苍井空无乱🔞码片🌈閉式液壓數控轉塔沖床
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閉式(shi)液壓數(shù)控轉塔(ta)沖床價(jià)格

發布(bù)時間:2017/3/1

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閉(bi)式液壓(ya)數控轉(zhuǎn)塔沖床(chuáng)主要性(xing)能特點(dian)

(一)、輪盤(pan):

1.轉塔輪(lun)盤采用(yong)45#碳結鋼(gang)調質、回(hui)火處理(li);采用專(zhuān)用工裝(zhuāng)夾具進(jìn)行成對(duì)加工,保(bao)證了上(shang)下模位(wei)的同軸(zhóu)度,極大(da)地延長(zhǎng)了模具(ju)的定🔅位(wèi)精度;采(cai)用薄轉(zhuan)塔鑲嵌(qian)式輪盤(pan)㊙️結構,在(zai)減輕模(mo)具輪盤(pán)自身重(zhòng)🏃‍♀️力的同(tóng)時,仍⛹🏻‍♀️保(bao)持長導(dao)向結構(gòu),保證了(le)模具的(de)導向穩(wěn)定性 。

2.公(gong)司配備(bei)大型進(jìn)口(瑞典(diǎn)海克斯(si)康)三坐(zuò)标測量(liàng)儀,輪🐕盤(pán)經檢測(ce)合格後(hòu)裝配(輪(lun)盤定位(wei)孔分度(du)值其他(ta)測量工(gong)具無法(fa)檢測)。

(二(èr))、自轉工(gong)位(旋轉(zhuan)工位):采(cǎi)用渦輪(lún)蝸杆傳(chuán)動方式(shi),傳動精(jīng)度高;旋(xuan)轉工位(wei)由渦輪(lun),蝸杆,傳(chuan)動軸,同(tong)步齒輪(lún),齒輪🌈箱(xiāng)等✏️組件(jian)組成,同(tóng)安裝于(yu)同步齒(chǐ)輪箱的(de)伺服電(dian)機直線(xian)連接,同(tong)步可靠(kào),傳動精(jīng)度高,保(bǎo)證了自(zi)轉🌏模上(shang)、下刀具(ju)的同心(xin)度和同(tong)一位置(zhi)度;自轉(zhuan)模上下(xia)🆚模套配(pèi)有的滾(gǔn)動旋轉(zhuǎn)裝🚶置,減(jiǎn)小了摩(mó)🈲擦系數(shu),較大💁限(xian)度的降(jiang)低🐅了磨(mó)損,延長(zhang)了自轉(zhuan)模的使(shi)用壽命(ming)。現有的(de)傳統的(de)自轉模(mó)部套,用(yòng)同步帶(dài)♉傳動,傳(chuan)動環節(jie)過多,傳(chuan)動方式(shì)複雜,傳(chuán)動距離(li)長,加工(gong)、安裝工(gōng)藝繁瑣(suo),以緻自(zì)轉模制(zhì)造安裝(zhuang)完成以(yi)後,積累(lèi)誤差偏(pian)大🌐,難以(yi)精确控(kong)制上、下(xia)自轉模(mo)刀具的(de)同一位(wei)置度,以(yi)緻于造(zao)成在沖(chòng)切加工(gōng)過程中(zhōng),模具受(shòu)損嚴重(zhong),使用成(chéng)本過高(gāo),并且不(bú)能對薄(báo)型闆材(cái)進行沖(chòng)切加工(gōng)。

閉式(shi)液壓數(shu)控轉塔(ta)沖床

(四)、采用(yong)進口大(da)導程滾(gǔn)珠絲杠(gàng)、直線導(dao)軌,

(五)、采(cai)用萬向(xiàng)球、毛刷(shua)闆混合(he)式工作(zuo)台面,不(bu)僅降低(di)了機🔱床(chuang)👈工作時(shí)的噪音(yīn)和振動(dong),而且對(dui)加工闆(pan)材表面(mian)起了很(hen)好的保(bǎo)護⛹🏻‍♀️作用(yong),可有效(xiào)防止闆(pan)材表面(mian)被💰劃傷(shāng);獨🐇特的(de)工作台(tái)面防塵(chén)設計結(jié)構,即能(néng)防止因(yīn)間隙過(guò)大造成(chéng)的撞闆(pan)事故,同(tong)時起到(dao)對導軌(gui)、絲杆👣的(de)防塵作(zuò)用;有效(xiao)的防止(zhi)了因灰(hui)塵、鐵屑(xie)落至導(dǎo)軌、絲杆(gǎn)表面,造(zào)成的滾(gun)珠磨損(sǔn),有效的(de)延長了(le)導軌、絲(si)杆的其(qí)使🛀🏻用壽(shou)命;台面(mian)周邊及(jí)部分台(tái)面采用(yòng)不鏽鋼(gāng)⛷️保護,美(měi)觀大方(fāng)、堅固耐(nai)用。數據(ju)線保護(hù)拖鍊由(you)傳🧑🏽‍🤝‍🧑🏻統方(fang)式改為(wéi)放置機(jī)身側面(mian),減少工(gōng)作台縫(féng)隙,防止(zhi)刮闆、撞(zhuang)闆。導軌(gui)、絲杆的(de)裝配,全(quan)部用激(jī)光準直(zhí)儀校👨‍❤️‍👨正(zheng),保證每(mei)件導軌(gui)、絲杆的(de)🏃🏻直線度(dù)和平行(háng)度。

(六)、采(cai)用 “O”型(閉(bi)式)鋼闆(pǎn)焊接機(ji)身,經高(gao)溫回火(huo)處理, 徹(che)底消除(chu)焊接産(chan)生的内(nèi)應力去(qù)除,避免(mian)機身變(biàn)形;送料(liao)托架采(cǎi)用一次(cì)裝夾加(jiā)工工藝(yì),避免因(yīn)二次裝(zhuang)夾重複(fu)定位産(chan)生⛷️的平(píng)行度和(hé)平面度(dù)公差過(guò)大造成(cheng)的送料(liao)速度不(bu)穩定、損(sǔn)傷導軌(guǐ)滑塊、絲(si)杆螺母(mǔ)滾珠;送(sòng)料托架(jià)外側設(she)有調整(zheng)螺栓,使(shǐ)得送料(liao)托闆具(ju)有微調(diào)功能,解(jiě)📱決了因(yīn)使用年(nian)限久,所(suo)産生的(de)自然變(bian)形無法(fǎ)調整的(de)弊🚶‍♀️端。

(七(qi))、焊接件(jian)、鑄造件(jiàn)均經過(guo)回火處(chu)理,消除(chu)内應力(lì);所有🌍機(jī)加㊙️工配(pèi)⛱️件,全部(bù)在公司(si)内部加(jia)工完成(cheng)(精密部(bu)件全部(bu)由加工(gong)㊙️中心🏒完(wan)成😄),經檢(jiǎn)測合格(ge)後裝配(pei),有效🐅的(de)控制了(le)每個部(bù)件的加(jia)工精㊙️度(dù),消除了(le)配件組(zǔ)裝過程(chéng)中産💞生(sheng)的積累(lei)🙇🏻公差。

(八(bā))、使用浮(fu)動式氣(qi)動夾鉗(qian),夾持力(lì)大,送料(liao)平穩;整(zheng)體式☂️燕(yàn)尾型拖(tuō)闆,剛性(xìng)好,夾鉗(qian)移動方(fang)便,橫梁(liang)采用雙(shuang)🔞導軌設(shè)計📧,送料(liao)穩定、定(ding)位準确(què)。

(九)、系統(tong)具有自(zì)動夾鉗(qián)保護功(gong)能,可在(zai)保護區(qū)域内不(bu)進行沖(chòng)💚壓💋,隻作(zuo)位移運(yun)動,以保(bao)證程序(xù)運行的(de)連續性(xing)。

(十)、采用(yòng)國内知(zhī)名品牌(pai)上市集(ji)團公司(si)南京(埃(āi)爾法)液(ye)壓站。該(gai)♻️液壓站(zhan)沖壓系(xi)統主要(yao)元件均(jun1)采用進(jin)口牌品(pin)(詳見液(ye)壓站配(pèi)置表🌈);液(ye)壓站采(cǎi)取高、低(di)壓雙級(ji)壓力;沖(chòng)壓薄闆(pǎn)時雙泵(bèng)同時工(gōng)作,速度(dù)快、效率(lü)高;沖壓(yā)厚闆時(shí)👣自動切(qiē)換至高(gāo)壓系統(tǒng);待機待(dài)🐅機狀态(tai)時,由蓄(xù)能器提(ti)供壓力(lì),節能💃🏻效(xiao)果好;配(pèi)有伺服(fú)比例閥(fa)(全球頂(ding)級品牌(pai)——德國力(li)士樂),控(kòng)制器、位(wei)移傳感(gǎn)器全閉(bì)環控制(zhi)🙇🏻,時刻監(jiān)控沖頭(tou)位置,控(kòng)制精度(du)高,可以(yi)滿足任(rèn)何沖壓(ya)工藝要(yào)🐕求。普通(tong)油缸式(shì)液壓站(zhan)隻有單(dan)級壓力(li),沖壓時(shí)均用高(gao)😄壓,待機(jī)💋時電機(jī)滿負荷(hé)工作,耗(hao)能高,電(diàn)器、密封(fēng)♊損傷元(yuan)件嚴重(zhòng),極易造(zào)成漏油(yóu)現♊象;普(pǔ)通液壓(ya)站為開(kāi)環設計(ji),隻能靠(kào)位置開(kai)關調節(jie)行程😄,隻(zhi)能進行(hang)沖壓,不(bú)能進行(háng)拉伸等(deng)加工工(gōng)藝。

(十一(yi))、自動選(xuan)模加工(gōng):系統能(néng)自動選(xuǎn)擇較合(hé)适的模(mo)具去加(jia)工。可進(jin)行加工(gōng)軌迹和(hé)路徑的(de)顯示模(mo)拟,如果(guo)在大闆(pǎn)上套裁(cái)多個零(líng)件,可以(yi)較大程(cheng)度的節(jiē)約闆材(cai),提高材(cai)料📧的利(lì)用率。

(十(shi)二)、輪盤(pán)轉模工(gōng)位顯示(shì),沖壓時(shí)間顯示(shì)、加工量(liang)顯示✉️、模(mó)具壽命(mìng)(沖壓次(ci)數)顯示(shi)。

(十三)、機(jī)身側面(miàn)配有模(mó)具存放(fang)工裝,避(bì)免因模(mó)具擺㊙️放(fang)不正規(guī)造🏃‍♂️成的(de)模具損(sun)傷,有效(xiào)的保護(hu)了模具(jù),保證了(le)模具的(de)沖壓效(xiao)🔴果,延長(zhang)了模具(ju)的使用(yong)壽命。


數(shù)控沖床(chuang)

數控(kong)沖床參(can)數


西安(ān)數控沖(chong)床産品(pǐn)技術參(can)數

序号(hào)

名稱

參(cān)數

單位(wei)

備注

1

沖(chòng)壓力

300(30)

KN(T)


機(jī)架結構(gou)

“O”型閉式(shi)機架



3

較(jiào)大加工(gong)闆材尺(chi)寸

mm

二(er)次定位(wei)可加工(gōng)5000mm

Y軸1250

mm

6

mm


5

一次沖(chòng)孔較大(da)直徑

Φ88.9

mm

非(fēi)标定做(zuo)

6

較高沖(chòng)孔頻率(lü)

600

次/分


8

控(kong)制軸數(shù)

3/4(X、Y、T、Z)

旋轉(zhuan)工位

選(xuan)配

9

長(zhǎng)導向85系(xi)列國際(jì)标準模(mo)具


10

模具(ju)加工壽(shou)命

次(cì)


A、B、C、D

标配

12

工作台(tai)結構

毛(máo)刷/萬向(xiang)鋼球台(tai)面

不鏽(xiù)鋼包邊(bian)

13

較大送(song)料速度(du)

X軸80

m/min


Y軸80

m/min


轉(zhuǎn)塔速度(du)

30

rpm


15

沖孔精(jing)度

mm


16

150

Kg


17

總功(gōng)率

10

KW

伺服(fu)電機

18

氣(qì)源壓力(li)

0.55

MPa


19

電源

380±5%


20

長×寬×高(gāo)5000×5000×2100

mm

整機重(zhòng)量

12

T


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