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西(xī)安閉式(shi)液壓數(shù)控轉塔(ta)沖床

發(fa)布時間(jiān):2017/3/1

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閉式液(yè)壓數控(kong)轉塔沖(chong)床主要(yào)性能特(tè)點

(一)、輪(lún)盤:

1.轉塔(tǎ)輪盤采(cǎi)用45#碳結(jié)鋼調質(zhì)、回火處(chù)理;采用(yòng)專用工(gong)裝🏃🏻夾具(ju)㊙️進⭕行成(cheng)對加工(gong),保證了(le)上下模(mo)位的同(tóng)軸度,極(jí)大地延(yan)🔱長了模(mó)具的定(dìng)位精度(dù);采用薄(báo)轉塔鑲(xiang)嵌式輪(lun)盤結構(gòu),在減輕(qīng)模🐉具輪(lún)盤自身(shēn)重力的(de)同時,仍(réng)保持長(zhǎng)導向結(jie)構,保證(zheng)了模具(jù)的導向(xiàng)穩💯定性(xìng) 。

2.公司配(pei)備大型(xíng)進口(瑞(ruì)典海克(kè)斯康)三(sān)坐标測(cè)量儀,輪(lun)🤞盤🔴經檢(jian)測合格(gé)後裝配(pèi)(輪盤定(dìng)位孔分(fen)度值其(qí)他測量(liàng)工具無(wu)法檢測(ce)🎯)。

(二)、自轉(zhuan)工位(旋(xuan)轉工位(wei)):采用渦(wo)輪蝸杆(gan)傳動方(fāng)式,傳動(dong)精🐉度高(gao);旋轉工(gong)位由渦(wo)輪,蝸杆(gǎn),傳動軸(zhou),同步齒(chi)輪,齒輪(lun)箱等♉組(zu)件🌐組成(cheng)😄,同安裝(zhuāng)于同步(bù)齒輪箱(xiāng)的伺服(fu)電機直(zhi)線連接(jie),同步可(kě)靠,傳動(dòng)精度高(gao),保證了(le)自轉模(mó)上、下刀(dāo)具的同(tong)心度和(he)同一位(wei)置度;自(zì)轉模上(shang)下模套(tào)配有的(de)🐪滾動旋(xuan)轉裝置(zhi),減小了(le)摩擦系(xì)數,較大(dà)限度的(de)降低了(le)磨損,延(yan)長了自(zi)轉模的(de)使用壽(shòu)🈚命。現有(you)的傳統(tǒng)的自轉(zhuǎn)模部套(tào),用同步(bù)帶傳動(dong),傳動環(huan)節過多(duō),傳動方(fang)式複雜(za),傳動距(jù)離長,加(jia)工、安裝(zhuāng)工藝繁(fan)瑣,以緻(zhi)自🧑🏾‍🤝‍🧑🏼轉模(mó)制造安(ān)裝完成(chéng)以後,積(ji)累誤差(cha)偏大🐪,難(nan)以精确(què)控制上(shang)、下自轉(zhuan)模刀具(ju)的同一(yi)位置度(dù),以緻于(yú)造成在(zài)🌍沖切加(jia)工過程(cheng)中,模具(jù)受損嚴(yan)重,使用(yòng)成本過(guò)高,并且(qiě)不能對(dui)薄型闆(pan)材進行(háng)沖切加(jiā)工。

閉(bì)式液壓(ya)數控轉(zhuan)塔沖床(chuang)

(四)、采(cai)用進口(kǒu)大導程(cheng)滾珠絲(sī)杠、直線(xiàn)導軌,

(五(wǔ))、采用萬(wàn)向球、毛(mao)刷闆混(hùn)合式工(gōng)作台面(miàn),不僅降(jiàng)低了機(jī)🌏床👈工作(zuò)時的噪(zao)音和振(zhen)動,而且(qiě)對加工(gōng)闆材表(biǎo)面起了(le)很好的(de)保護作(zuò)用,可有(yǒu)效防止(zhi)闆材表(biǎo)面被劃(hua)傷;獨特(tè)的工作(zuo)台面防(fáng)塵設計(jì)結構,即(ji)能防止(zhǐ)因間隙(xì)過大造(zào)成的撞(zhuang)闆事故(gù),同時起(qi)到對導(dǎo)軌、絲杆(gǎn)🌏的防塵(chen)作用;有(you)效的防(fang)止了因(yīn)灰塵、鐵(tiě)屑落至(zhi)導軌🐉、絲(si)杆表面(miàn),造成的(de)滾珠磨(mo)損,有效(xiao)的延長(zhǎng)了導軌(gui)、絲杆的(de)其使用(yong)壽命;台(tái)面周邊(biān)及部分(fen)台面采(cai)用不鏽(xiù)鋼保護(hu),美觀大(dà)方、堅固(gu)耐用。數(shu)據線保(bǎo)護拖鍊(liàn)由傳📧統(tǒng)方式改(gǎi)🔴為放置(zhi)機身👌側(ce)面,減⛷️少(shao)工作台(tai)縫隙⛷️,防(fáng)止刮闆(pan)、撞闆。導(dǎo)軌、絲杆(gan)的裝🔆配(pei),全部用(yòng)激光準(zhǔn)直儀校(xiao)正,保證(zheng)每件導(dao)軌、絲杆(gǎn)的直💔線(xiàn)度和平(píng)行度。

(六(liu))、采用 “O”型(xing)(閉式)鋼(gang)闆焊接(jie)機身,經(jīng)高溫回(huí)火處理(lǐ), 徹底消(xiāo)💜除焊🔴接(jie)産生的(de)内應力(lì)去除,避(bi)免機身(shen)變形;送(sòng)料托架(jia)采🌂用一(yi)次裝夾(jiá)加工工(gōng)藝,避免(miǎn)因二次(ci)裝夾重(zhòng)複定⭕位(wèi)産生❌的(de)平行度(du)和平面(mian)度公差(cha)過大造(zào)成📧的送(song)料速度(du)不穩定(ding)、損傷導(dao)軌滑塊(kuai)、絲杆螺(luó)母滾珠(zhū);送料托(tuo)架外😘側(cè)設有調(diào)整螺栓(shuan),使得送(song)料托闆(pan)具有微(wei)調功能(néng),解決了(le)因使用(yong)年限久(jiǔ),所産生(sheng)的自⚽然(rán)變形無(wú)法調整(zhěng)的弊端(duan)。

(七)、焊接(jiē)件、鑄造(zào)件均經(jing)過回火(huǒ)處理,消(xiao)除内應(yīng)力;所💋有(you)機加工(gōng)配件,全(quan)部在公(gong)司内部(bù)加工完(wán)成(精密(mi)部件全(quan)🐕部由加(jia)工中心(xin)📧完成🌈),經(jīng)檢測合(hé)格後裝(zhuāng)配,有效(xiao)的控制(zhì)🤟了每個(gè)部件的(de)加工精(jing)度,消除(chu)💛了配件(jian)組裝⛹🏻‍♀️過(guò)程中産(chan)生的積(jī)累㊙️公差(cha)。

(八)、使用(yòng)浮動式(shì)氣動夾(jia)鉗,夾持(chí)力大,送(song)料平穩(wen);整體式(shi)燕🔱尾型(xíng)拖闆,剛(gang)性好,夾(jiá)鉗移動(dong)方便,橫(heng)梁采用(yòng)雙導軌(gui)設計,送(song)料穩定(ding)、定位準(zhǔn)确。

(九)、系(xi)統具有(you)自動夾(jiá)鉗保護(hu)功能,可(kě)在保護(hù)區域内(nei)不進行(hang)沖壓,隻(zhī)作位移(yi)運動,以(yǐ)保證程(chéng)序運行(háng)的連續(xù)性。

(十)、采(cǎi)用國内(nei)知名品(pǐn)牌上市(shi)集團公(gong)司南京(jīng)(埃爾法(fǎ))液壓站(zhàn)。該液壓(yā)站沖壓(yā)系統主(zhǔ)要元件(jian)均采用(yòng)進口牌(pái)品(詳見(jian)液壓站(zhàn)配置表(biǎo));液壓站(zhàn)采取高(gao)、低壓雙(shuang)級壓力(li);沖壓薄(báo)闆時雙(shuāng)泵同時(shi)工作,速(su)度快、效(xiào)率高;沖(chòng)壓厚闆(pǎn)時自動(dong)切換至(zhì)高壓系(xì)統;待機(jī)待機狀(zhuang)态時,由(you)蓄能器(qi)提供壓(ya)力,節能(neng)效果好(hao);配有伺(sì)服比例(lì)閥🐕(全球(qiu)頂級品(pǐn)牌——德國(guo)力士樂(le)),控制器(qi)、位移傳(chuan)感器全(quan)閉環控(kong)制,時刻(kè)監控沖(chong)頭位置(zhì),控制精(jīng)度高,可(kě)以滿足(zú)任何沖(chong)壓工藝(yi)要求。普(pǔ)通油缸(gang)式液壓(ya)🚶站隻有(yǒu)單級壓(ya)力,沖壓(ya)時均用(yòng)高壓,待(dài)機時電(diàn)機滿負(fu)荷工作(zuò)😄,耗能高(gao),電器、密(mì)封損傷(shāng)元件嚴(yán)重,極易(yì)造成漏(lou)油現♈象(xiang);普通液(yè)壓站為(wéi)開環設(she)計,隻能(néng)靠位置(zhi)開關調(diao)節🧡行程(chéng),隻能進(jin)行沖壓(yā),不能進(jìn)行🎯拉伸(shen)等加工(gong)工藝。

(十(shi)一)、自動(dong)選模加(jiā)工:系統(tong)能自動(dòng)選擇較(jiao)合适的(de)模😘具去(qu)加工。可(ke)進行加(jiā)工軌迹(ji)和路徑(jing)的顯示(shi)模拟,如(rú)❌果在🛀🏻大(dà)闆上套(tào)🙇‍♀️裁多個(gè)零件,可(kě)以較大(dà)程度的(de)節約闆(pan)材,提高(gāo)材料的(de)利用率(lü)。

(十二)、輪(lun)盤轉模(mo)工位顯(xiǎn)示,沖壓(ya)時間顯(xian)示、加工(gong)量顯示(shì)、模具壽(shou)命(沖壓(yā)次數)顯(xian)示。

(十三(sān))、機身側(cè)面配有(yǒu)模具存(cun)放工裝(zhuang),避免因(yin)模具擺(bai)放☎️不正(zheng)規造成(cheng)的模具(jù)損傷,有(you)效的保(bǎo)護了模(mo)具,保證(zheng)了模具(jù)的沖壓(ya)效🔞果,延(yan)長了模(mo)具的使(shǐ)用壽命(ming)。


數控沖(chong)床

數(shu)控沖床(chuáng)參數


西(xi)安數控(kòng)沖床産(chan)品技術(shù)參數

序(xù)号

名稱(cheng)

參數

單(dan)位

備注(zhu)

1

沖壓力(lì)

300(30)

KN(T)


機架結(jie)構

“O”型閉(bi)式機架(jia)



3

較大加(jiā)工闆材(cái)尺寸

mm

二次定(ding)位可加(jia)工5000mm

Y軸1250

mm

6

mm


5

一次(ci)沖孔較(jiào)大直徑(jing)

Φ88.9

mm

非标定(ding)做

6

較高(gao)沖孔頻(pín)率

600

次/分(fen)


8

控制軸(zhou)數

3/4(X、Y、T、Z)

旋(xuán)轉工位(wei)

選配

9

長導向(xiàng)85系列國(guo)際标準(zhǔn)模具


10

模(mó)具加工(gong)壽命


A、B、C、D

标配(pèi)

12

工作(zuò)台結構(gou)

毛刷/萬(wan)向鋼球(qiú)台面

不(bu)鏽鋼包(bao)邊

13

較大(da)送料速(su)度

X軸80

m/min


Y軸(zhóu)80

m/min


轉塔速(su)度

30

rpm


15

沖孔(kong)精度

mm


16

150

Kg


17

總(zǒng)功率

10

KW

伺(si)服電機(jī)

18

氣源壓(ya)力

0.55

MPa


19

電源(yuán)

380±5%


20

長×寬(kuan)×高5000×5000×2100

mm

整機(jī)重量

12

T


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