Y41C型液壓機(jī)采用C型整體去除(chú)應力焊接堅固開(kai)口式結構，即可🏃‍♀️使(shi)機身保持高強度(dù)剛性的同時，還擁(yōng)有方便的操作空(kōng)🌈間。

2：雙導柱采用高(gao)頻真空淬火處理(lǐ)可達到抗拉，耐磨(mó)之🔴效果🏒。導套采用(yòng)進口高精密油墨(mo)軸承做導向，下壓(ya)平順穩🔞定重複精(jīng)度可💘達0.02MM,一般普通(tong)導柱導套是無法(fa)達♍到的。

3：機械安全(quan)部分油缸采用雙(shuang)軸型可調式機械(xiè)定位，可精确的🤟控(kong)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻制下限位置确保(bao)壓制産品的厚度(du)，重複精度可😍達0.02MM。裝(zhuāng)卸模具之設計簡(jian)單，方便，快捷。操作(zuo)🐪面設有紅外線安(an)全裝置。雙手同步(bu)操作，急升保護裝(zhuāng)置。

4：工(gōng)控部分控制方式(shì)分為手動/半自動(dong)兩種，手動模式方(fang)便模具安裝校正(zhèng)，半自動模式可控(kong)制保壓時間，适用(yong)于多種産品所需(xu)的壓制時間要求(qiú)。

5：液壓部分利用差(cha)壓回路設計，以達(da)到低噪音，快速動(dong)作要🔴求🙇‍♀️。待機時能(néng)減少能源消耗，快(kuài)轉慢裝置以快速(su)提高✍️工作效率，慢(màn)速精确有效的成(cheng)型産品。冷卻系統(tǒng)可保持油溫在♉常(cháng)溫的狀态下連續(xu)動作。

6：維護保養：油(yóu)壓系統和工控部(bu)分及機身獨立設(shè)置🚶‍♀️，維🤟護保養簡單(dan)，方便，快捷。