液壓數控快(kuài)速沖床性能(néng)、特點概述：

數(shù)控液壓沖床(chuang)是機械沖床(chuáng)的換代産品(pǐn)，它集合了沖(chong)床和單柱液(yè)壓機的優勢(shì)。既可以沖孔(kǒng)，切角，裁斷，壓(yā)制，也可以做(zuò)拉伸，成型。真(zhen)正實現了一(yī)機多用。

數控(kòng)液壓沖床采(cai)用了plc集中控(kong)制，全觸摸屏(píng)操作。可手動(dòng)和自動自由(yóu)控制，機器運(yùn)行更平穩，噪(zao)音小，精度高(gāo)。危險系數為(wei)0。

如果配上自(zì)動送料無需(xū)人工操作，真(zhen)正實現了一(yi)☀️人多機⛹🏻‍♀️的操(cao)作。

設備所有(you)技術均采用(yòng)程序操作，行(háng)程，速度，拉伸(shēn)，無🏒需人工調(diào)節。

适用對象(xiàng)如下：

汽車 冶(yě)金 航空 船舶(bó) 日用五金 家(jiā)電建材 LED燈具(jù)  篩網  沖孔标(biao)志

附屬功能(néng)：壓力顯示、計(ji)數顯示、行程(chéng)顯示、速度顯(xian)示☀️、時🎯間顯示(shì)、 故障顯示

動(dòng)作順序：普通(tōng)沖床使用

快(kuai)速下行---加壓(yā)沖裁--快速回(huí)程---恢複遠點(dian)

普通壓機使(shi)用

快速下行(háng)----快轉慢----開始(shi)壓制---保壓-----快(kuai)速回程----恢複(fú)原點

液壓(ya)數控快速沖(chòng)床主要結構(gou)及功能介紹(shao)：

本液壓機由(yóu)主機、液壓系(xì)統、電氣控制(zhì)系統和輔助(zhù)部分組成。

1主(zhu)機

主機部分(fèn)由機身、主缸(gang)、冷卻系統，及(jí)限程裝置等(děng)組📞成。

2機身

機(ji)身結構件采(cai)用Q235優質鋼闆(pan)焊接結構，焊(hàn)後采用退火(huo)處理消除内(nei)應力，并♋進行(háng)抛丸處理。滑(huá)塊及工作台(tai)墊闆均有T形(xing)槽，可以使用(yòng)T形槽用螺栓(shuan)，以便安裝模(mó)具（T形槽及中(zhōng)心💋距尺寸需(xū)經客戶确認(ren)）。

——滑塊、    滑塊由(you)優質鑄件鑄(zhu)造而成，然後(hòu)保持200°進行去(qù)🍓應力處理，滑(huá)💔塊置于機身(shēn)中間，其上平(ping)面與主缸連(lián)接；滑🍉塊下平(ping)面加工♊有T形(xing)槽，用以固定(dìng)模具；滑塊采(cai)⛷️用矩形❄️導軌(gui)，從而保證滑(huá)塊導向精度(du)🔞，剛性好，精度(du)✨保持性好，滑(huá)塊具有很好(hao)的剛性，能滿(man)足定程壓制(zhi)的要求。

3主油(you)缸

本機主油(yóu)缸為機械擋(dǎng)塊缸，油缸安(ān)裝在機架上(shàng)，通過油缸🌈鎖(suo)母鎖緊，活塞(sāi)杆表面進行(háng)耐磨處理，油(you)缸均選用進(jin)💃口的密封件(jian)密封，使用壽(shòu)命長，密封性(xìng)能可靠，重複(fú)定位精度高(gāo)。

4液壓系統

液(yè)壓系統是産(chan)生和分配工(gōng)作油液的裝(zhuang)置，并使主機(jī)實現各種❤️動(dong)作。油箱為鋼(gang)闆焊接件，采(cǎi)用封閉結構(gòu)。箱内裝有過(guo)濾器，箱壁開(kai)有窗孔以便(biàn)清洗油箱；設(she)有液🎯位計，油(yóu)👉箱上面裝有(yǒu)集👅成體、油泵(bèng)電機組等。本(ben)機液壓系統(tong)使用的主要(yao)液壓元件：

5油(you)泵電機組

系(xì)統采用一台(tái)4級的電動機(ji)經聯軸器各(gè)驅動一台MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞泵為(wei)🌐液壓系統提(ti)供壓力油。

主(zhǔ)油泵采用國(guo)産恒功率軸(zhou)向柱塞泵，該(gāi)泵較大的😘特(tè)㊙️點是🐆随着系(xì)統壓力升高(gāo)，流量成正比(bi)減小，保持功(gong)率不變，有效(xiào)節約能源。

5液(ye)壓集成控制(zhi)閥

液壓集成(cheng)控制閥采用(yong)國産二通插(cha)裝閥集中控(kong)制💋，具有調壓(ya)、換🚩向、保壓、卸(xie)荷、支撐、快慢(màn)速轉換、超壓(yā)保護等作用(yòng)。主缸❄️下腔控(kòng)制塊上設有(yǒu)二級防滑塊(kuài)下落裝置及(jí)安全⭐閥，當滑(huá)⁉️塊在任💰意位(wei)置停止時，該(gāi)裝置自動關(guan)閉，确保滑💘塊(kuai)的可靠🛀性和(he)安全性；當其(qi)下🔆腔由于閥(fa)塊卡死而封(fēng)閉時，旁路安(an)全⭐閥及時起(qǐ)排🈲油作用，避(bì)免安全事故(gù)發生。

6充液閥(fá)

充液閥安裝(zhuāng)在主油缸頂(dǐng)部，當滑塊依(yī)靠自重快速(sù)下行時，泵的(de)✉️來油不能及(jí)時供應主油(you)缸上腔，此時(shí)🌏主油缸上腔(qiang)形成負壓吸(xi)⭐開充液閥主(zhǔ)閥，使充液筒(tong)内油液🔴大量(liàng)流入主腔，從(cóng)而達到滑塊(kuai)快速下行的(de)速度要求，當(dang)滑塊回程時(shi)，控制油液先(xiān)頂開預洩小(xiǎo)閥芯，使主缸(gāng)上腔卸壓後(hou)，然後打開充(chong)😄液閥主閥，使(shi)💁主缸上腔油(yóu)液排回沖液(ye)箱内，再經過(guò)回油管流入(rù)油箱。

7電氣系(xì)統

整個電氣(qì)系統分為動(dòng)力部分和控(kong)制部分。

8動力(lì)部分

采用三(sān)相四線制交(jiao)流380V電源，由自(zì)動空氣開關(guān)、斷路器、熱繼(jì)電器、交流接(jiē)觸器和❌驅🈲動(dòng)油泵用的三(san)相鼠籠型感(gan)應電動機組(zǔ)成，電機采用(yòng)Y-△啟動🌈，安全可(kě)靠。

9控制部分(fen)

控制部分：采(cai)用全觸摸屏(ping)移動組合控(kòng)制組成，主控(kong)制台放置在(zài)主機左側。電(dian)氣櫃采用冷(leng)軋鋼闆制作(zuò)✔️，靜電噴塑，其(qí)内部裝有PLC可(kě)編程控制器(qi)及其他控制(zhì)元件等。面闆(pǎn)上各種控制(zhi)按鈕及功能(neng)轉換開關、各(gè)電機啟停按(àn)鈕、各部分監(jian)視指示燈及(jí)計數器等。移(yi)動操作台主(zhu)要用于數控(kòng)自動操作，其(qi)上設緊急停(tíng)止按鈕等。

——控(kong)制裝置：采用(yong)PLC可編程序控(kòng)制器控制；

——操(cāo)作方式：點動(dòng)、全自動兩種(zhǒng)操作方式；

——工(gong)作方式：普通(tong)壓機和沖床(chuang)交換。