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閉式液(ye)壓數控(kòng)轉塔沖(chong)床主要(yao)性能特(te)點
(一)、輪(lun)盤:
1.轉塔(ta)輪盤采(cai)用45#碳結(jié)鋼調質(zhì)、回火處(chù)理;采用(yòng)專用工(gong)裝夾具(jù)進㊙️行成(chéng)對加工(gong),保證了(le)上下模(mó)位的同(tóng)軸度,極(ji)大地延(yán)長了模(mo)具的定(dìng)位精度(dù);采用薄(bao)轉塔鑲(xiāng)嵌式輪(lun)盤結構(gòu),在減輕(qīng)模具輪(lun)盤自身(shen)重力的(de)同時,仍(réng)保持長(zhang)導向結(jie)構,保證(zheng)了模具(jù)的導向(xiàng)穩🐆定性(xing) 。
2.公司配(pèi)備大型(xing)進口(瑞(rui)典海克(ke)斯康)三(sān)坐标測(cè)量儀,輪(lún)盤經檢(jiǎn)測合格(ge)後裝配(pei)(輪盤定(ding)位孔分(fen)度值其(qí)他測量(liang)工具無(wú)法🔱檢測(cè))。
(二)、自轉(zhuǎn)工位(旋(xuán)轉工位(wei)):采用渦(wo)輪蝸杆(gan)傳動方(fang)式,傳動(dong)⚽精度高(gāo);旋轉工(gōng)位由渦(wō)輪,蝸杆(gǎn),傳動軸(zhou),同步齒(chǐ)輪🧡,齒輪(lún)❤️箱等組(zu)件🔆組成(cheng),同安裝(zhuang)于同步(bù)齒輪箱(xiang)的伺服(fu)😍電機直(zhí)線連接(jie),同步可(ke)靠,傳動(dòng)精度高(gāo),保證了(le)自轉✔️模(mo)上、下刀(dao)具的同(tóng)心度和(hé)同一🤩位(wèi)置度;自(zi)轉模上(shang)下🌏模套(tào)配有的(de)滾動旋(xuán)轉裝置(zhì),減小了(le)摩🔞擦系(xì)數,較大(dà)㊙️限度的(de)降低了(le)磨損,延(yán)長了自(zi)轉模的(de)使用壽(shòu)🤩命。現有(you)的傳統(tǒng)的自轉(zhuǎn)模部套(tao),用同步(bu)帶🏃傳動(dong),傳動環(huán)節過多(duo),傳動方(fang)式複雜(za),傳動距(ju)離長,加(jia)工、安📐裝(zhuāng)工藝繁(fan)瑣,以緻(zhi)自轉模(mó)制造安(an)裝完成(cheng)以後,積(ji)累誤差(chà)偏大,難(nán)以精确(què)控制上(shàng)、下自轉(zhuan)模刀具(jù)的同一(yī)位置度(dù),以緻于(yú)造成在(zài)沖切加(jiā)工過程(cheng)中,模具(jù)受損嚴(yan)重,使用(yòng)成本過(guo)高,并且(qie)不能對(dui)薄型闆(pǎn)🧡材進行(háng)沖切加(jia)工。
(三)、國(guo)際化配(pei)套的氣(qi)動元件(jiàn),保證了(le)整機性(xìng)能的可(ke)靠🈲性。

(四)、采(cai)用進口(kǒu)大導程(chéng)滾珠絲(si)杠、直線(xian)導軌,
(五(wu))、采用萬(wàn)向球、毛(máo)刷闆混(hùn)合式工(gōng)作台面(miàn),不僅降(jiang)低🈲了機(jī)床工作(zuo)時的噪(zao)音和振(zhen)動,而且(qie)對加工(gōng)闆材表(biǎo)面起了(le)很好的(de)保護作(zuò)用🌈,可有(yǒu)效防止(zhi)闆材表(biao)面被劃(huà)傷;獨♉特(te)的工作(zuo)台面防(fáng)塵設計(jì)結構,即(ji)能防止(zhǐ)因間隙(xì)過大造(zao)成的撞(zhuang)闆事故(gù),同時起(qǐ)到對導(dǎo)軌、絲杆(gan)㊙️的防塵(chén)作用;有(you)效的防(fang)止了因(yin)灰塵、鐵(tie)屑落至(zhì)導軌、絲(sī)杆表面(mian),造💃🏻成的(de)滾珠磨(mo)損,有效(xiao)的延長(zhǎng)了導軌(guǐ)、絲杆的(de)其使用(yòng)壽命㊙️;台(tái)面周邊(bian)及部分(fèn)台面采(cai)用不鏽(xiu)鋼☀️保護(hu),美觀大(da)方、堅固(gù)耐用。數(shù)據線保(bǎo)護拖鍊(lian)由傳⚽統(tǒng)方式改(gai)為放置(zhì)機身側(ce)面,減少(shǎo)工作台(tái)縫隙,防(fáng)止刮闆(pǎn)、撞闆。導(dǎo)軌、絲杆(gǎn)的裝配(pei),全部用(yòng)激光準(zhǔn)直儀校(xiào)正,保證(zhèng)每件導(dǎo)軌、絲杆(gan)的直線(xian)度和平(ping)行度。
(六(liu))、采用 “O”型(xing)(閉式)鋼(gāng)闆焊接(jie)機身,經(jīng)高溫回(hui)火處理(lǐ), 徹底消(xiāo)除💞焊接(jiē)産生的(de)内應力(lì)去除,避(bì)免機身(shēn)變形;送(song)料托🙇🏻架(jià)采用一(yi)次裝♉夾(jiá)加工工(gōng)藝,避免(miǎn)因二次(cì)裝夾☎️重(zhong)複定位(wei)産生的(de)平行度(du)和平面(miàn)度公差(chà)過大造(zào)成的送(sòng)料速😍度(dù)不穩定(dìng)、損傷導(dao)軌滑塊(kuai)、絲杆螺(luo)母滾珠(zhu)❗;送料托(tuo)架外側(cè)設有調(diào)整螺栓(shuan),使得送(song)料托闆(pan)具有💞微(wēi)調功能(néng),解決🔴了(le)因使用(yong)年限久(jiǔ),所産生(shēng)的自然(rán)變形無(wú)法調整(zhěng)的弊👨❤️👨端(duan)。
(七)、焊接(jiē)件、鑄造(zao)件均經(jīng)過回火(huǒ)處理,消(xiao)除内應(ying)力;所有(you)機加工(gong)配☎️件,全(quan)部在公(gōng)司内部(bù)加工完(wan)成(精密(mi)部件全(quan)部由加(jiā)工中心(xin)🏃♂️完成),經(jing)檢測合(hé)格後裝(zhuāng)配,有效(xiào)的控制(zhi)了每個(ge)💋部件的(de)加工精(jīng)度,消除(chú)了配件(jian)組裝過(guò)程中産(chan)生的積(ji)累公差(chà)。
(八)、使用(yòng)浮動式(shi)氣動夾(jia)鉗,夾持(chi)力大,送(sòng)料平穩(wěn);整體式(shì)燕尾型(xing)拖闆,剛(gāng)性好,夾(jiá)鉗移動(dong)方便,橫(heng)梁采用(yong)雙導軌(gui)設計,送(song)料穩定(dìng)、定位準(zhun)确。
(九)、系(xi)統具有(you)自動夾(jia)鉗保護(hù)功能,可(kě)在保護(hù)區域内(nei)不進行(háng)沖♉壓,隻(zhī)作位移(yí)運動,以(yi)保證程(chéng)序運行(hang)的連續(xù)性。
(十)、采(cai)用國内(nèi)知名品(pin)牌上市(shi)集團公(gong)司南京(jing)(埃爾法(fǎ))液壓🏒站(zhan)🤟。該液壓(ya)站沖壓(yā)系統主(zhu)要元件(jiàn)均采用(yong)進口牌(pai)品(詳見(jian)液壓站(zhan)配☂️置表(biǎo));液壓站(zhàn)采取高(gāo)、低壓雙(shuang)級壓力(lì);沖壓薄(bao)闆時雙(shuang)泵同時(shí)工🤞作,速(sù)度🆚快、效(xiao)率高;沖(chong)👅壓厚闆(pǎn)時自動(dong)切換至(zhì)高壓系(xi)統;待機(ji)待機狀(zhuang)态時,由(yóu)蓄能器(qi)提供壓(yā)力,節能(neng)效果好(hǎo);配有伺(si)服比例(lì)閥(全球(qiu)頂級品(pin)牌——德國(guó)力士樂(le)),控制器(qi)、位移傳(chuan)感器全(quan)閉環控(kòng)制,時刻(ke)監控沖(chòng)頭💘位置(zhi),控制精(jīng)度高,可(ke)以滿足(zú)🚶任何沖(chòng)壓工藝(yi)要求。普(pǔ)通油缸(gāng)式液壓(ya)站隻有(you)單級壓(yā)力,沖壓(ya)時均用(yong)高❓壓,待(dai)機時電(diàn)機滿負(fu)荷✌️工作(zuo),耗能高(gāo),電器、密(mì)封損傷(shang)元件嚴(yán)重,極易(yi)造成漏(lou)油現象(xiang);普通液(yè)壓站為(wei)開環設(she)㊙️計,隻能(neng)靠位置(zhì)開關調(diao)節行程(cheng),隻能進(jin)行沖壓(ya),不能㊙️進(jin)行拉伸(shēn)等加工(gōng)工藝。
(十(shi)一)、自動(dòng)選模加(jiā)工:系統(tong)能自動(dong)選擇較(jiào)合适的(de)模具去(qu)❄️加工。可(kě)進行加(jiā)工軌迹(jì)和路徑(jing)的顯示(shì)模拟,如(ru)果在大(da)闆上套(tào)裁多個(gè)零件,可(ke)以較大(da)程度的(de)節約闆(pan)材,提🌈高(gao)材料的(de)利用率(lü)。
(十二)、輪(lún)盤轉模(mó)工位顯(xiǎn)示,沖壓(ya)時間顯(xiǎn)示、加工(gōng)量顯示(shì)、模具💚壽(shòu)命(沖壓(ya)次數)顯(xiǎn)示。
(十三(sān))、機身側(cè)面配有(yǒu)模具存(cun)放工裝(zhuāng),避免因(yin)模具擺(bai)放不正(zheng)規造🈲成(chéng)的模具(ju)損傷,有(yǒu)效的保(bǎo)護了模(mó)具,保證(zheng)了模具(ju)的沖壓(yā)效果,延(yan)長了模(mo)具的使(shi)用壽命(ming)。


序(xu)号 | 名稱(cheng) | 參數 | 單(dan)位 | 備注(zhù) |
1 | 沖壓力(lì) | 300(30) | KN(T) |
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2 | 機架結(jie)構 | “O”型閉(bì)式機架(jia) |
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3 | 較大加(jia)工闆材(cai)尺寸 | X軸(zhóu)2500 | mm | 二次定(ding)位可加(jiā)工5000mm |
Y軸1250 | mm |
4 | 加(jia)工較大(dà)闆材厚(hòu)度 | 6 | mm |
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5 | 一次(ci)沖孔較(jiào)大直徑(jìng) | Φ88.9 | mm | 非标定(dìng)做 |
6 | 較高(gao)沖孔頻(pin)率 | 600 | 次/分(fen) |
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7 | 再定位(wèi)氣缸 | 2 | 套(tao) |
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8 | 控制軸(zhou)數 | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋(xuan)轉工位(wei) 選配 |
9 | 模(mó)具形式(shì) | 長導向(xiang)85系列國(guo)際标準(zhun)模具 |
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10 | 模(mó)具加工(gōng)壽命 | 50萬(wàn) | 次 |
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11 | 轉塔(tǎ)工位分(fen)布 | A、B、C、D | 标配(pei) | 非标定(ding)做 |
12 | 工作(zuò)台結構(gou) | 毛刷/萬(wan)向鋼球(qiú)台面 |
| 不(bu)鏽鋼包(bao)邊 |
13 | 較大(dà)送料速(su)度 | X軸80 | m/min |
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Y軸(zhóu)80 | m/min |
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14 | 轉塔速(su)度 | 30 | rpm |
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15 | 沖孔(kǒng)精度 | ±0.1 | mm |
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16 | 較(jiao)大承載(zǎi)重量 | 150 | Kg |
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17 | 總(zong)功率 | 10 | KW | 伺(sì)服電機(ji) |
18 | 氣源壓(ya)力 | 0.55 | MPa |
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19 | 電源(yuan) | 380±5% | V |
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20 | 外形尺(chǐ)寸 | 長×寬(kuan)×高5000×5000×2100 | mm |
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21 | 整機(jī)重量 | 12 | T |