Y32-315四(si)柱式液(yè)壓機

一(yi)、 技術參(can)數

一(yī)、四柱液(yè)壓機主(zhu)要零件(jiàn)配套廠(chǎng)家

1.液壓(ya)系統 山(shan)東濟甯(ning)

2.密封元(yuan)件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟(qi)東雙源(yuan)

4.電器元(yuan)件                     西門(mén)子

性能(neng)與特點(diǎn)：

本機器(qi)适用于(yú)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chong)裁、彎曲(qǔ)⭕翻邊🌏、薄(bao)闆☁️拉伸(shēn)等。也可(kě)從事于(yu)校正、壓(yā)裝、砂輪(lun)成型、冷(leng)擠金屬(shu)零💔件成(cheng)型，塑料(liào)制品及(ji)粉末制(zhì)品的壓(ya)制成型(xíng)工藝。

本(běn)機器具(ju)有獨立(li)的動力(li)機構和(hé)電氣系(xi)統，并采(cǎi)用按鈕(niu)❓集中🥰控(kòng)制，可實(shi)現調整(zhěng)、手動和(hé)半自動(dòng)三種操(cao)作方式(shi)。本機器(qi)的工作(zuo)壓力、壓(yā)制速度(dù)、行程範(fan)圍均可(ke)根據工(gong)藝需🥰要(yao)進行🈲調(diào)整。并能(neng)完成💋定(dìng)壓及定(dìng)程成型(xing)兩種工(gong)藝方式(shi)，定壓成(cheng)型之工(gōng)藝方式(shì)在壓制(zhi)後具有(yǒu)保壓和(he)延時自(zi)動回程(cheng)動作。

二(er)、四柱液(yè)壓機主(zhu)要結構(gòu)概述

本(běn)機器由(yóu)主機及(jí)控制機(jī)構兩大(da)部分組(zǔ)成。通過(guò)管路及(jí)電器裝(zhuāng)置聯系(xì)起來構(gòu)成一整(zheng)體。主機(jī)部分包(bao)括機身(shēn)、主缸、頂(ding)缸及充(chōng)液裝置(zhi)等組成(cheng)。控制機(ji)構包括(kuò)動力機(jī)構、限程(chéng)裝置、插(cha)裝閥集(jí)成系統(tǒng)及電器(qi)操縱箱(xiāng)等部分(fèn)組成。現(xiàn)将各部(bù)分結構(gòu)和作用(yong)分述如(rú)下：

（一）、機(jī)身

機身(shen)由上橫(heng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gong)作台、立(lì)柱、鎖緊(jin)螺母及(jí)調📱節螺(luó)母等組(zu)成，依靠(kao)四個立(li)柱作為(wei)主架，上(shàng)橫梁及(ji)工作台(tai)鎖緊螺(luo)母緊固(gù)于兩端(duan)。機器精(jīng)度靠調(diào)節螺母(mǔ)及緊固(gu)于上橫(heng)梁上端(duān)之鎖緊(jin)螺📧母來(lai)調整。滑(hua)塊與主(zhu)缸活塞(sāi)由連接(jiē)法蘭和(hé)螺栓連(lian)接，依靠(kao)四柱作(zuo)導向上(shàng)下運動(dong)。滑塊内(nèi)裝有導(dao)向套🌂。滑(hua)塊及工(gōng)作台表(biao)面均有(you)T形槽，便(biàn)于模具(jù)安裝。尺(chǐ)寸見附(fù)圖

（二）、主(zhu)缸

主缸(gāng)缸體依(yi)靠缸口(kou)台肩及(jí)大鎖母(mu)緊固于(yú)上橫梁(liáng)内🏃🏻，活塞(sai)下端用(yong)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuan)與活動(dong)橫梁連(lian)接，活⭐塞(sāi)頭部之(zhi)材料為(wéi)鑄鐵或(huo)鋅基合(he)金作導(dao)向用。活(huó)塞頭外(wai)圓處裝(zhuang)有👨‍❤️‍👨方向(xiàng)相反的(de)密封環(huán)，内圈裝(zhuang)有O形圈(quan)，将缸内(nèi)形成上(shang)下兩個(ge)腔，缸口(kǒu)部分也(yě)裝有密(mì)封圈，借(jie)助👉法蘭(lán)鎖緊，以(yǐ)保證下(xia)腔密封(fēng)。

（三）、頂出(chu)缸

頂出(chu)缸裝于(yú)工作台(tai)中心孔(kǒng)内，用鎖(suo)緊母加(jia)以固定(ding)，結構與(yu)主缸基(jī)本相同(tong)。

（四）、動力(li)機構

動(dòng)力機構(gou)由油箱(xiang)、高壓泵(bèng)、電機及(jí)插裝閥(fa)集成塊(kuai)控💜制系(xi)統等組(zu)成，它是(shi)産生和(he)分配工(gong)作油液(yè)，而使主(zhǔ)機實現(xian)各種動(dong)作的機(jī)構。油箱(xiāng)為鋼闆(pan)焊接件(jian)，并設有(you)清洗窗(chuāng)口，前端(duān)裝有液(ye)位液溫(wen)計便🌈于(yu)觀察油(you)位及油(you)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵(bèng)

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率(lǜ)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tǒng)

插裝閥(fa)由插件(jiàn)、控制蓋(gài)闆、集成(cheng)塊體和(he)先導控(kong)制閥四(sì)部分組(zǔ)♍成。插件(jiàn)共有8件(jiàn)，分為A和(hé)C型兩種(zhǒng)基本插(chā)件，通徑(jìng)均為25mm。控(kòng)制蓋闆(pǎn)共四種(zhǒng)，分别為(wéi)電磁閥(fá)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)梭閥内(nèi)⭐裝式控(kòng)制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yi)流閥控(kong)制蓋闆(pan)及電磁(ci)閥雙級(jí)調壓閥(fá)控制蓋(gài)闆。

集成(chéng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jiàn)，結構布(bù)置緊湊(cou)、設計合(he)理。先導(dǎo)閥采用(yong)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(sì)種，分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(si)柱液壓(yā)機充液(ye)裝置

充(chong)液裝置(zhi)安裝于(yú)主缸的(de)上端，它(tā)由充液(ye)閥和充(chōng)液油箱(xiang)組成。當(dāng)主缸活(huó)塞快速(sù)下行時(shí)，主缸上(shang)腔形成(chéng)負壓，打(da)開充液(yè)閥的閥(fá)芯，主缸(gang)上腔充(chong)液，回程(chéng)時主缸(gāng)下腔油(you)液推☁️動(dong)主閥芯(xin)，使主缸(gāng)上腔之(zhi)油流回(hui)充液油(you)箱，充👅液(yè)油箱上(shàng)設有回(huí)油孔，控(kòng)制充液(ye)油箱的(de)💛油位。将(jiang)多餘的(de)油流回(huí)主油箱(xiāng)以防止(zhǐ)油液從(cong)充液油(yóu)箱中溢(yì)出。

上下(xià)行程限(xian)位控制(zhi)裝置

上(shang)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhi)安裝于(yu)主機的(de)右側，由(yóu)支架、撞(zhuang)塊、行程(chéng)開關等(deng)組成。支(zhi)架固定(ding)于上橫(héng)梁與工(gong)作台的(de)右側面(mian)，撞塊固(gu)定于滑(huá)塊右側(cè)面，行程(cheng)開關固(gù)定于支(zhi)架上，調(diao)節行㊙️程(cheng)開關的(de)位置✨，可(kě)控制滑(huá)塊的運(yùn)行位置(zhi)。

四、四柱(zhù)液壓機(ji)液壓系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shù)

液壓系(xì)統由能(neng)源轉換(huan)裝置（泵(bèng)和油缸(gang)），能量調(diao)節裝置(zhi)🏃（各種閥(fá)）以及能(neng)量輸送(song)裝置（油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lù)）等組成(chéng)❤️。借助電(dian)氣🚩系統(tǒng)的控制(zhi)，驅動活(huó)動橫梁(liang)，完成各(gè)種工藝(yì)動作循(xun)環。

本機(ji)器具有(you)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fang)式可供(gòng)選擇。調(diao)整方式(shì)比🙇‍♀️較簡(jiǎn)單，用手(shǒu)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niu)即可得(dé)到相應(ying)的動作(zuo)，放手後(hou)立即停(ting)止。半自(zì)動操作(zuo)為按壓(yā)工作按(àn)鈕使活(huó)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)動作循(xún)環。

（二）液(ye)壓原理(li)說明

1、 接(jiē)通電源(yuan)，啟動電(diàn)機，各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wèi)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuò)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bì)，泵出油(yóu)口和回(huí)油口切(qie)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tōng)電使插(cha)件C2打開(kai)系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gang)上腔，YV3通(tong)電，使插(chā)件C3打開(kāi)，主缸下(xia)腔的油(you)快速排(pái)回油箱(xiāng)，滑塊依(yī)靠自重(zhong)實現快(kuài)速下行(háng)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(yā)制：當上(shàng)滑塊觸(chu)動行程(cheng)開關時(shí)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(li)處在一(yī)個由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定，從而(ér)下腔排(pái)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行，并(bìng)接觸工(gōng)件🤞加壓(ya)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wan)畢，觸動(dong)下限位(wei)開關，使(shǐ)滑塊🔆卸(xie)壓回程(chéng)完成壓(ya)制動作(zuò)，或者缸(gāng)内壓力(lì)升高，由(yóu)保壓延(yan)❓時繼電(diàn)器調定(dìng)🐆，完成🌈定(ding)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xian)位開關(guan)發訊或(huo)者延時(shí)斷電器(qi)發訊，轉(zhuǎn)入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuan)入工作(zuo)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fá)的P與B口(kou)通，打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xie)壓。A與O口(kou)通，從而(ér)插件C4開(kai)啟，系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(ya)，此調定(ding)的壓力(li)隻能打(dǎ)開充液(ye)閥，而🌂不(bú)能使💘滑(hua)🥵塊回程(cheng)，從而避(bi)免了高(gāo)壓卸壓(yā)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhu)缸上腔(qiāng)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(dian)，由延時(shi)斷電器(qì)控制，從(cóng)而使下(xià)腔的壓(ya)力變換(huan)👄為由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diao)定的回(hui)程壓力(lì)，使滑塊(kuài)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shang)限⛹🏻‍♀️位開(kāi)關🐉後，電(diàn)☂️磁閥失(shī)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chu)

當滑塊(kuài)回程後(hou)手動按(an)下頂缸(gāng)頂出按(an)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiāng)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiang)的油回(huí)油箱。即(jí)實現頂(dǐng)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(ding)缸把工(gōng)件頂出(chu)後，手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niu)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gang)上腔；同(tong)時頂缸(gāng)下腔之(zhī)油進入(rù)油🧑🏽‍🤝‍🧑🏻箱🔞，即(ji)實現頂(dǐng)缸退回(hui)動作。

至(zhi)此，實現(xian)一次壓(yā)制、頂出(chu)動作。

五(wǔ)、四柱液(ye)壓機電(diàn)氣系統(tong)概述

（一(yī)）概述

本(běn)機電器(qi)采用三(sān)相交流(liú)380V、50HZ電源，控(kòng)制電器(qì)電壓為(wei)交流220V。電(diàn)壓是通(tōng)過控制(zhi)變壓器(qi)得到的(de)。另外，電(diàn)磁閥動(dong)作電路(lù)為交流(liú)220V。

本機設(she)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiang)。安裝在(zài)主機右(you)前側🛀🏻。控(kong)制箱面(mian)闆☂️上設(she)有時間(jiān)繼電器(qi)、選擇開(kāi)關、控制(zhi)按鈕、信(xin)号燈⁉️等(děng)，可🤟實現(xian)對壓👣機(ji)的集中(zhōng)控制。同(tóng)時可通(tōng)過各種(zhǒng)指示燈(deng)随時掌(zhǎng)握壓機(jī)的工作(zuò)情況。電(dian)氣控⛹🏻‍♀️制(zhi)箱内部(bu)裝有電(dian)源開關(guān)、自動開(kai)關、交流(liú)接觸器(qi)、熱🏒繼電(diàn)器、中間(jiān)繼電器(qi)、變壓器(qi)等控制(zhì)電路。

考(kao)慮到接(jie)線和維(wei)修的方(fang)便，本機(ji)還設有(yǒu)兩個分(fèn)線器，另(lìng)外🍉安裝(zhuang)🚩于主機(ji)和動力(li)機構附(fù)近。

（二）電(diàn)力驅動(dòng)裝置及(ji)容量

本(ben)機油泵(beng)的驅動(dòng)電機其(qí)型号規(guī)格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(běn)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(hé)電動滑(huá)閥是由(yóu)交流❓濕(shi)式🏃🏻‍♂️電磁(ci)閥推動(dòng)的。電磁(cí)閥數量(liàng)為7個，動(dong)作電壓(yā)為交流(liu)220V。

本設備(bèi)電氣數(shu)據主要(yào)電氣參(can)數：

總功(gong)率：30KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備(bèi)防護等(děng)級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非(fei)标定制(zhi)。

2.以上參(can)數作為(wéi)參考，如(rú)有更改(gai)不另行(háng)通知。