閉式(shi)液壓數控(kong)轉塔沖床(chuáng)主要性能(néng)特點

(一)、輪(lún)盤：

1.轉塔輪(lun)盤采用45#碳(tan)結鋼調質(zhi)、回火處理(lǐ);采用專用(yong)工🏃🏻‍♂️裝夾具(jù)⭐進行成對(dui)加工，保證(zhèng)了上下模(mó)位的同軸(zhóu)度，極大地(di)延🔴長了模(mó)具💁的定🥵位(wèi)精度;采用(yong)薄轉塔鑲(xiang)嵌式輪盤(pan)結構，在減(jiǎn)輕模具輪(lún)盤自身重(zhòng)力的同時(shí)，仍保持長(zhang)導向結構(gou)，保證了模(mó)具的導向(xiang)穩定性 。

2.公(gong)司配備大(da)型進口(瑞(rui)典海克斯(sī)康)三坐标(biāo)測量儀，輪(lun)盤經檢測(cè)合格後裝(zhuang)配(輪盤定(dìng)位孔分度(dù)值其他測(ce)量工具無(wú)法檢測)。

(二(er))、自轉工位(wei)(旋轉工位(wei))：采用渦輪(lún)蝸杆傳動(dong)方式，傳動(dong)精🏃‍♀️度高;旋(xuan)轉工位由(you)渦輪,蝸杆(gǎn)，傳動軸，同(tóng)步齒輪,齒(chǐ)輪箱等組(zǔ)件組成，同(tong)安裝于同(tóng)步齒輪箱(xiang)的伺服電(dian)機直線連(lian)接，同步可(kě)☎️靠，傳動🐉精(jīng)度高，保證(zheng)了自轉模(mo)上、下刀具(jù)的同心度(du)和同一✍️位(wei)置度;自轉(zhuan)模上下模(mo)套配有的(de)滾動旋轉(zhuan)裝置，減小(xiao)了摩擦系(xi)數，較大✏️限(xiàn)度的降低(dī)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻了磨損，延(yán)長了自轉(zhuǎn)模的使用(yong)壽命。現有(you)的傳統的(de)自轉模部(bu)套，用同步(bu)帶傳動，傳(chuan)動環節過(guo)多，傳動方(fang)式複雜，傳(chuán)動距離長(zhang)，加工🐆、安裝(zhuang)工藝繁瑣(suo)，以緻自轉(zhuan)模制造安(an)裝完成💚以(yǐ)後，積累誤(wu)差偏大，難(nan)以精确控(kong)制上、下自(zi)轉💜模刀具(jù)的同一位(wei)置度，以緻(zhì)于造成在(zài)沖切加工(gong)過程中，模(mo)具受損嚴(yan)重，使用⛷️成(cheng)本過高，并(bìng)且不能對(duì)薄型闆材(cai)進行沖切(qiē)加工。

(三)、國(guo)際化配套(tao)的氣動元(yuan)件，保證了(le)整機性能(neng)的可靠性(xìng)。

(四)、采用進(jìn)口大導程(cheng)滾珠絲杠(gang)、直線導軌(guǐ)，

(五)、采用萬(wan)向球、毛刷(shuā)闆混合式(shì)工作台面(mian)，不僅降低(di)✏️了機床工(gong)作時的噪(zao)音和振動(dong)，而且對加(jiā)工闆材表(biao)面起了很(hen)好的保護(hu)作用，可有(you)效防止闆(pan)材表面被(bèi)劃傷;獨特(te)的工🌐作台(tái)面🚩防塵設(she)計結構，即(jí)能防止因(yīn)💃間隙過大(da)造成的撞(zhuang)闆事故，同(tóng)時起到對(dui)♍導軌、絲杆(gan)的防塵作(zuo)用;有效的(de)防止💯了因(yīn)灰塵、鐵屑(xiè)落至導軌(guǐ)、絲杆表面(mian)，造成的滾(gun)珠磨損，有(yǒu)效的延長(zhǎng)了導軌、絲(si)杆的其使(shǐ)用壽命;台(tái)面周邊及(jí)部分🔞台面(mian)采用不鏽(xiu)🌏鋼🏃🏻保護，美(měi)觀大方、堅(jiān)固耐用。數(shu)據線保護(hù)拖鍊由傳(chuan)🔴統方式改(gai)為放置機(ji)身側面，減(jian)少工作台(tái)縫隙，防止(zhǐ)💋刮闆、撞闆(pan)。導軌、絲⁉️杆(gǎn)的裝配，全(quan)部用激光(guang)準直儀校(xiao)正，保證每(mei)件導軌、絲(si)杆的直🔞線(xiàn)度和平行(hang)度。

(六)、采用(yòng) “O”型(閉式)鋼(gāng)闆焊接機(jī)身，經高溫(wēn)回火處理(lǐ), 徹底消除(chú)焊接産生(sheng)的内應力(lì)去除，避免(mian)機身變形(xíng);送料托🔅架(jia)采用一次(cì)裝💃夾加工(gong)工藝，避免(miǎn)因二次裝(zhuāng)夾重複定(dìng)位産生的(de)平行度和(hé)平面度公(gong)👣差過大造(zào)成的送料(liào)速度不穩(wěn)定、損傷導(dao)軌滑塊、絲(sī)杆螺母滾(gun)珠;送料托(tuo)架外側設(shè)有調整螺(luó)栓，使得送(sòng)料托闆具(ju)有🛀微調功(gōng)能，解🤩決📱了(le)因使用年(nian)限久，所産(chǎn)生的自然(ran)變形無法(fa)調整的弊(bì)端。

(七)、焊接(jie)件、鑄造件(jian)均經過回(hui)火處理，消(xiao)除内應力(lì);所有機☀️加(jiā)工配件，全(quan)部在公司(sī)内部加工(gong)完成(精密(mì)部件全部(bu)由加工中(zhong)心⁉️完成)，經(jīng)檢測合格(ge)後裝配，有(yǒu)效的控制(zhi)了每個部(bu)件的加工(gōng)精度，消除(chú)💔了配件組(zǔ)裝過程中(zhong)産😘生的積(jī)累公差。

(八(bā))、使用浮動(dòng)式氣動夾(jia)鉗，夾持力(lì)大，送料平(píng)穩;整體式(shi)燕尾⭕型拖(tuo)闆，剛性好(hǎo)，夾鉗移動(dòng)方便，橫梁(liáng)采用雙導(dao)軌設計，送(song)料穩定、定(dìng)位準确。

(九(jiǔ))、系統具有(you)自動夾鉗(qian)保護功能(néng)，可在保護(hu)區域内不(bú)進行沖壓(yā)㊙️,隻作位移(yí)運動，以保(bao)證程序運(yùn)行的連續(xu)性。

(十)、采用(yong)國内知名(míng)品牌上市(shì)集團公司(si)南京(埃爾(er)法)液♈壓站(zhàn)。該液壓站(zhan)沖壓系統(tong)主要元件(jiàn)均采用進(jìn)口牌品😍(詳(xiang)見液壓站(zhan)配置表);液(ye)壓站采取(qu)高、低壓雙(shuāng)級壓力;沖(chòng)壓薄闆時(shi)雙泵同時(shi)工作，速度(du)快、效率高(gāo);沖壓厚闆(pan)時自動切(qiē)換至高壓(yā)系🔆統;待機(ji)待機狀态(tài)時👈，由蓄能(néng)器提供壓(ya)力，節能效(xiào)果好;配有(yǒu)伺服比例(lì)閥🌍(全球頂(dǐng)級品❗牌——德(dé)國力士樂(lè))，控制器、位(wèi)移傳感器(qì)全閉環控(kòng)制，時刻監(jian)控沖頭🏒位(wei)置，控制精(jing)度高，可以(yǐ)滿足任何(hé)沖壓工藝(yì)要求。普通(tōng)油缸式液(yè)壓站隻有(yǒu)單級壓力(li)，沖壓時均(jun1)用高壓，待(dài)機時電機(ji)滿負荷工(gong)作🏃‍♀️，耗能高(gāo)，電器、密封(feng)🔅損傷元件(jiàn)嚴重，極易(yi)造成漏油(yóu)現象;普通(tong)液壓站為(wéi)開環設💞計(ji)，隻能靠位(wèi)置開關調(diào)節行程，隻(zhī)能進行沖(chòng)壓，不能📐進(jìn)行拉㊙️伸等(deng)加工工藝(yi)。

(十一)、自動(dòng)選模加工(gong)：系統能自(zi)動選擇較(jiao)合适的模(mó)🙇🏻具去加工(gong)。可進行加(jiā)工軌迹和(hé)路徑的顯(xiǎn)示模拟,如(ru)果在大闆(pǎn)上套裁多(duō)個零件,可(kě)以較大程(cheng)度的節約(yuē)闆材,提高(gao)材料♍的利(lì)用率。

(十二(èr))、輪盤轉模(mó)工位顯示(shi)，沖壓時間(jian)顯示、加工(gong)量顯示、模(mo)具💜壽📧命♋(沖(chòng)壓次數)顯(xian)示。

(十三)、機(jī)身側面配(pèi)有模具存(cun)放工裝，避(bi)免因模具(ju)擺放不正(zheng)規⛷️造成的(de)模具損傷(shāng)，有效的保(bao)護了模具(ju)，保證了模(mó)具🏃🏻的沖壓(ya)效果，延長(zhang)了模具的(de)使用壽命(ming)。

西安數控(kong)沖床産品(pin)技術參數(shù)