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閉式(shi)液壓數(shù)控轉塔(tǎ)沖床售(shòu)後

發布(bu)時間:2017/3/1

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閉(bì)式液壓(yā)數控轉(zhuan)塔沖床(chuang)主要性(xing)能特點(dian)

(一)、輪盤(pan):

1.轉塔輪(lun)盤采用(yòng)45#碳結鋼(gāng)調質、回(hui)火處理(lǐ);采用專(zhuan)用工裝(zhuang)夾具進(jìn)行成對(duì)加工,保(bǎo)證了上(shang)下模位(wei)的同軸(zhou)度,極大(da)地延長(zhang)了模具(jù)🥰的定位(wei)精度;采(cǎi)用薄轉(zhuǎn)塔鑲嵌(qian)🌏式輪盤(pan)🈲結構,在(zai)減輕模(mó)具輪盤(pán)自身重(zhòng)力的同(tóng)時,仍保(bao)持長導(dǎo)🐆向結構(gòu),保證了(le)模具的(de)導向穩(wen)定性 。

2.公(gong)司配備(bei)大型進(jin)口(瑞典(diǎn)海克斯(sī)康)三坐(zuo)标測量(liàng)儀,輪🔱盤(pán)經檢測(cè)合格後(hou)裝配(輪(lun)盤定位(wèi)孔分度(du)值其他(tā)測量工(gōng)具無法(fa)檢測🧑🏽‍🤝‍🧑🏻)。

(二(er))、自轉工(gong)位(旋轉(zhuǎn)工位):采(cǎi)用渦輪(lun)蝸杆傳(chuan)動方式(shì),傳動精(jing)度高☁️;旋(xuan)轉工位(wei)由渦輪(lún),蝸杆,傳(chuán)動軸,同(tong)步齒輪(lún),齒輪箱(xiang)等組件(jiàn)組成🍉,同(tong)安裝于(yú)同步齒(chǐ)輪箱的(de)伺服電(dian)機直線(xian)連接,同(tóng)步可😄靠(kao),傳動♻️精(jīng)度高,保(bǎo)證了自(zi)轉🏃模上(shang)、下刀具(ju)的同心(xīn)度和同(tóng)一位置(zhì)度;自轉(zhuan)模上下(xia)模套配(pèi)有的滾(gǔn)動旋轉(zhuǎn)裝置,減(jiǎn)小了摩(mo)擦系數(shù),較大限(xiàn)度的降(jiang)低了磨(mo)損,延長(zhang)了自轉(zhuan)模的使(shi)用壽命(mìng)。現有的(de)傳統的(de)自轉模(mo)部套🥵,用(yong)同步帶(dai)傳動,傳(chuán)動環節(jie)過♉多,傳(chuan)動方式(shì)複雜✉️,傳(chuan)動距離(li)長,加工(gong)、安裝工(gōng)藝繁瑣(suǒ),以緻自(zi)⁉️轉模制(zhì)造安裝(zhuang)完成以(yi)後,積累(lei)誤差偏(pian)大,難以(yi)精确控(kòng)制上、下(xia)自轉❌模(mo)刀具的(de)同一位(wèi)置度,以(yi)📱緻于造(zao)成在沖(chong)切加工(gōng)過💃程中(zhōng),模具受(shou)損嚴重(zhong),使用成(chéng)本過高(gāo),并且不(bu)能對薄(bao)型闆材(cái)進行沖(chong)切加工(gōng)。

閉式(shì)液壓數(shù)控轉塔(tǎ)沖床

(四)、采用(yong)進口大(da)導程滾(gǔn)珠絲杠(gàng)、直線導(dao)軌,

(五)、采(cǎi)用萬向(xiàng)球、毛刷(shuā)闆混合(he)式工作(zuò)台面,不(bú)僅降低(di)了機床(chuang)工作時(shi)的噪音(yīn)和振動(dòng),而且對(duì)加工闆(pan)材表面(miàn)起了很(hen)好的保(bao)護作用(yong),可有效(xiao)防止闆(pǎn)材表面(mian)被劃傷(shang);獨特的(de)工🏃‍♂️作台(tai)面防塵(chén)設計結(jie)構🚩,即能(neng)防止因(yīn)☎️間隙過(guo)大造成(chéng)的撞闆(pan)事故,同(tong)時起到(dào)對導軌(gui)、絲杆的(de)防塵作(zuo)用;有效(xiao)的防止(zhi)了因灰(hui)塵、鐵屑(xiè)落至導(dao)軌、絲杆(gan)表面,造(zào)成的滾(gun)珠磨損(sun),有效的(de)延長了(le)導軌、絲(sī)♉杆的其(qi)使用壽(shòu)命;台面(mian)周邊及(ji)部分🌍台(tái)面采用(yòng)不鏽鋼(gāng)❗保護,美(mei)觀大方(fāng)、堅😄固耐(nai)用。數據(jù)線保🤩護(hu)拖鍊由(you)傳統方(fāng)式改為(wéi)放置機(ji)身側面(miàn),減少工(gong)作台縫(feng)隙🍓,防止(zhi)刮闆、撞(zhuang)闆。導軌(gui)、絲杆的(de)裝💚配,全(quán)部用激(ji)光準直(zhí)儀校正(zheng),保證每(měi)件導軌(guǐ)、絲杆的(de)🆚直線度(du)和平行(háng)度。

(六)、采(cǎi)用 “O”型(閉(bi)式)鋼闆(pǎn)焊接機(jī)身,經高(gao)溫回火(huo)處理, 徹(che)底🔴消💔除(chu)👈焊接産(chan)生的内(nei)應力去(qu)除,避免(miǎn)機身變(biàn)形;送料(liào)托架采(cǎi)🏃🏻用一次(cì)裝夾加(jia)工工藝(yì),避免因(yin)二次裝(zhuang)夾重複(fu)定‼️位産(chǎn)生的平(ping)行度和(he)平面度(dù)公差過(guo)大造成(chéng)的送料(liao)速度不(bú)穩定、損(sun)傷導軌(guǐ)滑塊、絲(si)杆螺母(mǔ)滾珠;送(sòng)料托架(jià)外側設(shè)有調整(zheng)螺栓,使(shǐ)得送📐料(liao)托闆具(jù)有微調(diao)功能,解(jiě)決了因(yīn)使用年(nian)限✍️久,所(suǒ)産生的(de)自♉然變(bian)形無法(fa)調整的(de)弊端。

(七(qi))、焊接件(jian)、鑄造件(jiàn)均經過(guò)回火處(chu)理,消除(chú)内應力(li);所有機(ji)加🛀工配(pèi)件,全部(bù)在公司(si)内部加(jiā)工完成(cheng)(精密部(bù)件全部(bu)由加工(gōng)🐕中心完(wan)成),經檢(jian)測合格(gé)後裝配(pèi),有效的(de)控制了(le)每個部(bu)件的加(jia)工精度(dù),消除了(le)配件組(zu)裝過程(cheng)中産生(shēng)的積累(lei)🙇‍♀️公差。

(八(ba))、使用浮(fu)動式氣(qi)動夾鉗(qián),夾持力(li)大,送料(liao)平穩;整(zhěng)體式燕(yan)尾型拖(tuō)闆,剛性(xing)好,夾鉗(qian)移動方(fang)便,橫梁(liáng)采用雙(shuāng)導軌🔱設(she)計,送料(liào)穩定、定(ding)位準确(què)。

(九)、系統(tong)具有自(zì)動夾鉗(qian)保護功(gōng)能,可在(zài)保護區(qū)域内不(bu)進📱行沖(chong)壓,隻作(zuò)位移運(yun)動,以保(bǎo)證程序(xu)運行的(de)連⛷️續性(xìng)。

(十)、采用(yòng)國内知(zhi)名品牌(pai)上市集(jí)團公司(si)南京(埃(āi)爾法)液(ye)⭐壓站☀️。該(gāi)液壓站(zhan)沖壓系(xì)統主要(yào)元件均(jun)采用進(jìn)口牌品(pǐn)⛱️(詳見液(yè)壓☔站配(pèi)🔞置表);液(ye)壓站采(cǎi)取高、低(di)壓雙級(ji)壓力;沖(chòng)壓薄闆(pan)時雙泵(bèng)☀️同時工(gōng)作,速度(dù)快、效率(lǜ)高;沖壓(ya)厚闆時(shí)自動切(qie)換至高(gāo)壓系統(tong);待機待(dai)機狀态(tai)時,由蓄(xù)能器提(tí)供壓力(li),節能效(xiào)果好;配(pei)有伺服(fú)比例閥(fá)(全球頂(dǐng)級品牌(pái)——德國力(lì)士樂),控(kòng)📐制器、位(wèi)移傳感(gǎn)器全閉(bi)環控制(zhì),時刻監(jian)㊙️控沖頭(tou)🛀🏻位置,控(kòng)制精度(du)高,可以(yi)滿足任(rèn)何沖壓(ya)工藝要(yào)求。普通(tong)油缸式(shi)液壓站(zhàn)隻有單(dan)級壓力(lì),沖壓時(shí)均用高(gao)壓,待機(ji)時電機(ji)滿負荷(hé)工作,耗(hào)能高,電(diàn)器、密封(fēng)損傷元(yuán)件嚴重(zhong),極易造(zao)成漏油(yóu)現㊙️象;普(pu)通液壓(yā)站為開(kai)環設計(ji),隻能靠(kào)位置開(kāi)關調節(jiē)行程,隻(zhi)能進行(hang)沖壓,不(bú)能進行(háng)🐆拉👄伸等(děng)加工工(gōng)藝。

(十一(yī))、自動選(xuǎn)模加工(gong):系統能(néng)自動選(xuǎn)擇較合(he)适的模(mo)具🏃🏻‍♂️去加(jia)工。可進(jìn)行加工(gōng)軌迹和(he)路徑的(de)顯示模(mó)拟,如果(guǒ)在大闆(pǎn)上套裁(cái)多個零(ling)件,可以(yi)較大程(cheng)度的節(jiē)約闆材(cai),提高材(cái)料的利(lì)用率。

(十(shi)二)、輪盤(pán)轉模工(gōng)位顯示(shi),沖壓時(shí)間顯示(shì)、加工量(liang)顯🥵示、模(mó)😍具🔞壽命(ming)(沖壓次(cì)數)顯示(shi)。

(十三)、機(jī)身側面(mian)配有模(mo)具存放(fàng)工裝,避(bì)免因模(mo)具擺放(fang)不正規(guī)造成的(de)模具損(sǔn)傷,有效(xiao)的保護(hù)了模具(jù),保證了(le)模具的(de)沖壓效(xiào)果,延長(zhang)了模具(ju)的使用(yong)壽命。


數(shu)控沖床(chuang)

數控(kòng)沖床參(can)數


西安(ān)數控沖(chong)床産品(pin)技術參(can)數

序号(hao)

名稱

參(cān)數

單位(wèi)

備注

1

沖(chòng)壓力

300(30)

KN(T)


機(ji)架結構(gou)

“O”型閉式(shi)機架



3

較(jiao)大加工(gong)闆材尺(chǐ)寸

mm

二(èr)次定位(wei)可加工(gong)5000mm

Y軸1250

mm

6

mm


5

一次沖(chòng)孔較大(da)直徑

Φ88.9

mm

非(fei)标定做(zuò)

6

較高沖(chong)孔頻率(lǜ)

600

次/分


8

控(kong)制軸數(shù)

3/4(X、Y、T、Z)

旋轉(zhuǎn)工位

選(xuan)配

9

長(zhǎng)導向85系(xi)列國際(ji)标準模(mó)具


10

模具(jù)加工壽(shòu)命

次(cì)


A、B、C、D

标配

12

工作台(tai)結構

毛(máo)刷/萬向(xiàng)鋼球台(tai)面

不鏽(xiù)鋼包邊(bian)

13

較大送(song)料速度(dù)

X軸80

m/min


Y軸80

m/min


轉(zhuǎn)塔速度(du)

30

rpm


15

沖孔精(jīng)度

mm


16

150

Kg


17

總功(gong)率

10

KW

伺服(fú)電機

18

氣(qi)源壓力(lì)

0.55

MPa


19

電源

380±5%


20

長×寬×高(gao)5000×5000×2100

mm

整機重(zhòng)量

12

T


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