銑邊機(ji)詳細說(shuō)明

1. XB-9米銑(xi)邊機外(wai)型尺寸(cùn)：長10800mmX高1950mmX寬(kuan)2240mm。

2. 加工範(fàn)圍：有效(xiào)銑削長(zhang)度12000mm，加工(gōng)闆料厚(hou)度6-50mm，加工(gong)闆料坡(pō)口角度(dù)0-45度。

3. 加工(gōng)能力及(ji)精度：對(dui)于6-20mm闆厚(hou),45度以下(xià)坡口,直(zhi)邊及斜(xié)邊一次(cì)性成型(xing).

4. 動力銑(xi)頭：采用(yòng)2.2千瓦電(dian)機，0-1140r/min内無(wú)級變頻(pín)調速;配(pei)備自制(zhì)銑刀盤(pan)和❤️标準(zhǔn)端面銑(xǐ)刀盤;潤(run)滑系統(tǒng)采用進(jìn)口“V”型骨(gǔ)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼架油封(fēng);動❄️力銑(xǐ)頭三保(bǎo)一年。出(chu)廠配置(zhi)滿足45°坡(po)口加工(gong)刀具2套(tào)(8把)，進口(kǒu)骨架油(you)封一隻(zhī)。

5. 走刀箱(xiang)：采用1.5千(qiān)瓦電機(ji)，潤滑密(mi)封系統(tǒng)采用進(jìn)口“V“型骨(gǔ)架油封(feng)密封;走(zǒu)刀速度(du)在0-1000mm/min内無(wú)級變頻(pín)調速。出(chū)廠配備(bei)進口骨(gǔ)架油封(fēng)一隻作(zuo)為易損(sǔn)件。

6. 液壓(ya)系統：油(yóu)泵電機(ji)5.5千瓦，允(yǔn)許較高(gāo)系統壓(yā)力2.0Mpa，共12隻(zhī)💃油缸，油(yóu)缸間距(ju)810mm，油缸間(jiān)配有機(jī)械輔助(zhù)壓緊裝(zhuāng)置，單缸(gang)壓力不(bú)小于🏃1500Kg;油(yóu)缸活塞(sāi)孔與活(huo)塞杆精(jing)密研磨(mó)處✏️理，配(pei)合精度(du)高，密封(fēng)性能好(hǎo)，無🌈洩漏(lou)油現象(xiàng)。采用無(wu)錫第四(sì)橡❌膠廠(chang)按國标(biāo)生産的(de)“O”型密封(fēng)圈,備有(you)易損件(jian)。

7. 電器控(kong)制系統(tǒng)：采用模(mo)拟電路(lù)控制;主(zhǔ)配電線(xian)采用塑(su)料滑觸(chu)線，所有(you)電器元(yuán)件采用(yong)“施耐德(dé)”品牌産(chǎn)品。

8. 機床(chuang)導軌：采(cǎi)用45#鋼制(zhì)作;表面(mian)由專業(ye)人員鏟(chǎn)刮處理(li),美♈觀耐(nài)用。

9. 床身(shen)：震動消(xiao)除應力(lì)，在大型(xing)龍門刨(pao)上一次(ci)性加工(gong)成型。有(yǒu)效保證(zhèng)了加工(gōng)精度和(he)加工的(de)穩定性(xìng)。

10. 輸料架(jia)：采用Φ90mmHT-200鑄(zhù)鐵鋼球(qiú)座，在衆(zhong)多Φ4mm的小(xiǎo)鋼珠上(shang)放置Φ50.8mm的(de)大🌂鋼🈲球(qiú)，輸料靈(ling)活方便(biàn)。

11. 齒條：采(cǎi)用45#鋼制(zhi)作，安裝(zhuāng)接縫平(píng)直，運行(háng)平穩無(wú)爬行。

12. 外(wài)觀：表面(miàn)抛光處(chu)理,使用(yòng)垂紋漆(qī)噴塗。

13. 産(chǎn)品三包(bao)一年，終(zhōng)身跟蹤(zong)服務。