上輥萬能式卷闆(pǎn)機技術特色

1、鼓形(xíng)上輥，下輥下部托(tuō)輥配合調節，高精(jīng)度的制品直🈲線度(du)采用鼓形上輥，上(shang)輥鼓形預置量一(yī)般為輥子均布載(zai)荷的70%來預置；較小(xiǎo)直徑的下輥，下輥(gun)的下部有上下可(ke)調節🥵的❤️托輥支撐(cheng)。根據卷制制品的(de)負荷，調節下輥下(xia)部的托輥，大大提(tí)高了制品的直線(xian)度。

2、後方彎曲卷制(zhì)，高精度制品圓度(dù)

上輥萬能式卷闆(pǎn)機采用後方彎曲(qǔ)(闆材送進的方向(xiang)與上輥移動的方(fāng)向相反)，上輥一邊(biān)壓下🙇🏻，下輥🌈一邊旋(xuan)轉，連續彎曲，闆材(cái)的端部預彎🔞直接(jie)加壓預彎，避免了(le)前方彎曲後角的(de)産生，而且可以控(kong)制剩餘直邊的長(zhang)度、形狀。

一般三輥(gǔn)非對稱式采用前(qián)方彎曲，先對闆材(cái)的兩♉端部預彎，然(ran)後對稱卷制成形(xing)，需要熟練的操作(zuò)員☔工，制品出現後(hòu)角，且剩餘直邊的(de)形狀難以控制。

3、減(jiǎn)小制品錯邊量

上(shàng)輥萬能式卷闆機(jī)減少制品錯邊量(liang)采取了以下措施(shī)：

①卷闆機增加縱向(xiàng)對料裝置；②兩下輥(gǔn)、兩下輥中心距尺(chǐ)寸精度、形🌏位公差(chà)作為關鍵工序控(kong)制；③上輥的同步電(dian)液結合，采用反饋(kui)系統，自動調平。

位(wèi)移傳感器檢測，上(shàng)輥油缸的行程前(qian)置放大器信♋号放(fàng)❓大，工業控制計算(suàn)機比較，高、低電平(ping)給可編程⭐控制器(qi)，控🌈制上🌈輥兩💰端電(dian)磁換向閥電磁鐵(tiě)，不斷反饋比較，同(tong)步精度控制在±0.15mm範(fan)圍之内。

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上輥萬(wàn)能式卷闆機（出口(kou)型）