雙機聯(lián)動電液(ye)比例折(she)彎機的(de)特點及(jí)配置

數(shu)控雙機(ji)聯動折(shé)彎機機(jī)床特點(diǎn)及标準(zhǔn)配置：

◆機(ji)架采用(yong)加強剛(gāng)性全鋼(gang)焊接結(jié)構，有足(zu)夠的強(qiang)度💰及剛(gāng)性，并通(tong)過時效(xiao)處理，保(bǎo)證機機(jī)床的長(zhǎng)久使用(yòng)的整體(ti)精度。

◆采(cai)用落地(di)镗銑機(jī)床，用一(yi)次加工(gōng)法，作精(jing)密加工(gōng)，以确♊保(bao)加工精(jīng)度。

◆通過(guò)兩個油(you)缸來控(kong)制滑塊(kuài)的上下(xià)運動。

◆滑(hua)塊為上(shang)動式。

◆ 滑(huá)塊同步(bù)機構采(cai)用機械(xiè)式扭力(lì)同步，穩(wen)定可靠(kao)。

◆ 折彎機(ji)數控采(cǎi)用深圳(zhen)華德爾(er)控制技(ji)術有限(xiàn)公司的(de)ENC-68系統和(he)伺服電(dian)機，來控(kòng)制Y軸和(hé)X軸(即定(dìng)位擋塊(kuai)的高低(di)🔅和後擋(dang)料的前(qián)後運動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍(lan)色顯示(shì)器。全中(zhōng)文大字(zì)體顯示(shi)，方便的(de)⁉️中英☂️文(wen)切換。

◆ 角度(du)編程。

◆ 智(zhi)能報錯(cuo)系統,自(zì)診斷功(gōng)能, 故障(zhàng)顯示功(gōng)能。

◆ 具有(you)單向定(ding)位功能(neng),以消除(chú)間隙。

◆ 具(jù)有斷電(diàn)保護功(gong)能,以保(bao)護參數(shu)及位置(zhi)值不丢(diu)失。

◆ 人機(ji)對話界(jie)面：數控(kong)系統的(de)人機對(dui)話界面(miàn)使系統(tǒng)操作和(he)☔數據輸(shu)入簡單(dān)易學。

自(zi)動計算(suan)擋塊位(wei)置，并可(kě)對不同(tóng)角度及(jí)長度的(de)工件進(jin)行連續(xu)折彎。

顯(xian)示X軸、Y軸(zhóu)的現在(zai)與目标(biao)位置。

内(nei)存容量(liang)：50個工件(jian)，每個工(gong)件24個工(gōng)步。

有手(shou)動、半自(zi)動方式(shì)及全自(zi)動方式(shì)。

後擋料(liào)裝置具(ju)有自動(dòng)退避料(liao)及延遲(chi)動作的(de)功能。

以(yǐ)三支特(tè)制鑰匙(shi)或密碼(mǎ)分别保(bǎo)護各項(xiàng)工件、模(mó)具及參(can)數資料(liao)。

較新的(de)模塊化(hua)結構，柔(róu)性組合(hé)多軸系(xì)統;

大型(xíng)鍵的防(fang)水鍵盤(pán)

多重處(chu)理器，多(duō)重輸入(ru)-輸出

全(quan)功能診(zhen)斷程序(xù)的操作(zuo)警告系(xi)統，幫助(zhu)功能及(ji)時糾正(zheng)誤🌈操作(zuò)。

◆折彎機(jī)主液壓(yā)集成系(xì)統采用(yong)山東濟(ji)甯的産(chǎn)品，主要(yao)油缸㊙️密(mì)封件均(jun)采用日(ri)本華爾(er)卡産品(pǐn)，低壓電(diàn)氣元件(jiàn)采用施(shi)耐💞德産(chan)品，以确(que)保設備(bei)的穩定(dìng)性和使(shǐ)用壽命(mìng)。

◆ 通過控(kong)制伺服(fu)電機運(yùn)行進行(hang)運動，準(zhun)确無誤(wu)。

l 電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yun)動，通過(guò)滾珠絲(sī)杠來實(shí)現，保證(zhèng)傳動🤞精(jīng)度

l 随機(ji)配标準(zhǔn)上、下模(mo)壹套。

l 為(wei)方便闆(pǎn)料的存(cun)放和運(yùn)送，特配(pèi)有前托(tuō)料裝置(zhì)。

◆折彎機(ji)液壓集(ji)成系統(tong)可選配(pei)采用荷(he)蘭進口(kǒu)名牌産(chan)💁品，主🏃🏻‍♂️要(yào)油缸密(mi)封件均(jun1)采用日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pin)，以确保(bǎo)設備的(de)穩定性(xìng)👈和使💯用(yòng)壽命。