一、數控(kong)圓法蘭(lan)沖孔機(ji)介紹

圓(yuán)法蘭沖(chong)孔機是(shi)管道聯(lian)接法蘭(lán)盤的主(zhu)要生産(chǎn)設備。其(qí)基✔️本操(cao)作動作(zuo)為：在人(ren)機界面(mian)上人工(gong)輸入直(zhi)徑→輸入(ru)孔數→機(ji)械自動(dong)定位→放(fang)入待加(jia)工工件(jiàn)→沖孔加(jiā)工完成(chéng)→人工取(qu)下加工(gong)成品并(bìng)放入下(xià)一個待(dài)加工工(gōng)件。

整機(ji)機架部(bù)分均采(cǎi)用優質(zhì)材料制(zhì)造而成(cheng)。整機美(měi)👄觀大方(fāng)，具有

安(an)全可靠(kao)，調整方(fang)便等特(te)點。

二、工(gong)作原理(lǐ)

1. 在設定(dìng)圓法蘭(lán)直徑後(hòu)，伺服馬(ma)達驅動(dong)定位機(ji)構根據(ju)☁️不⁉️同法(fa)蘭直徑(jing)的大小(xiao)自動定(dìng)位。

2. 在人(ren)機界面(miàn)上人工(gōng)輸入直(zhi)徑及輸(shū)入孔數(shu)，分度盤(pán)采用伺(sì)🔴服定位(wei)，定位公(gong)差±1mm，當夾(jiá)緊工件(jiàn)時，伺服(fu)馬達會(huì)旋轉。

3. 圓(yuán)法蘭加(jiā)工直徑(jing)範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖(chong)壓模具(ju)采用标(biāo)準模塊(kuai)式設計(jì)，使用過(guò)程之中(zhong)的更換(huàn)簡易、方(fāng)便。

5. 分度(du)盤夾緊(jǐn)機構為(wei)伺服馬(mǎ)達帶滾(gǔn)珠絲杆(gan)完成。

6. 支(zhī)撐架保(bǎo)證有六(liù)點定位(wèi)，使加工(gōng)件的受(shou)力均勻(yún)，工🔆件夾(jia)持穩固(gu)。

7. 沖模材(cai)質為H13K，硬(yìng)度可達(dá)HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔(kong):采用液(ye)壓滑塊(kuài)的沖孔(kong)方式，角(jiǎo)鐵環的(de)外圈部(bù)分,布❓置(zhì)有可沿(yan)角鐵環(huán)的直徑(jing)線方向(xiang)做往複(fú)運動的(de)滑塊, 滑(hua)塊前端(duan)安🏒裝有(yǒu)高硬沖(chòng)頭,在角(jiao)鐵環的(de)内圈部(bu)分,對應(yīng)于滑塊(kuài)所在的(de)位置安(an)裝有沖(chòng)孔底模(mó),當滑塊(kuai)帶動沖(chong)頭完成(chéng)沖孔動(dòng)作後, 滑(huá)塊被液(ye)壓缸拉(la)回一個(gè)設定的(de)行程,讓(rang)角鐵環(huán)完成🔅下(xià)一個沖(chong)孔位置(zhì)的旋轉(zhuǎn)動作，而(er)内圈底(di)模将被(bèi)伺服絲(sī)杆🈲同時(shí)縮回，該(gai)伺服絲(si)杆可根(gēn)據角鐵(tie)環的不(bú)同規格(gé)由程序(xu)💛設定，如(ru)此周而(ér)複始,完(wan)成所有(you)的側✊孔(kǒng)沖制。

9.沖(chòng)孔規格(gé):圓孔或(huo)腰形孔(kǒng)（客戶自(zi)定）

10.自動(dòng)控制:機(jī)台生産(chǎn)控制分(fen)為手動(dòng)、自動，都(dōu)設有緊(jin)急👈停止(zhi)裝置。

人(ren)機界面(miàn)屏幕為(wei)觸控顯(xian)示設定(ding)。

11、該設備(bèi)是采用(yòng)雙沖壓(ya)工位進(jìn)行沖孔(kǒng)，分别能(neng)實現法(fǎ)蘭💋單、雙(shuāng)孔的操(cao)作。

分别(bié)采用工(gong)件夾緊(jǐn)、沖頭移(yí)動、分度(dù)盤旋轉(zhuan)、沖孔位(wèi)移👅等二(èr)套🙇‍♀️伺服(fu)系統。操(cao)作線高(gao)度為950mm～1000mm。液(yè)壓動力(li)馬達5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kong)圓法蘭(lán)沖孔機(ji)

法蘭(lan)