一、數控圓(yuan)法蘭沖孔機(ji)介紹

圓法蘭(lán)沖孔機是管(guan)道聯接法蘭(lán)盤的主要生(shēng)産設備。其🎯基(ji)本☁️操作動作(zuò)為：在人機界(jiè)面上人工輸(shū)入直徑→輸入(ru)孔數→機械自(zi)動定位→放入(ru)待加工工件(jiàn)→沖孔加工完(wán)成→人工取下(xia)加工成品并(bìng)放入下一個(gè)待加工工件(jiàn)。

整機機架部(bù)分均采用優(yōu)質材料制造(zao)而成。整機美(mei)🆚觀🌈大方，具有(yǒu)

安全可靠，調(diao)整方便等特(te)點。

二、工作原(yuán)理

1. 在設定圓(yuán)法蘭直徑後(hòu)，伺服馬達驅(qū)動定位機構(gou)根據不同法(fǎ)蘭直徑的大(da)小自動定位(wèi)。

2. 在人機界面(miàn)上人工輸入(ru)直徑及輸入(rù)孔數，分度盤(pan)采用伺服✏️定(ding)位，定位公差(cha)±1mm，當夾緊工件(jiàn)時，伺服馬達(dá)會旋轉。

3. 圓法(fǎ)蘭加工直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓模具采(cai)用标準模塊(kuài)式設計，使用(yòng)過程之中的(de)❌更換簡易、方(fāng)❄️便。

5. 分度盤夾(jia)緊機構為伺(si)服馬達帶滾(gǔn)珠絲杆完成(chéng)。

6. 支撐架保證(zheng)有六點定位(wei)，使加工件的(de)受力均勻，工(gong)件夾持穩固(gù)。

7. 沖模材質為(wéi)H13K，硬度可達HRC60°韌(rèn)硬性好。

8.沖孔(kong):采用液壓滑(huá)塊的沖孔方(fāng)式，角鐵環的(de)外圈部分🐅,布(bù)置⛱️有可沿角(jiǎo)鐵環的直徑(jìng)線方向做往(wǎng)複運動的滑(huá)塊, 滑塊前🔞端(duan)安裝有🚩高硬(yìng)沖頭,在角鐵(tiě)環的内圈部(bù)分,對應于滑(huá)塊所在的位(wèi)置安裝有沖(chòng)孔底模,當滑(hua)塊帶動沖頭(tóu)完成沖孔動(dong)作後, 滑塊被(bèi)液壓缸🤟拉回(hui)一個設定的(de)行程,讓角鐵(tie)環完成下一(yi)個沖孔🐆位置(zhì)的旋轉動作(zuo)，而内圈底模(mo)将被伺服絲(si)杆⁉️同時縮回(hui)，該伺服絲杆(gǎn)可根據角鐵(tiě)環的👌不同規(gui)格由程💃🏻序設(shè)定，如此周而(ér)複始,完成所(suo)有的側孔沖(chong)制。

9.沖孔規格(gé):圓孔或腰形(xíng)孔（客戶自定(ding)）

10.自動控制:機(ji)台生産控制(zhi)分為手動、自(zi)動，都設有緊(jin)急停止裝置(zhi)。

人機界面屏(píng)幕為觸控顯(xiǎn)示設定。

11、該設(shè)備是采用雙(shuang)沖壓工位進(jin)行沖孔，分别(bie)能實現法🍉蘭(lán)單、雙孔的操(cao)作。

分别采用(yong)工件夾緊、沖(chòng)頭移動、分度(du)盤旋轉、沖孔(kǒng)位移等二套(tao)伺服系統。操(cao)作線高度為(wéi)950mm～1000mm。液壓動力馬(mǎ)達☂️5.5kw/3相。

數控圓(yuán)法蘭沖孔機(jī)

法蘭