1、上輥萬(wan)能式三輥卷闆(pǎn)機鼓形上輥，下(xià)輥下部托輥配(pei)合調節，高精度(du)的制品⛹🏻‍♀️直線度(du)

采用鼓形上輥(gun)，上輥鼓形預置(zhi)量一般為輥子(zi)均布載荷的70%來(lái)預置；較小直徑(jìng)的下輥，下輥的(de)下部有上下可(ke)調節💞的托輥⛹🏻‍♀️支(zhi)撐。根據卷制制(zhi)品的負荷，調節(jie)下輥下部的托(tuō)輥，大大提高了(le)制品的直線度(du)。

2、後方彎曲卷制(zhi)，高精度制品圓(yuan)度

上輥萬能式(shì)卷闆機采用後(hou)方彎曲(闆材送(sòng)進的方向與上(shàng)輥移動的方向(xiang)相反)，上輥一邊(biān)⛱️壓下，下輥一邊(biān)旋轉，連續彎曲(qu)，闆材的端部預(yu)彎直接加壓預(yù)彎，避免了前方(fang)彎曲後角的産(chan)生，而且♈可以控(kòng)㊙️制剩餘💔直邊的(de)長度、形狀。

一般(ban)三輥非對稱式(shì)采用前方彎曲(qǔ)，先對闆材的兩(liǎng)端部🛀預🏃🏻彎，然後(hòu)對稱卷制成形(xing)，需要熟練的操(cāo)作員工，制🙇‍♀️品出(chu)現後角，且剩餘(yu)直邊的形狀難(nan)以控制。

3、減小制(zhì)品錯邊量

上輥(gǔn)萬能式卷闆機(ji)減少制品錯邊(biān)量采取了以下(xia)措施：

①卷闆機增(zēng)加縱向對料裝(zhuāng)置；

②兩下輥、兩下(xia)輥中心距尺寸(cùn)精度、形位公差(chà)作為關鍵工序(xu)控制；

③上輥的同(tóng)步電液結合，采(cǎi)用反饋系統，自(zi)動調平。位移傳(chuan)感器檢測，上輥(gun)油缸的行程前(qián)置放大器信🌍号(hao)放大，工業控制(zhi)計算機比較，高(gao)、低電平給可編(biān)程控制🥰器，控制(zhì)上💘輥兩端電磁(cí)換向閥電磁鐵(tie)，不斷反饋比較(jiào)，同步精度控制(zhi)在±0.15mm範圍之内。

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