液壓機壓(yā)力突變時(shi)的動态方(fāng)程分析可(kě)以知道，在(zài)壓力突變(bian)時引起液(yè)壓機振動(dòng)的主要原(yuán)因是工作(zuo)缸中液🤩體(ti)儲存的較(jiao)大能量的(de)突然釋放(fang)。解🔴決這一(yī)問題的途(tu)徑是設法(fa)減少工作(zuò)缸中液體(ti)儲存壓縮(suo)能的儲存(cún)量，即将能(néng)量從其它(ta)途徑釋放(fang)或吸收需(xū)要釋放的(de)能量。那具(ju)體有哪些(xiē)措施呢?

1、減(jiǎn)少液體彈(dàn)性能儲存(cún)量

液體儲(chǔ)存的彈性(xìng)能與工作(zuo)缸中液體(ti)的高度成(chéng)正比，因🔴此(ci)，可在液壓(ya)機工作台(tai)與下模之(zhī)間加厚墊(nian)闆❓，使活🔞動(dòng)橫梁工作(zuò)行程上移(yi)，以減少工(gōng)作缸液柱(zhù)高度。也可(kě)在工作缸(gang)活塞與活(huó)動橫梁之(zhi)間加一個(ge)可動墊塊(kuai)，即在液壓(ya)機空程向(xiàng)下時，活塞(sai)與活動橫(heng)梁一起下(xia)降;待接觸(chu)工件以後(hòu)，在加壓之(zhī)前，活塞先(xian)回❄️程上升(shēng)，此時輔助(zhù)液壓缸動(dòng)作，将可動(dong)墊塊塞入(ru)活塞與活(huo)動⭕橫梁之(zhi)間;工作時(shi)，活塞重新(xin)下降，通過(guò)墊塊将活(huó)動橫梁下(xià)壓，進行沖(chong)裁、切邊等(děng)工🧑🏾‍🤝‍🧑🏼序，這樣(yàng)，也減少了(le)工作缸上(shàng)腔容㊙️積。

2、釋(shi)放能量

在(zai)液壓機壓(yā)力突變開(kai)始瞬間，将(jiāng)工作缸内(nèi)的部分高(gao)壓🌈液體快(kuai)速通過旁(páng)洩管道洩(xiè)掉，以減少(shao)待釋放的(de)能量。這種(zhong)方法對于(yú)液🙇‍♀️體壓力(li)較高時，效(xiao)果更為🔴明(ming)顯，但要求(qiu)相應的電(diàn)液控制❓閥(fá)的靈敏度(dù)比較高，同(tong)時也不🔞要(yao)引起旁❌洩(xiè)管道較大(da)的振動。

3、吸(xi)收能量以(yǐ)減振

在液(yè)壓機下部(bu)設置緩沖(chong)墊，調整到(dào)材料快要(yào)切斷時，在(zài)💋切斷瞬間(jiān)，運動部分(fen)(活動橫梁(liáng)等)接觸到(dao)緩沖墊，從(cong)而将部分(fèn)能量消耗(hao)在壓縮緩(huan)沖墊上。緩(huǎn)沖墊可以(yǐ)是液壓緩(huan)🏃🏻沖，也可以(yi)是氣壓緩(huǎn)沖，由于緩(huan)沖墊對活(huó)動橫🐇梁産(chan)生的阻力(lì)是要🔱剪切(qiē)力達到最(zui)大值以後(hòu)，所以并💜不(bu)需要增加(jia)🏒液壓機的(de)壓力。

4、基礎(chǔ)隔振

在液(ye)壓機與基(jī)礎之間設(she)置隔振器(qi)。利用隔振(zhen)器的彈性(xìng)與阻尼作(zuò)用來吸收(shou)和耗散能(néng)量，從而達(dá)到減✏️振和(hé)隔振的目(mu)的，适合用(yòng)作液壓機(ji)隔振的彈(dàn)性元件有(yǒu)彈簧、闆簧(huang)🔴、空氣彈簧(huang)等。

然後我(wo)們對吸收(shou)能量以減(jian)振這一方(fāng)法進行試(shi)驗驗證，試(shì)驗模具為(wei)落料、沖孔(kong)模。在同一(yi)副模具上(shang)進行不同(tóng)闆厚的沖(chong)裁試驗，最(zui)大闆厚為(wéi)12 mm，試驗時用(yòng)相應儀器(qi)記錄了沖(chong)裁力✔️、緩沖(chòng)力、工作台(tái)彈跳、噪聲(shēng)及沖頭最(zuì)大速度的(de)動态曲線(xiàn)。

采集了沖(chong)裁直徑75mm、厚(hòu)度12mm的Q 235鋼零(líng)件的試驗(yàn)數據。從試(shi)驗⛱️數據可(kě)以💁看出，采(cǎi)用了液壓(yā)緩沖墊後(hou)的減振效(xiao)✨果，沖12 mm厚闆(pan)時的噪聲(sheng)✨由無緩沖(chòng)時103 dB(A)降到了(le)80 dB(A)，工作台彈(dàn)跳量由大(dà)于1.23mm降👄到0.06mm，基(jī)本消除了(le)沖裁時🤞的(de)振動。無緩(huan)🍓沖時沖裁(cai)闆料分離(li)後，沖頭失(shi)控，最大速(sù)度達510 mm/s，有緩(huan)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻沖後沖頭(tou)速度降至(zhi)12.6~16.8mm/s，與壓機工(gong)作速度基(ji)本相同，實(shi)現了平緩(huǎn)過渡。無緩(huan)沖時實測(cè)沖裁力為(wéi)859~870 kN，與理論沖(chòng)裁力859 kN相近(jin)，實測有🤟緩(huǎn)沖時🧡沖裁(cai)力為916 kN，增加(jia)值僅為2.2%~6.6%，因(yīn)此緩沖附(fù)加力不大(da)。

緩沖(chòng)裝置的公(gōng)稱壓力可(kě)按壓機公(gong)稱壓力的(de)50%~60%選取，緩沖(chong)缸中預充(chong)液體壓力(lì)對緩沖效(xiào)果無明顯(xian)影響。

緩沖(chòng)反壓力起(qǐ)始作用點(diǎn)的調節應(ying)根據沖裁(cái)件斷面上(shàng)的光亮帶(dài)寬度确定(dìng)。緩沖起始(shǐ)作用點過(guo)早，雖🆚也能(néng)🔞實現良好(hǎo)的緩沖效(xiào)🔞果，消除沖(chong)擊與振動(dòng)，但附着力(lì)将增大;起(qi)始作用🧑🏽‍🤝‍🧑🏻點(diǎn)過遲，則沖(chong)裁時将産(chan)生明顯的(de)振動和噪(zao)聲。因此，在(zai)實用中，隻(zhī)要不需液(ye)壓機滿負(fu)荷沖裁，可(ke)适當提前(qian)緩沖反壓(ya)力作用點(dian)，避開敏感(gǎn)區，隻不過(guò)❤️稍微增大(da)一些緩沖(chong)附加力，故(gù)緩沖反壓(ya)力起始作(zuo)用🚶‍♀️點的調(diao)節無需高(gāo)🔴精度的調(diao)節機構。

在(zài)試驗時，也(ye)發現無緩(huǎn)時沖裁質(zhì)量較好，有(you)緩沖時沖(chòng)裁質量✏️較(jiao)差，其特征(zhēng)與模具間(jiān)隙偏小時(shí)相似，因此(cǐ)，在有緩沖(chòng)沖裁時，這(zhe)一數據在(zài)設計模具(ju)時應适當(dāng)修正。

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