四(si)柱液壓機技(jì)術文件

一、 技(jì)術參數

一、四柱液壓(yā)機主要零件(jiàn)配套廠家

1.液(yè)壓系統 山東(dōng)濟甯

2.密封元(yuan)件 進口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙源

4.電(dian)器元件                     西門(men)子

性能與特(tè)點：

本機器适(shì)用于可塑性(xìng)材料的壓制(zhi)工藝，如沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄(báo)㊙️闆拉伸等。也(yě)可從事于校(xiào)正、壓裝、砂輪(lun)成型、冷擠金(jin)屬零件成型(xing)，塑🛀🏻料制品及(ji)粉末制品的(de)壓制成型工(gong)藝。

本機器具(jù)有獨立的動(dong)力機構和電(diàn)氣系統，并采(cai)用按鈕📱集中(zhōng)控📐制，可實現(xiàn)調整、手動和(hé)半自動三種(zhong)操作方🔱式。本(běn)機器的工作(zuò)壓力、壓制速(sù)度、行程範圍(wéi)均可根據工(gong)藝需要進行(háng)調整。并能完(wan)成定壓及定(dìng)程💯成型兩種(zhǒng)工藝方式，定(ding)壓成型❓之工(gōng)藝方式在壓(ya)制♌後具有保(bǎo)壓和延時自(zì)動回程動作(zuo)。

二、四柱液壓(yā)機主要結構(gòu)概述

本機器(qi)由主機及控(kong)制機構兩大(da)部分組成。通(tong)過管路及電(diàn)器裝置聯系(xì)起來構成一(yi)整體。主機部(bù)分包括機身(shēn)、主缸、頂缸及(jí)充液裝置等(děng)組成。控制機(ji)構包括動力(lì)機構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥集(jí)成系統及電(dian)器操縱箱等(děng)部分組成。現(xian)将各部分結(jié)構和作用分(fen)述如下：

（一）、機(jī)身

機身由上(shang)橫梁、活動橫(héng)梁、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺母(mǔ)及🙇‍♀️調節螺母(mǔ)等組成，依靠(kào)四個立柱作(zuo)為主架，上橫(héng)梁及工🌂作台(tai)鎖緊螺母緊(jǐn)固于兩端。機(ji)器精度靠調(diào)節螺母及緊(jin)固于上橫梁(liang)上端之‼️鎖緊(jin)螺母來調整(zhěng)。滑塊與主缸(gāng)活塞由連接(jiē)法蘭和螺栓(shuan)連接，依靠四(si)柱作導向上(shang)下運動。滑塊(kuài)内裝有導向(xiang)套。滑塊及工(gōng)作台表面均(jun)有T形槽，便于(yú)模具安裝。尺(chǐ)寸見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸缸(gang)體依靠缸口(kǒu)台肩及大鎖(suo)母緊固于上(shang)橫梁内，活塞(sāi)下端用連接(jie)法蘭、螺栓與(yu)活動橫梁連(lián)接，活塞頭部(bù)之材料為鑄(zhu)鐵或鋅基合(hé)金作導向用(yòng)。活塞頭外圓(yuan)處裝有方向(xiang)相反的密封(feng)環，内圈裝有(yǒu)O形圈，将缸内(nèi)形成上下兩(liǎng)個腔，缸口部(bù)分也裝有密(mi)封圈，借助法(fa)📞蘭鎖緊，以保(bao)證下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于工(gōng)作台中心孔(kǒng)内，用鎖緊母(mu)加以固定，結(jié)構與主缸🏃基(jī)本相同。

（四）、動(dòng)力機構

動力(lì)機構由油箱(xiāng)、高壓泵、電機(jī)及插裝閥集(jí)成塊控制♋系(xi)統等組成，它(tā)是産生和分(fen)配工作油液(yè)，而使主機實(shí)現各種動作(zuo)的機構。油箱(xiāng)為鋼闆焊接(jie)件，并設㊙️有清(qīng)洗窗口，前端(duan)裝有液位液(yè)👣溫計便🏃‍♂️于觀(guān)察油位☀️及油(yóu)溫。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機

電機(ji)功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集成系(xi)統

插裝閥由(yóu)插件、控制蓋(gai)闆、集成塊體(tǐ)和先導控制(zhi)閥四部分組(zu)成🔞。插件共有(yǒu)8件，分為A和C型(xing)兩種基本插(chā)件，通徑均為(wéi)25mm。控制蓋闆共(gòng)四種，分别為(wéi)電磁閥控制(zhi)蓋闆、電磁梭(suo)閥🐆内裝式控(kòng)🐉制蓋闆、電磁(cí)溢流閥控制(zhi)蓋闆及電磁(ci)閥雙級調📞壓(ya)閥控制蓋闆(pǎn)。

集成塊體為(wei)45鋼鍛件，結構(gou)布置緊湊、設(shè)計合理。先導(dao)閥采用NG6mm電磁(cí)滑閥共四種(zhǒng)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(si)柱液壓機充(chōng)液裝置

充液(ye)裝置安裝于(yú)主缸的上端(duan)，它由充液閥(fa)和充液油箱(xiāng)組成。當主缸(gāng)活塞快速下(xià)行時，主缸上(shàng)腔形成負壓(ya)，打開充液閥(fa)的閥芯，主缸(gang)上腔充液，回(huí)程時主缸下(xia)腔油液推動(dong)主閥芯，使主(zhǔ)㊙️缸上腔之油(yóu)流回充液油(yóu)箱，充液油箱(xiāng)上設有回油(you)孔，控制充液(ye)油箱的💃🏻油位(wei)。将多餘✊的油(you)流回主油箱(xiang)以防止油液(ye)從充液🍓油箱(xiang)中溢出。

上下(xia)行程限位控(kòng)制裝置

上下(xia)行程限位控(kong)制裝置安裝(zhuang)于主機的右(yòu)側，由支架、撞(zhuang)塊、行程開關(guān)等組成。支架(jia)固定于上橫(heng)梁與工作台(tai)的右✉️側面，撞(zhuàng)塊固定于滑(huá)塊右側面，行(háng)程開關固定(ding)于支架上，調(diao)節行程開關(guan)的位置，可控(kòng)制滑塊的運(yùn)行位置。

四、四(si)柱液壓機液(ye)壓系統概述(shù)

（一）概述

液壓(yā)系統由能源(yuán)轉換裝置（泵(beng)和油缸），能量(liàng)調節裝置（各(gè)種閥🔞）以🔞及能(neng)量輸送裝置(zhi)（油箱、充液筒(tǒng)、管路）等組成(chéng)。借助電氣系(xì)統的控制，驅(qu)動活動橫梁(liáng)，完成各種工(gōng)藝動作循環(huan)。

本機器具有(yǒu)調整和半自(zì)動兩種方式(shi)可供選擇。調(diào)整方🚩式比較(jiao)簡單，用手按(àn)一下所需動(dong)作按鈕即可(ke)💛得到⚽相應的(de)動作，放手後(hòu)立即停止。半(ban)自動操作為(wéi)按壓工作按(àn)鈕使活動橫(heng)梁自✏️動的完(wán)成一個工藝(yi)動作循環。

（二(er)）液壓原理說(shuo)明

1、 接通電源(yuan)，啟動電機，各(ge)電磁閥處在(zài)中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊快(kuai)速下行動作(zuo)，YV1通

1、 接通電源(yuan)，啟動電機，各(ge)電磁閥處在(zài)中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊快(kuài)速下行動作(zuo)，YV1通電，插件C1關(guān)閉，泵出油口(kǒu)和回油口切(qie)斷，系統升壓(yā)，YV4通電使插件(jian)C2打開系統壓(yā)力油進入主(zhu)缸上腔，YV3通電(diàn)，使插件C3打開(kai)，主缸下腔的(de)油快速排回(hui)油箱，滑塊依(yi)靠自重🌂實現(xian)💜快速下行。

3、 上(shang)滑塊慢速壓(yā)制：當上滑塊(kuài)觸動行程開(kai)關時，YV3失電，同(tong)時YV2通電，使下(xia)腔的壓力處(chù)在一個由調(diao)壓蓋闆中閥(fá)F17調定，從而下(xia)腔排油減慢(man)，滑塊轉為慢(màn)速下行，并接(jie)觸工👉件加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊工(gōng)作行程完畢(bi)，觸動下限位(wèi)開關，使滑塊(kuài)🙇‍♀️卸壓回程🙇🏻完(wan)成壓制動作(zuò)，或者缸内壓(yā)力升高，由保(bǎo)壓延時繼⛹🏻‍♀️電(diàn)器調定，完成(cheng)定壓壓制動(dong)作。

5、卸壓：下限(xian)位開關發訊(xun)或者延時斷(duan)電器發訊，轉(zhuan)入卸壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉入(ru)工作，YV5通電使(shǐ)電磁閥的P與(yu)B口通，打開充(chong)液閥開始卸(xie)壓。A與O口通，從(cong)而插件C4開啟(qi)，系統壓力油(yóu)進入主缸下(xià)腔，YV2通電，使下(xia)腔的壓力被(bèi)調壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一個(gè)低壓，此調定(dìng)的壓力隻能(néng)打開充液閥(fá)，而不能使滑(hua)塊回程，從而(er)避免了高壓(ya)卸壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程：當(dang)主缸上腔的(de)壓力卸到零(líng)後，YV2失電，由延(yán)時斷電器控(kòng)制，從而使下(xia)腔的壓力變(biàn)換為由調壓(ya)蓋闆中閥F16調(diao)定的回程壓(ya)力，使滑塊回(huí)程。當滑塊接(jie)觸到上限㊙️位(wèi)開關後🆚，電磁(cí)閥失電，滑塊(kuài)停止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊回(huí)程後手動按(an)下頂缸頂出(chu)按鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油進入(ru)頂缸下腔，同(tong)時頂缸上腔(qiāng)的油回油箱(xiang)。即實現頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸退(tui)回

當頂缸把(bǎ)工件頂出後(hou)，手動按下退(tui)回按鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統壓(yā)力油進入頂(ding)缸上腔；同時(shí)頂缸下腔之(zhi)油進入🆚油箱(xiang)，即實現頂缸(gang)退回動作。

至(zhì)此，實現一次(ci)壓制、頂出動(dong)作。

五、四柱液(yè)壓機電氣系(xi)統概述

（一）概(gài)述

本機電器(qì)采用三相交(jiāo)流380V、50HZ電源，控制(zhì)電器電壓為(wei)交流220V。電壓是(shi)通過控制變(bian)壓器得到的(de)。另外，電磁閥(fa)動作❓電路⁉️為(wéi)交流220V。

本機設(shè)有專用的電(diàn)器控制箱。安(an)裝在主機右(you)前側。控⛹🏻‍♀️制箱(xiāng)面闆上設有(you)時間繼電器(qi)、選擇開關、控(kòng)制按鈕、信号(hào)燈等，可實現(xiàn)對壓機的集(jí)中控制。同時(shí)可通過各種(zhong)指示燈❓随時(shi)掌握壓機的(de)工作情況。電(diàn)氣控制箱内(nei)部裝有電源(yuan)開關、自動開(kai)關、交流接觸(chu)器、熱繼電器(qi)、中間㊙️繼電器(qì)、變壓器等控(kòng)制電🌈路。

考慮(lü)到接線和維(wei)修的方便，本(běn)機還設有兩(liǎng)個分線器，另(ling)外安裝🚶于主(zhu)機和動力機(jī)構附近。

（二）電(dian)力驅動裝置(zhì)及容量

本機(ji)油泵的驅動(dong)電機其型号(hào)規格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉(zhuan)/分

本機控制(zhì)電路的電液(ye)動滑閥和電(dian)動滑閥是由(you)交流濕式👣電(dian)磁閥推動的(de)。電磁閥數量(liang)為7個，動作電(diàn)壓為交流220V。

本(běn)設備電氣數(shù)據主要電氣(qì)參數：

總功率(lǜ)：30KW

電壓：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備防護(hu)等級：IP44

液壓機(jī)、四柱液壓機(jī)、單柱液壓機(jī)、雙柱液壓機(ji)、六柱🤟液壓機(ji)、八柱液壓機(ji)、龍門液壓機(jī)、框架式液壓(yā)機、拉伸液壓(yā)機、校正液壓(yā)機、壓裝液壓(yā)機、牛羊舔磚(zhuan)液壓機、伺服(fú)液壓機、數控(kong)液🤞壓機、成型(xíng)液壓機等設(she)備。銷❓售熱線(xiàn)：13679186788

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