電液伺(si)服四輥波紋(wén)闆卷闆機性(xìng)能特點簡介(jie)
1、采用上一輥(gun)下三輥的四(sì)輥卷曲原理(li),僅一次滾壓(ya)卷曲即可出(chu)色完成波形(xíng)闆的預彎和(hé)高圓整度的(de)卷圓。
(1)上輥和(hé)中下輥為主(zhu)動回轉輥,采(cǎi)用變頻電機(ji)+行星減速機(ji)直驅完成(無(wú)馬達漏油、液(ye)壓閥卡頓現(xian)象)并由PLC+變頻(pín)器數字控制(zhi)其回轉同步(bù)(可根據實際(jì)彎曲不同💘半(ban)徑要求更精(jīng)确微調二個(ge)獨立的主動(dòng)輥轉速),得到(dao)均勻高效的(de)回轉力。
(3)在保證強度(dù)下四個輥之(zhī)間距離越短(duǎn)越好(目前全(quán)🐇世界♉隻有行(hang)星減速機構(gou)在同等直徑(jìng)下獲得較大(dà)傳動扭距),為(wéi)了得到弧形(xing)🔞波闆“零直線(xiàn)段”(注:實際情(qíng)況下是永遠(yuan)會有直線段(duàn)),同時兩側下(xià)輥必須有足(zu)夠大的位移(yi)力,實現預彎(wān)。
(4)考慮到波形(xíng)闆的“包絡性(xìng)”(平闆無包絡(luo)性),在滾壓卷(juàn)制過程中,上(shang)輥直👨❤️👨徑越大(da)波形包裹面(mian)積越多,變形(xing)量越小,同時(shí)也要兼顧下(xià)輥直徑保證(zhèng)回轉同步。
2、我(wǒ)全聯機床産(chan)品設計較大(da)能力為額定(dìng)能力的1.8倍,設(she)計使用年限(xiàn)30年,質保5年。
(1)上(shang)輥主軸和下(xià)中輥主軸可(kě)與模具拆卸(xie)分離,兩側輥(gǔn)💁主軸🐇和模具(ju)為整體鍛造(zào),其材質為GCr15.并(bìng)經淬火處理(lǐ)。
(2)機床所有轉(zhuǎn)動面均為滾(gǔn)動接觸(原裝(zhuāng)進口德國FAG)并(bing)定時自動潤(run)滑,禁止使用(yòng)銅套。
(3)機床所(suo)有滑動面均(jun1)鑲嵌石墨鋁(lü)青銅(QAIG-A)并定時(shí)自動潤滑。
(4)機(ji)床床身使用(yòng)Q345或16Mn加熱焊接(jie)而成,縱橫交(jiāo)錯加強筋設(she)計并經過熱(re)🐅處理💘消除🔴内(nei)應力防永久(jiu)性變形。
(6)下(xià)輥兩側的矩(ju)形滑塊設計(ji)為下三輥兩(liǎng)側位移油缸(gāng)的♊方形缸體(tǐ),油缸即為下(xia)位移滑塊,整(zhěng)體結構緊👣湊(còu),極大地減少(shǎo)了零件數量(liang),極穩定耐用(yòng)。(實用新型專(zhuan)利)
(7)德國西門(mén)子(SIEMENS)PLC程控系統(tong)+彩色人機界(jiè)面(觸摸屏)便(biàn)于操作者一(yi)目了然👨❤️👨觀察(chá)卷制成型過(guò)程。
(8)意大利BLM電(dian)液伺服液壓(yā)集成系統+德(dé)國西門子(SIEMENS)PLC+德(de)國海德漢(HEIDENHAIN)光(guāng)栅尺(定位精(jīng)度±0.1mm)控制下輥(gun)兩側油缸位(wei)移,實現機床(chuang)高定位精度(du)和高位移精(jing)度的閉環控(kòng)制。
(9)上輥一端(duān)含有導頭裝(zhuāng)置可翻倒,便(biàn)于整圓工件(jiàn)卸料。
(10)液壓油(yóu)箱裝有加熱(rè)和冷凝系統(tǒng)(冷凝機),使油(you)箱内油溫在(zai)每日連續16小(xiao)時工作時間(jian)下,全年保持(chi)液壓系統所(suǒ)需的45-50度的穩(wěn)定溫度。

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