閉(bi)式液壓(yā)數控轉(zhuan)塔沖床(chuang)主要性(xing)能特點(dian)
(一)、輪盤(pán):
1.轉塔輪(lún)盤采用(yong)45#碳結鋼(gang)調質、回(hui)火處理(li);采用專(zhuān)用工裝(zhuang)夾具進(jìn)行成對(duì)加工,保(bǎo)證了上(shàng)下模位(wèi)的同軸(zhóu)度,極大(dà)地延長(zhǎng)了模具(ju)💘的定位(wei)精度;采(cai)用薄轉(zhuan)塔鑲嵌(qian)式輪盤(pan)結構,在(zài)㊙️減輕模(mo)具輪盤(pan)自身重(zhong)☔力的同(tong)時,仍保(bǎo)持長導(dao)⭐向結構(gòu),保證了(le)模具的(de)導向穩(wěn)定性 。
2.公(gong)司配備(bei)大型進(jìn)口(瑞典(dian)海克斯(sī)康)三坐(zuo)标測量(liang)儀,輪盤(pán)經檢🏃測(ce)♍合格後(hòu)裝配(輪(lún)盤定位(wèi)孔分度(dù)值其他(tā)測量工(gōng)具無法(fa)檢測🏃♀️)。
(二(èr))、自轉工(gong)位(旋轉(zhuan)工位):采(cǎi)用渦輪(lun)蝸杆傳(chuan)動方式(shì),傳動精(jing)度高;旋(xuan)轉工位(wèi)由渦輪(lún),蝸杆,傳(chuan)動軸,同(tong)步齒輪(lún)😍,齒輪箱(xiang)等組件(jian)組成⭕,同(tong)安裝于(yú)同步齒(chi)輪箱的(de)伺服電(dian)機直線(xian)連接,同(tóng)步可靠(kào),傳動精(jing)度高,保(bǎo)證了自(zì)轉模上(shàng)、下刀具(jù)的同心(xin)度和同(tong)一位置(zhì)度;自轉(zhuǎn)模上下(xia)♌模套配(pèi)有的滾(gun)動旋轉(zhuǎn)裝置,減(jian)小了摩(mó)擦系數(shu),較大限(xiàn)度的降(jiang)低了❓磨(mo)損,延長(zhang)了自轉(zhuan)模的使(shǐ)用壽命(ming)。現有的(de)傳統的(de)自轉模(mo)部套,用(yong)同步帶(dài)傳動,傳(chuán)動環節(jie)過多,傳(chuán)動方式(shì)複雜💃🏻,傳(chuán)動距離(li)長,加工(gōng)、安裝工(gōng)藝繁瑣(suǒ),以緻自(zì)轉模制(zhì)造安裝(zhuang)完成🔞以(yi)後,積累(lei)誤差偏(piān)大,難以(yǐ)精确控(kong)制上、下(xià)自轉🌂模(mó)刀具的(de)同一♌位(wèi)置度,以(yi)緻于造(zào)成在沖(chòng)切加工(gōng)過📧程中(zhong),模具受(shòu)損嚴重(zhong),使用成(chéng)本過高(gao),并且不(bu)能對薄(bao)型闆材(cai)進行沖(chong)切加工(gōng)。
(三)、國際(jì)化配套(tao)的氣動(dong)元件,保(bao)證了整(zhěng)機性能(néng)的可💘靠(kào)性。

(四)、采用(yong)進口大(dà)導程滾(gǔn)珠絲杠(gàng)、直線導(dao)軌,
(五)、采(cǎi)用萬向(xiàng)球、毛刷(shuā)闆混合(he)式工作(zuo)台面,不(bú)僅降低(di)了機床(chuang)工作🈲時(shí)的噪音(yīn)和振動(dong),而且對(dui)加工闆(pan)材表面(mian)起♌了很(hěn)好的保(bao)護作用(yong),可有效(xiào)防止闆(pǎn)材表面(mian)被劃傷(shang);獨特的(de)工作台(tái)面防塵(chén)設計結(jié)構,即能(néng)防止因(yīn)🌈間隙過(guo)大造成(cheng)的撞闆(pǎn)事故,同(tóng)時起到(dao)對🈲導軌(gui)、絲杆💁的(de)防塵作(zuo)用;有效(xiào)的防止(zhǐ)了因灰(hui)塵、鐵🤩屑(xiè)落至導(dao)軌、絲杆(gǎn)表面,造(zào)成的滾(gǔn)珠磨損(sǔn),有效的(de)延長了(le)導軌、絲(si)杆的其(qí)使用壽(shòu)命;台面(miàn)周邊及(ji)部分台(tái)面采用(yòng)不鏽㊙️鋼(gang)🌈保護,美(měi)觀大方(fāng)、堅固耐(nài)用。數據(ju)線保護(hù)拖鍊由(yóu)傳💞統方(fang)式改🏃♂️為(wéi)放置機(jī)身側面(mian),減少工(gong)作台縫(féng)隙,防止(zhǐ)刮闆、撞(zhuang)闆。導軌(gui)、絲杆的(de)裝配,全(quan)部用激(ji)光準直(zhi)儀校正(zhèng),保證每(měi)件導軌(gui)、絲杆的(de)🍉直線度(du)和平行(hang)度。
(六)、采(cǎi)用 “O”型(閉(bi)式)鋼闆(pan)焊接機(jī)身,經高(gāo)溫回火(huo)處理, 徹(che)底消除(chu)焊接産(chan)生的内(nei)應力去(qu)除,避免(miǎn)機身變(bian)形;送料(liào)托架采(cǎi)📧用一次(ci)裝夾加(jia)工工藝(yi),避免因(yin)二次裝(zhuāng)夾重複(fu)定❤️位産(chan)生的平(píng)行度和(he)平❤️面度(du)公差過(guo)大造成(chéng)的送料(liào)速度不(bu)穩定、損(sǔn)傷導軌(guǐ)滑塊、絲(si)杆螺母(mǔ)滾珠;送(sòng)料托架(jia)外側設(she)有調整(zhěng)螺栓,使(shǐ)得送料(liao)托闆具(jù)有🐕微調(diào)功能,解(jiě)決🤟了因(yin)使用年(nián)限久,所(suǒ)産生的(de)自然變(biàn)形無法(fǎ)調整的(de)弊端。
(七(qī))、焊接件(jiàn)、鑄造件(jian)均經過(guò)回火處(chù)理,消除(chu)内應力(li);所🈚有機(ji)🈲加🐕工🏃♀️配(pei)件,全部(bu)在公司(sī)内部加(jia)工完成(chéng)(精密部(bu)件全部(bù)由加工(gong)中心🌈完(wán)成),經檢(jian)測合格(ge)後裝配(pei),有效的(de)控制了(le)每個部(bù)件的加(jia)工精度(du),消除了(le)配件組(zu)裝過程(chéng)中産💋生(sheng)的積累(lei)公差。
(八(ba))、使用浮(fú)動式氣(qi)動夾鉗(qian),夾持力(lì)大,送料(liao)平穩;整(zhěng)體式🈲燕(yan)尾🌏型拖(tuō)闆,剛性(xing)好,夾鉗(qián)移動方(fang)便,橫梁(liáng)采用雙(shuang)🚩導軌✂️設(shè)計,送料(liào)穩定、定(ding)位準确(què)。
(九)、系統(tong)具有自(zì)動夾鉗(qian)保護功(gong)能,可在(zai)保護區(qū)域内不(bu)進行💞沖(chong)壓,隻作(zuo)位移運(yùn)動,以保(bao)證程序(xù)運行的(de)連續性(xìng)。
(十)、采用(yong)國内知(zhī)名品牌(pai)上市集(ji)團公司(sī)南京(埃(āi)爾法☎️)液(ye)壓站🤞。該(gai)液壓站(zhan)沖壓系(xì)統主要(yào)元件均(jun1)采用進(jìn)口👄牌品(pin)(詳見液(yè)壓站配(pèi)置表);液(yè)壓站采(cai)取高、低(dī)壓雙級(ji)壓力;沖(chòng)壓薄闆(pǎn)時雙泵(beng)同時工(gōng)作,速度(dù)快、效率(lü)高;沖壓(yā)厚闆時(shi)自動切(qiē)換至高(gao)壓系統(tong);待機待(dài)機狀态(tài)時❗,由蓄(xu)能器提(tí)供壓力(li),節能效(xiào)果好;配(pèi)有伺服(fu)比例閥(fá)(全球頂(dǐng)級品牌(pai)——德國力(lì)士樂),控(kong)制器、位(wei)移傳感(gǎn)器全閉(bì)環控制(zhi)🔴,時刻監(jian)控沖頭(tóu)位置,控(kòng)制精度(dù)高,可以(yǐ)滿足任(rèn)何沖壓(yā)工藝要(yào)求。普通(tong)油缸式(shi)液壓🛀🏻站(zhan)隻有單(dān)級壓力(lì),沖壓時(shí)均用高(gāo)㊙️壓,待機(jī)時電機(ji)滿負荷(he)工作,耗(hao)能高,電(diàn)器、密封(fēng)損傷元(yuan)🚶件嚴重(zhòng),極易造(zao)成漏油(you)現象;普(pǔ)通液壓(yā)站為開(kāi)環設計(ji),隻能靠(kào)位置開(kāi)關調節(jie)✍️行程,隻(zhī)能進行(hang)沖壓,不(bu)能進行(háng)🔴拉伸等(deng)加工工(gong)藝。
(十一(yī))、自動選(xuǎn)模加工(gong):系統能(néng)自動選(xuǎn)擇較合(he)适的模(mo)☁️具去🆚加(jia)工。可進(jin)行加工(gong)軌迹和(hé)路徑的(de)顯示模(mó)拟,如果(guǒ)在大闆(pan)上套裁(cai)多🔴個零(ling)件,可以(yǐ)較大程(cheng)度的節(jiē)約闆材(cai),提高材(cai)料的利(lì)用📱率。
(十(shi)二)、輪盤(pan)轉模工(gong)位顯示(shì),沖壓時(shi)間顯示(shi)、加工量(liàng)顯示、模(mó)具壽命(ming)(沖壓次(ci)數)顯示(shì)。
(十三)、機(jī)身側面(miàn)配有模(mó)具存放(fàng)工裝,避(bì)免因模(mo)具擺❗放(fang)不正規(guī)造成的(de)模具損(sǔn)傷,有效(xiào)的保護(hù)了模具(jù),保💚證了(le)模具的(de)沖📞壓效(xiào)果,延長(zhǎng)了模具(ju)的使用(yòng)壽命。


序号(hào) | 名稱 | 參(cān)數 | 單位(wèi) | 備注 |
1 | 沖(chòng)壓力 | 300(30) | KN(T) |
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2 | 機(ji)架結構(gòu) | “O”型閉式(shi)機架 |
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3 | 較(jiao)大加工(gōng)闆材尺(chi)寸 | X軸2500 | mm | 二(èr)次定位(wei)可加工(gong)5000mm |
Y軸1250 | mm |
4 | 加工(gong)較大闆(pan)材厚度(dù) | 6 | mm |
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5 | 一次沖(chong)孔較大(da)直徑 | Φ88.9 | mm | 非(fēi)标定做(zuo) |
6 | 較高沖(chòng)孔頻率(lü) | 600 | 次/分 |
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7 | 再(zài)定位氣(qì)缸 | 2 | 套 |
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8 | 控(kòng)制軸數(shu) | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋轉(zhuan)工位 選(xuǎn)配 |
9 | 模具(ju)形式 | 長(zhǎng)導向85系(xi)列國際(jì)标準模(mo)具 |
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10 | 模具(jù)加工壽(shou)命 | 50萬 | 次(ci) |
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11 | 轉塔工(gong)位分布(bù) | A、B、C、D | 标配 | 非(fei)标定做(zuo) |
12 | 工作台(tái)結構 | 毛(máo)刷/萬向(xiang)鋼球台(tái)面 |
| 不鏽(xiù)鋼包邊(bian) |
13 | 較大送(song)料速度(dù) | X軸80 | m/min |
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Y軸80 | m/min |
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14 | 轉(zhuǎn)塔速度(dù) | 30 | rpm |
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15 | 沖孔精(jing)度 | ±0.1 | mm |
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16 | 較大(da)承載重(zhòng)量 | 150 | Kg |
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17 | 總功(gong)率 | 10 | KW | 伺服(fu)電機 |
18 | 氣(qì)源壓力(li) | 0.55 | MPa |
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19 | 電源 | 380±5% | V |
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20 | 外(wài)形尺寸(cùn) | 長×寬×高(gāo)5000×5000×2100 | mm |
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21 | 整機重(zhong)量 | 12 | T |