Y32-315四柱(zhu)式液壓機

一、 技術(shu)參數

一、四(sì)柱液壓機主要零(líng)件配套廠家

1.液壓(yā)系統 山東濟甯

2.密(mì)封元件 進口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙源

4.電器元(yuan)件                     西門子

性能與(yǔ)特點：

本機器适用(yòng)于可塑性材料的(de)壓制工藝，如沖裁(cai)、彎曲翻邊、薄闆拉(lā)伸等。也可從事于(yú)校正、壓裝、砂輪成(cheng)型、冷☔擠金屬零件(jian)成型，塑料制品及(jí)粉末制品的壓制(zhì)成型工藝。

本機器(qi)具有獨立的動力(li)機構和電氣系統(tong)，并采用按鈕集中(zhōng)控制，可實現調整(zhěng)、手動和半自動三(san)種操作方式。本機(jī)器的工作壓力、壓(ya)制速度、行程範圍(wéi)均可根據工藝需(xū)要進行調整。并🈲能(neng)完成㊙️定壓及定程(cheng)成型兩種🔞工藝方(fāng)式，定壓成型之工(gong)藝方式在壓制🛀🏻後(hou)具有保壓👉和延時(shi)自動👄回程動作。

二(èr)、四柱液壓機主要(yào)結構概述

本機器(qi)由主機及控制機(jī)構兩大部分組成(chéng)。通過管路及電器(qì)裝置聯系起來構(gòu)成一整體。主機部(bu)分包括機身、主缸(gāng)、頂缸及充液裝置(zhi)等組成。控制機構(gòu)包括動力機構、限(xian)程裝置、插裝閥集(jí)成系統及電器操(cao)縱箱等部分組成(cheng)。現将各部分結構(gòu)和作用分述如下(xia)：

（一）、機身

機身由上(shang)橫梁、活動橫梁、工(gong)作台、立柱、鎖緊螺(luo)母及♊調節🐇螺母等(deng)組成，依靠四個立(lì)柱作為主架，上橫(héng)梁及工作台鎖緊(jǐn)螺母🏃‍♂️緊固于兩端(duan)。機器精度靠調節(jiē)螺母及緊固于上(shang)橫梁上端之鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑塊(kuài)與主缸活塞由連(lián)接法蘭和❄️螺栓連(lian)接🔞，依靠四柱⭕作導(dǎo)向上下運動。滑塊(kuai)内🌐裝有導向套。滑(huá)塊及工作台表面(mian)均有T形槽，便于模(mó)具安裝。尺寸見附(fù)圖

（二）、主缸

主缸缸(gang)體依靠缸口台肩(jiān)及大鎖母緊固于(yu)上橫梁内，活㊙️塞下(xia)端用連接法蘭、螺(luo)栓與活動橫梁連(lián)接，活🈲塞頭部之材(cái)料為鑄鐵或鋅基(ji)合金作導向用。活(huo)塞頭外圓處裝有(you)方向相反的密封(fēng)環，内圈裝有O形圈(quān)，将缸内形成上下(xià)兩個腔，缸口部分(fèn)也裝有密封圈💯，借(jiè)助🏃‍♂️法蘭鎖緊，以保(bao)證下腔密封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂出缸裝于(yu)工作台中心孔内(nei)，用鎖緊母加以固(gu)定，結🈲構與主缸基(jī)本相同。

（四）、動力機(ji)構

動力機構由油(yóu)箱、高壓泵、電機及(jí)插裝閥集成塊控(kong)制系統等組成，它(ta)是産生和分配工(gōng)作油液，而使主機(ji)實💰現各種動作的(de)機構。油箱為鋼闆(pǎn)焊接件，并設有清(qīng)洗💁窗口，前♈端裝有(you)☎️液位液溫計便于(yu)觀察油位🔞及油溫(wēn)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-4電機(ji)

電機功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集成系統

插(cha)裝閥由插件、控制(zhì)蓋闆、集成塊體和(hé)先導控制閥四部(bu)分組🔞成。插件共有(you)8件，分為A和C型兩種(zhong)基本插件，通徑均(jun)為25mm。控制蓋闆共四(si)種，分别為電磁閥(fa)控制蓋闆、電磁梭(suō)閥内⛹🏻‍♀️裝式控制蓋(gai)闆、電磁溢流閥控(kòng)制蓋闆及電磁閥(fa)雙級調壓閥控制(zhi)🏒蓋闆。

集成塊體為(wei)45鋼鍛件，結構布置(zhì)緊湊、設計合理。先(xiān)導閥采用NG6mm電磁滑(hua)閥共四種，分别為(wéi)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱液壓機充(chong)液裝置

充液裝置(zhi)安裝于主缸的上(shang)端，它由充液閥和(hé)充液油箱⛹🏻‍♀️組成。當(dang)主缸活塞快速下(xia)行時，主缸上腔形(xíng)成負壓，打開充液(ye)閥的🈲閥芯，主缸上(shàng)腔充液，回程時主(zhu)缸下腔油液推動(dòng)主閥芯，使主缸上(shang)腔之油流回充液(ye)油箱，充液油箱上(shàng)設有回油孔，控制(zhi)充液油箱的油位(wei)。将多餘的油流回(huí)主♈油箱以防止油(you)液從充液油箱中(zhong)溢出。

上下行程限(xiàn)位控制裝置

上下(xià)行程限位控制裝(zhuāng)置安裝于主機的(de)右側，由支架、撞塊(kuai)💘、行程開關等組成(cheng)。支架固定于上橫(heng)梁與工🙇🏻作台的右(you)側面，撞塊固定于(yu)滑塊右側面，行程(cheng)開關👈固定于支架(jià)上，調節行程開關(guān)☔的位置，可控制滑(huá)塊的運行位置。

四(sì)、四柱液壓機液壓(ya)系統概述

（一）概述(shu)

液壓系統由能源(yuan)轉換裝置（泵和油(you)缸），能量調節裝置(zhì)（各種閥）以及能量(liàng)輸送裝置（油箱、充(chong)液筒、管路）等組成(chéng)。借助電氣系統的(de)控制，驅動活動橫(heng)梁，完成各㊙️種工藝(yì)動作循環。

本機器(qì)具有調整和半自(zì)動兩種方式可供(gòng)選擇。調💘整方式比(bǐ)🙇‍♀️較簡單，用手按一(yī)下所需動作按鈕(niǔ)即可得到🙇‍♀️相應的(de)動作，放手後🐪立即(ji)停止。半自動操作(zuo)為按壓工作按鈕(niǔ)🈚使活動橫梁自動(dong)的完成一個工藝(yi)動作循環。

（二）液壓(yā)原理說明

1、 接通電(diàn)源，啟動電機，各電(dian)磁閥處在中位，泵(beng)卸荷。

2、 上滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通電源，啟(qi)動電機，各電磁閥(fa)處在中位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊(kuai)快速下行動作，YV1通(tong)電，插件C1關閉，泵出(chū)油口和回油口切(qiē)斷，系統升壓，YV4通電(diàn)使插件C2打開系統(tǒng)壓力油進入主缸(gāng)上腔，YV3通電，使插件(jian)C3打開，主缸下腔的(de)油快速排回油箱(xiāng)，滑塊依靠自重🆚實(shí)現快速下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓制：當上(shàng)滑塊觸動行程開(kai)關時，YV3失電，同時YV2通(tong)電，使下腔的壓力(li)處在一個由調壓(yā)蓋闆中閥F17調定，從(cong)而下腔排油減慢(man)，滑塊轉為慢速下(xia)行，并接觸工㊙️件加(jiā)壓。

4、 保壓：滑塊工作(zuò)行程完畢，觸動下(xià)限位開關，使滑塊(kuai)卸壓🙇‍♀️回程完成壓(yā)制動作，或者缸内(nèi)壓力升高，由保壓(ya)延時繼電器調定(ding)，完成定壓壓制動(dong)作。

5、卸壓：下限位開(kāi)關發訊或者延時(shi)斷電器發訊，轉入(rù)卸💞壓，此時YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工作，YV5通電使(shi)電磁閥的P與B口通(tong)，打開充液閥開始(shi)卸壓。A與O口通，從而(ér)插件C4開啟，系統壓(ya)力油進入主缸下(xia)腔，YV2通電，使下腔的(de)壓力被調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定一個低(dī)壓，此調定的壓力(lì)隻能打開充液閥(fa)，而不✉️能☁️使滑塊回(hui)程，從而避免了高(gāo)壓卸壓的沖擊。

6、滑(hua)塊回程：當主缸上(shang)腔的壓力卸到零(ling)後，YV2失電，由延時斷(duàn)電器控制，從而使(shǐ)下腔的壓力變換(huàn)為由調📞壓蓋💔闆中(zhōng)閥F16調定的回程壓(ya)力，使滑塊回程。當(dang)滑塊接觸到上限(xian)位開關後，電👌磁閥(fá)失電，滑塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂出

當滑塊回(huí)程後手動按下頂(dǐng)缸頂出按鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統壓(yā)力油進入頂缸下(xia)腔，同時頂缸上腔(qiang)的油回油箱。即實(shi)🌈現頂缸頂出。

8、頂缸(gang)退回

當頂缸把工(gōng)件頂出後，手動按(àn)下退回按鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開(kāi)，系統壓力油進入(ru)頂缸上腔；同時頂(ding)缸下腔之油進入(ru)油箱，即實現頂缸(gang)退回動作。

至此，實(shi)現一次壓制、頂出(chū)動作。

五、四柱液壓(yā)機電氣系統概述(shù)

（一）概述

本機電器(qì)采用三相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電器電壓(yā)為交流220V。電壓是通(tōng)過控制變壓器得(de)到的。另外，電磁閥(fá)動作電🚶路為交流(liú)220V。

本機設有專用的(de)電器控制箱。安裝(zhuang)在主機右前側。控(kòng)制箱面闆上設有(yǒu)時間繼電器、選擇(zé)開關、控制按鈕、信(xin)号燈等，可實現對(duì)壓機的集中控制(zhì)。同時可通過各種(zhǒng)指示燈🌈随時掌握(wo)壓機的工作情況(kuàng)。電氣控制箱内部(bù)裝有電源開關、自(zì)動開關、交流接觸(chù)器、熱繼電器、中間(jiān)㊙️繼電器、變壓器等(deng)控制電路。

考慮到(dao)接線和維修的方(fāng)便，本機還設有兩(liǎng)個分線器，另外安(ān)裝于主機和動力(li)機構附近。

（二）電力(lì)驅動裝置及容量(liang)

本機油泵的驅動(dong)電機其型号規格(ge)如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機控(kòng)制電路的電液動(dòng)滑閥和電動滑閥(fá)是由交流🌈濕💔式電(dian)磁🐪閥推動的。電磁(cí)閥數量為7個，動作(zuò)電壓為交流220V。

本設(she)備電氣數據主要(yào)電氣參數：

總功率(lǜ)：30KW

電壓：380V

相數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非标定制。

2.以(yi)上參數作為參考(kao)，如有更改不另行(háng)通知。